本实用新型专利技术公开了一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置，其安装在MAX出口的输送皮带与输送烟轮之间，并位于输送皮带的前端，将烟支从所述输送烟轮引导至所述MAX出口的输送皮带上，包括凹板主体、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板可拆卸安装于凹板主体的两侧壁上：所述凹板主体，其前壁设有输送弧形板，其一端连接输送烟轮，另一端连接MAX出口的输送皮带；所述第一侧板和第二侧板的侧板弧面的上端连接所述输送烟轮，并设置有突出输送弧形板的凸起，所述输送弧形板的侧板弧面，第一侧板和第二侧板在长时间的运行磨损后直接更换，而不需要更换整个凹板机构，大大降低了更换成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置
[0001]本技术涉及一种卷烟设备
，具体涉及一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置。
技术介绍
[0002]PROTOS
‑
M5卷烟机组是一种超高速卷烟机组，技术先进，结构紧密，设备基准要求高，生产烟支速度快，MAX出口烟支输送凹板处于M5卷烟机出口部位，凹板由于烟支的长期磨损，凹板容易磨损，而凹板的磨损主要集中在其两侧的突边上，然而在更换凹板时，由于其是一个整体，必须整体更换，而磨损的只是两侧的突边，备件成本较高，造成无端浪费。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本技术提出了一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置，其包括可拆卸的侧板，大大降低了更换成本。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案；
[0005]一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置，其安装在MAX出口的输送皮带与输送烟轮之间，并位于输送皮带的前端，将烟支从所述输送烟轮引导至所述MAX出口的输送皮带上，进一步的，包括凹板主体、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸安装于所述凹板主体的两侧壁上：
[0006]所述凹板主体，其前壁设有输送弧形板，所述输送弧形板一端连接输送烟轮，另一端连接MAX出口的输送皮带；
[0007]所述第一侧板和所述第二侧板均设有与所述输送弧形板共面的侧板弧面；所述第一侧板和第二侧板的侧板弧面的上端连接所述输送烟轮，并设置有突出所述输送弧形板的凸起。
[0008]进一步的，还包括：挡板，其安装在所述凹板主体的两侧，所述第一侧板和第二侧板的外侧，垂直于所述输送皮带，防止烟支从所述输送皮带的两侧掉落。
[0009]进一步的，所述输送弧形板与所述凹板主体为一体结构。
[0010]进一步的，所述凹板主体的侧壁上开设有侧板安装槽，所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸安装在侧板安装槽内，所述第一侧板和第二侧板的外侧壁与所述凹板主体的侧壁平齐。
[0011]进一步的，所述挡板为有机玻璃板，其长度不小于所述输送皮带的运输长度。
[0012]进一步的，所述输送弧形板由阳极氧化铝合金板制成。
[0013]进一步的，所述第一侧板和第二侧板由不锈钢制成。
[0014]有益效果
[0015]第一、通过本方案的实施，第一侧板和所述第二侧板可拆卸安装于所述凹板主体的两侧壁上，烟支由凹板主体的输送弧形板和侧板弧面共同作用，将烟支引导至MAX出口的输送皮带上，凹板主体两侧的第一侧板和第二侧板在长时间的运行磨损后直接更换，而不
需要更换凹板主体，凹板主体价格高昂，更换成本较高，而只更换第一侧板和第二侧板更换成本降低，更换简单。
[0016]第二、凹板主体的侧壁上开设有侧板安装槽，将可拆卸的第一侧板和第二侧板安装至侧板安装槽内，使本方案的输送装置与原凹板外形结构相同，不需要对原有的设备进行修改。
附图说明
[0017]图1是本技术的爆炸图的示意图；
[0018]图2是本技术与输送皮带和输送烟轮安装的立体图的示意图；
[0019]图3是本技术凹板主体的立体图的示意图；
[0020]图4是本技术第一侧板的立体图的示意图；
[0021]图5是本技术第二侧板的立体图的示意图；
[0022]符号说明：
[0023]1.凹板主体、1
‑
1.输送弧形板、1
‑
2.侧板安装槽、1
‑
3.侧板安装孔、1
‑
4.挡板安装孔、2.第一侧板、2
‑
1.第一侧板弧面、2
‑
2.第一凸起、3.第二侧板、3
‑
1.第二侧板弧面、3
‑
2.第二凸起、4.第一挡板、5.第二挡板、6.固定螺钉、7.输送烟轮、8.输送皮带、9.挡板固定环、10.挡板定位栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式限制。
[0025]如图2所示，本实施例列举为PROTOS
‑
M5卷烟机组，一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置，其安装在MAX出口的输送皮带8与输送烟轮7之间，并位于的输送皮带8前端，将烟支从输送烟轮7引导至MAX出口的输送皮带8上。
[0026]如图2
‑
5所示，所述卷烟机组MAX出口烟支输送装置，包括凹板主体1，其设有输送弧形板1
‑
1；所述凹板主体1与输送弧形板1
‑
1为一体装置，优选的，由阳极氧化铝合金板制成；凹板主体1其一端连接输送烟轮7，另一端连接MAX出口的输送皮带8；所述凹板主体1在输送弧形板1
‑
1的两侧的侧壁上开设有侧板安装槽1
‑
2，所述侧板安装槽1
‑
2用于安装第一侧板2和第二侧板3；所述第一侧板2和第二侧板3可拆卸安装于凹板主体1的侧壁的侧板安装槽1
‑
2内；所述第一侧板2和第二侧板3均设有与所述输送弧形板1
‑
1共面的第一侧板弧面2
‑
1和第二侧板弧面3
‑
1；所述第一侧板2和第二侧板3的第一侧板弧面2
‑
1和第二侧板弧面3
‑
1的上端连接所述输送烟轮7；所述第一侧板弧面2
‑
1和第二侧板弧面3
‑
1的上部设置有突出输送弧形板1
‑
1的第一凸起2
‑
2和第二凸起3
‑
2；所述输送弧形板1
‑
1和第一侧板弧面2
‑
1和第二侧板弧面3
‑
1共同作用，将烟支引导至MAX出口的输送皮带8上；优选的，所述第一侧板2和第二侧板3由不锈钢制成；所述第一凸起2
‑
2和第二凸起3
‑
2用于防止烟支从输送烟轮7进入所述卷烟机组MAX出口烟支输送装置时掉入凹板主体1与输送烟轮7之间的缝隙中。
[0027]还包括挡板，其分为第一挡板4和第二挡板5，其安装在所述凹板主体1的两侧，所述第一侧板2和第二侧板3的外侧，垂直于所述输送皮带8，其长度不小于所述输送皮带8的运输长度，防止烟支从输送皮带8的两侧掉落，优选的，所述第一挡板4和第二挡板5为有机
玻璃板。
[0028]所述凹板主体1的两侧壁上均开设有侧板安装孔1
‑
3和挡板安装孔1
‑
4；所述侧板安装孔1
‑
3为螺纹孔，所述第一侧板2和第二侧板3通过多个固定螺钉6可拆卸安装；所述挡板安装孔1
‑
4内插入挡板定位栓10，所述第一挡板4和第二挡板5将其上的通孔套设在挡板定位栓10上后，使用挡板固定环9固定。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷烟机组MAX出口烟支输送装置，其安装在MAX出口的输送皮带与输送烟轮之间，并位于输送皮带的前端，将烟支从所述输送烟轮引导至所述MAX出口的输送皮带上，其特征在于，包括凹板主体、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸安装于所述凹板主体的两侧壁上：所述凹板主体，其前壁设有输送弧形板，所述输送弧形板一端连接输送烟轮，另一端连接MAX出口的输送皮带；所述第一侧板和所述第二侧板均设有与所述输送弧形板共面的侧板弧面；所述第一侧板和第二侧板的侧板弧面的上端连接所述输送烟轮，并设置有突出所述输送弧形板的凸起。2.根据权利要求1所述的卷烟机组MAX出口烟支输送装置，其特征在于，还包括：挡板，其安装在所述凹板主体的两侧，所述第一侧板和第二侧板的外侧，垂直于所述输送皮带，防止烟支从所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，陶可畏，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。