一种含固废物再生混凝土的生态组合柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括固废物再生混凝土，所述固废物再生混凝土的内腔嵌设有加强内衬混凝土，所述加强内衬混凝土的数量为两个，本实用新型专利技术通过固废物再生混凝土、加强内衬混凝土、左玻璃钢固定模具、右玻璃钢固定模具、透水层和耐磨层的设置，共同构建了一个含固废物再生混凝土的生态组合柱，其中通过加强内衬混凝土的设计，能够生态组合柱的坚固度和硬度，提高使用寿命，同时再通过透水层对水进行储存，提高了透水性，避免生态组合柱表面容易被腐蚀，影响其硬度和使用寿命，最后左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的配合使用，能够使得生态组合柱直接浇筑成型，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含固废物再生混凝土的生态组合柱


[0001]本技术涉及建筑结构
，具体为一种含固废物再生混凝土的生态组合柱。

技术介绍

[0002]固废再生混凝土技术是一种新型绿色、节能、环保技术，固废再生混凝土是将胶凝材料、固废掺合料、外加剂和水制成的浆料中，形成均匀稳定的流体泡浆拌和物，经浇注成型、固结养护而成的轻质微孔节能材料。
[0003]目前含固废物再生混凝土运用越来越广泛，但是含固废物再生混凝土透水性能比较差，而不透水的生态组合柱表面容易被腐蚀，影响其硬度和使用寿命，为此我们提出一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，具备透水性能好的优点，解决了含固废物再生混凝土透水性能比较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括固废物再生混凝土，所述固废物再生混凝土的内腔嵌设有加强内衬混凝土，所述加强内衬混凝土的数量为两个，所述固废物再生混凝土表面的两侧分别套设有左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具，所述固废物再生混凝土与左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具之间均涂设有透水层，所述透水层远离固废物再生混凝土的一侧涂设有耐磨层。
[0006]优选的，两个所述加强内衬混凝土的顶部和底部均固定连接有加强筋，所述加强筋的尺寸一致。
[0007]优选的，所述左玻璃钢固定模具的右侧一体成型有凸块，所述右玻璃钢固定模具的左侧一体成型有凹槽。
[0008]优选的，所述左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具内腔的顶部和底部均开设有安装孔。
[0009]优选的，所述左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的两侧均放置有固定板。
[0010]优选的，所述安装孔的内腔设置有拉杆，所述拉杆依次贯穿固废物再生混凝土和加强内衬混凝土并延伸至左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的外部，所述拉杆的表面螺纹连接有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过固废物再生混凝土、加强内衬混凝土、左玻璃钢固定模具、右玻璃钢固定模具、透水层和耐磨层的设置，共同构建了一个含固废物再生混凝土的生态组合柱，其中通过加强内衬混凝土的设计，能够生态组合柱的坚固度和硬度，提高使用寿命，同时再通过透水层对水进行储存，提高了透水性，避免生态组合柱表面被腐蚀，影响其硬度和使用寿命，最后左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的配合使用，能够使得生态组合柱
直接浇筑成型，提高了生产效率。
[0013]2、本技术通过设置加强筋，能够提高生态组合柱的硬度，增加生态组合柱的整体性；
[0014]通过设置凸块和凹槽，使得左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的整体性更好；
[0015]通过设置固定板、拉杆和螺栓，能够方便对左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具进行固定，同时也能够方便对左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具进行拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的立体图；
[0018]图3为本技术结构中左玻璃钢固定模具的立体图；
[0019]图4为本技术结构中A的局部放大图。
[0020]图中：1、固废物再生混凝土；2、加强内衬混凝土；3、左玻璃钢固定模具；4、右玻璃钢固定模具；5、透水层；6、耐磨层；7、加强筋；8、凸块；9、凹槽；10、安装孔；11、固定板；12、拉杆；13、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括固废物再生混凝土1，固废物再生混凝土1的内腔嵌设有加强内衬混凝土2，加强内衬混凝土2的数量为两个，固废物再生混凝土1表面的两侧分别套设有左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4，固废物再生混凝土1与左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4之间均涂设有透水层5，透水层5远离固废物再生混凝土1的一侧涂设有耐磨层6，通过固废物再生混凝土1、加强内衬混凝土2、左玻璃钢固定模具3、右玻璃钢固定模具4、透水层5和耐磨层6的设置，共同构建了一个含固废物再生混凝土的生态组合柱，其中通过加强内衬混凝土2的设计，能够生态组合柱的坚固度和硬度，提高使用寿命，同时再通过透水层5对水进行储存，提高了透水性，避免生态组合柱表面被腐蚀，影响其硬度和使用寿命，最后左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4的配合使用，能够使得生态组合柱直接浇筑成型，提高了生产效率。
[0023]请参阅图1，两个加强内衬混凝土2的顶部和底部均固定连接有加强筋7，加强筋7的尺寸一致，通过设置加强筋7，能够提高生态组合柱的硬度，增加生态组合柱的整体性。
[0024]请参阅图2和图4，左玻璃钢固定模具3的右侧一体成型有凸块8，右玻璃钢固定模具4的左侧一体成型有凹槽9，通过设置凸块8和凹槽9，使得左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4的整体性更好。
[0025]请参阅图3，左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4内腔的顶部和底部均开设有安装孔10。
[0026]请参阅图1和图2，左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4的两侧均放置有固定板11。
[0027]请参阅图1，安装孔10的内腔设置有拉杆12，拉杆12依次贯穿固废物再生混凝土1和加强内衬混凝土2并延伸至左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4的外部，拉杆12的表面螺纹连接有螺栓13，通过设置固定板11、拉杆12和螺栓13，能够方便对左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4进行固定，同时也能够方便对左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4进行拆卸。
[0028]使用时，先通过凸块8伸入凹槽9内，使得左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4的整体性更好；同时通过设置固定板11、拉杆12和螺栓13的配合，能够完成对左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4进行固定，同时也能够方便对左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4进行拆卸，然后通过加强内衬混凝土2的设计，能够生态组合柱的坚固度和硬度，提高使用寿命，同时再通过透水层5对水进行储存，提高了透水性，避免生态组合柱表面容易被腐蚀，影响其硬度和使用寿命，最后左玻璃钢固定模具3和右玻璃钢固定模具4的配合使用，能够使得生态组合柱直接浇筑成型，提高了生产效率，而加强筋7，能够提高生态组合柱的硬度，增加生态组合柱的整体性。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括固废物再生混凝土(1)，其特征在于：所述固废物再生混凝土(1)的内腔嵌设有加强内衬混凝土(2)，所述加强内衬混凝土(2)的数量为两个，所述固废物再生混凝土(1)表面的两侧分别套设有左玻璃钢固定模具(3)和右玻璃钢固定模具(4)，所述固废物再生混凝土(1)与左玻璃钢固定模具(3)和右玻璃钢固定模具(4)之间均涂设有透水层(5)，所述透水层(5)远离固废物再生混凝土(1)的一侧涂设有耐磨层(6)。2.根据权利要求1所述的一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，其特征在于：两个所述加强内衬混凝土(2)的顶部和底部均固定连接有加强筋(7)，所述加强筋(7)的尺寸一致。3.根据权利要求1所述的一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，其特征在于：所述左玻璃钢固定模具(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀明，李亚楠，
申请(专利权)人：河南万里资源再生有限责任公司，
类型：新型
国别省市：