一种预应力钢筋大跨度石构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢筋大跨度石构件，包括石柱、预应力钢筋本体、防护板和横槽，所述石柱内开设有安装槽，且安装槽内固定有预应力钢筋本体，并且预应力钢筋本体的两端螺纹固定有紧固螺栓，而且紧固螺栓位于安装槽的端部，所述预应力钢筋本体的端部套设有防护板，且防护板内贯穿安装有定位螺栓，并且定位螺栓位于定位槽内，而且定位槽开设于石柱的端部。该预应力钢筋大跨度石构件，通过品字型分布的四个预应力钢筋本体贯穿固定在安装槽内，提高了石材抗拉、抗弯和抗剪力的同时，通过套设的防护板，保证端部的结构稳定，同时通过上下交错设置并倾斜的加强钢筋增加了整体的抗压强度。压强度。压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢筋大跨度石构件


[0001]本技术涉及预应力结构
，具体为一种预应力钢筋大跨度石构件。

技术介绍

[0002]天然石料是一种基于石材开发而成的物料，广泛应用于建筑工程中，石材的最大力学特征是抗压强度非常高，而抗折强度却很低。这就在理论和实践上限制了石梁向大跨度发展的可能性，自秦汉以后，古人在使用石材时，主要用其抗压性能。目前大跨度仿石建构筑物多采用钢筋混凝土框架结构体系，外表面干挂石材来达到一定的艺术效果。但对于仿古石牌楼来说这种常规做法对于艺术效果的表达是表里不一的。影响其古朴、庄严和雄伟的品质，而且两者的寿命是不可比的。
[0003]众所周知，混凝土为现代材料，从它1850年出现至今只有百年历史，加之1966年日本首先应用高强混凝土，开始生产预应力混凝土桩柱以后，使得混凝土材料得到更为广泛的应用，使混凝土建筑在尺度上有长足发展，越来越多跨江跨海的大桥和高楼拔地而起，高度超过百米的建筑随处可见。因此传统的仿古石牌楼在进行创作时为了便于施工，材料多以钢筋混凝土为主。但是石牌楼作为中国古建，具有悠久的文化历史。我们以现代材料和技术去营建仿古石牌楼，无法将这一特色建筑诠释得淋漓尽致。所以为了使仿古石牌楼更加完美、更加体现古建文化，以石材作为仿古石牌楼设计的材料的结构问题亟待解决。
[0004]我国石材工艺历史久远，遗存的纯石材古建筑每一座都堪称是绝美的艺术精品，这就为解决仿古石牌楼结构问题提供了众多参考。为了使仿古石牌楼结构具有崭新亮点有别于其它古建筑或今建牌坊，这就要求在传统的石牌楼结构模式进行突破和创新。
[0005]通过多方考察调研，发现古今所建的石牌楼由于受石材的制约，在尺度上无法像混凝土材料那样可以进行超常尺度的建造。如何在尺度上进行突破将现代建筑的超常尺度应用于大跨度石构件中，创造一座符合我国现代空间概念的石牌楼建筑，是本领域技术人员所期望的亮点和突破点，现有技术中，采用预应力钢筋大跨度石构件已经开始开发，但现有的预应力钢筋大跨度石构件在使用存在以下问题：
[0006]现有的预应力钢筋大跨度石构件，虽然进行整体结构的加强，但不方便对端部进行稳固处理，导致端部容易受损，同时现有的预应力钢筋大跨度石构件，在进行内部填充时，容易破坏石材内部结构，导致抗压性能降低，不方便进行抗压增加，影响整体的使用。
[0007]针对上述问题，急需在原有预应力钢筋大跨度石构件的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种预应力钢筋大跨度石构件，以解决上述
技术介绍
提出现有的预应力钢筋大跨度石构件，不方便对端部进行稳固处理，同时不方便进行抗压增加的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力钢筋大跨度石构件，包括石柱、预应力钢筋本体、防护板和横槽，所述石柱内开设有安装槽，且安装槽内固定有
预应力钢筋本体，并且预应力钢筋本体的两端螺纹固定有紧固螺栓，而且紧固螺栓位于安装槽的端部，所述预应力钢筋本体的端部套设有防护板，且防护板内贯穿安装有定位螺栓，并且定位螺栓位于定位槽内，而且定位槽开设于石柱的端部。
[0010]优选的，所述安装槽呈品字型分布，且安装槽的两端为“T”字形结构设计。
[0011]优选的，所述定位螺栓关于防护板的中心轴线对称设置有4个，且定位螺栓与定位槽之间螺纹连接。
[0012]优选的，所述横槽开设于石柱内，且横槽内固定有加强钢筋。
[0013]优选的，所述加强钢筋等间距分布于石柱内，且加强钢筋呈倾斜设置，并且加强钢筋关于预应力钢筋本体上下设置有两组，而且两组加强钢筋之间交错分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预应力钢筋大跨度石构件；
[0015]通过品字结构分布的预应力钢筋本体，配合紧固螺栓的固定，提高了石材抗拉、抗弯和抗剪力，同时通过定位螺栓和定位槽对防护板的固定，可以保证石柱和预应力钢筋本体端部的结构稳定；
[0016]通过设置在横槽内的加强钢筋，其倾斜设置，并关于预应力钢筋本体呈上下交错分布，避免预应力钢筋本体单独受力，提高整体的抗压强度，同时上下交错分布的加强钢筋，可以对预应力钢筋本体进行保护，提高其多点受压能力。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术加强钢筋俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、石柱；2、安装槽；3、预应力钢筋本体；4、紧固螺栓；5、防护板；6、定位螺栓；7、定位槽；8、横槽；9、加强钢筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种预应力钢筋大跨度石构件，包括石柱1、安装槽2、预应力钢筋本体3、紧固螺栓4、防护板5、定位螺栓6、定位槽7、横槽8和加强钢筋9，石柱1内开设有安装槽2，且安装槽2内固定有预应力钢筋本体3，并且预应力钢筋本体3的两端螺纹固定有紧固螺栓4，而且紧固螺栓4位于安装槽2的端部，预应力钢筋本体3的端部套设有防护板5，且防护板5内贯穿安装有定位螺栓6，并且定位螺栓6位于定位槽7内，而且定位槽7开设于石柱1的端部。
[0024]安装槽2呈品字型分布，且安装槽2的两端为“T”字形结构设计，通过品字型分布的安装槽2以及其内的预应力钢筋本体3，为整个石柱1提供良好的抗拉、抗弯和抗剪力，同时“T”字形结构的安装槽2便于紧固螺栓4的安装固定；
[0025]定位螺栓6关于防护板5的中心轴线对称设置有4个，且定位螺栓6与定位槽7之间螺纹连接，通过将定位螺栓6转动固定进定位槽7内，可以将套设在预应力钢筋本体3上的防护板5固定住，方便通过防护板5对预应力钢筋本体3和石柱1的端部进行锁紧处理同时保证美观；
[0026]横槽8开设于石柱1内，且横槽8内固定有加强钢筋9，加强钢筋9等间距分布于石柱1内，且加强钢筋9呈倾斜设置，并且加强钢筋9关于预应力钢筋本体3上下设置有两组，而且两组加强钢筋9之间交错分布，通过加强钢筋9的设置，避免预应力钢筋本体3单独受力，提高整体的抗压强度，同时上下交错分布的加强钢筋9，可以对预应力钢筋本体3进行保护，提高其多点受压能力。
[0027]工作原理：在使用该预应力钢筋大跨度石构件时，如图1
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2中，首先将预应力钢筋本体3插入石柱1内的安装槽2内，并且通过紧固螺栓4拧紧固定，然后将防护板5套设在预应力钢筋本体3端部，使得定位螺栓6与定位槽7对应，并拧紧定位螺栓6，将防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筋大跨度石构件，包括石柱(1)、预应力钢筋本体(3)、防护板(5)和横槽(8)，其特征在于：所述石柱(1)内开设有安装槽(2)，且安装槽(2)内固定有预应力钢筋本体(3)，并且预应力钢筋本体(3)的两端螺纹固定有紧固螺栓(4)，而且紧固螺栓(4)位于安装槽(2)的端部，所述预应力钢筋本体(3)的端部套设有防护板(5)，且防护板(5)内贯穿安装有定位螺栓(6)，并且定位螺栓(6)位于定位槽(7)内，而且定位槽(7)开设于石柱(1)的端部。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筋大跨度石构件，其特征在于：所述安装槽(2)呈品字型分布，且安装槽(2)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德强，
申请(专利权)人：吴德强，
类型：新型
国别省市：