本实用新型专利技术公开了一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，包括主体、螺旋叶片、进水口和伺服电机，所述主体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有螺旋叶片，所述螺纹杆的底端固定连接有对接管，所述进料口的内壁上设置有橡胶密封圈，所述主体的内壁上设置有加强结构。本实用新型专利技术通过螺槽架的转动与螺纹杆表面的螺纹进行配合，同时螺纹杆与螺槽架进行重合，紧接着对接管插入进料口的内部，再利用进料口表面的橡胶密封圈将进料口与对接管之间的间隙进行填补，避免漏料的现象的出现，拆卸时反向旋转螺槽架即可，物料再通过对接管位置处掉落至主体的内部，由此实现了此装置的对接功能，提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置
[0001]本技术涉及快速出料装置
，具体为一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置。
技术介绍
[0002]在当今的社会中，混凝土在建筑施工中必不可少的存在，随着科技的逐渐发展，此混凝土具有了高强度、耐磨防火和再生等优点，此混凝土在加工过程中需要快速出料装置对其进行出料，但现有的快速出料装置还存在很多的问题和缺陷：
[0003]传统的快速出料装置，使用时有着对接效果不佳的问题，导致此快速出料装置与外界管道了解时可能出现对接步骤繁琐和漏料的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置对接效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，包括主体、螺旋叶片、进水口和伺服电机，所述主体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有螺旋叶片，所述主体的顶端设置有对接结构，所述对接结构包括螺槽架、螺纹杆、对接管、橡胶密封圈和进料口，所述进料口设置在主体的顶端，所述进料口的表面活动连接有螺槽架，所述螺槽架的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有对接管，所述进料口的内壁上设置有橡胶密封圈，所述对接结构的一侧设置有进水口，所述主体内部的一侧设置有推挤结构，所述主体的内壁上设置有加强结构。
[0006]优选的，所述螺槽架与螺纹杆之间呈螺纹连接，所述橡胶密封圈在进料口的内壁上呈镶嵌设计。
[0007]优选的，所述推挤结构包括刮片、安装座、推动板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均在主体内部的一侧固定连接，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有推动板，所述推动板的顶端和底端均固定连接有安装座，所述安装座的一端安装有刮片。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆在主体的内壁上设置有两组，且两组电动伸缩杆在主体的中心线上呈对称分布。
[0009]优选的，所述加强结构包括加强腔室、竖向加强筋和连接杆，所述加强腔室设置在主体的内壁上，所述加强腔室的内部均固定连接有竖向加强筋，所述竖向加强筋的中间位置处安装有连接杆。
[0010]优选的，所述竖向加强筋在加强腔室的内部呈等间距分布，所述竖向加强筋与连接杆之间呈“H”形设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过螺槽架的转动与螺纹杆表面的螺纹进行配合，同时螺纹杆与螺槽架进行
重合，紧接着对接管插入进料口的内部，再利用进料口表面的橡胶密封圈将进料口与对接管之间的间隙进行填补，避免漏料的现象的出现，拆卸时反向旋转螺槽架即可，物料再通过对接管位置处掉落至主体的内部，由此实现了此装置的对接功能，提高了此装置的功能性；
[0013](2)通过电动伸缩杆的自身特性，带动推动板伸缩，进而推动板带动安装座顶端的刮片在主体的内部伸缩，同时推动板将主体内部挤压的物料季进行推动，避免物料在主体的内部积压，使出料不够彻底的现象出现，由此实现了此装置的推挤功能，提高了此装置的实用性；
[0014](3)通过加强腔室内部竖向加强筋，使主体的表面承受力进行增加，再利用连接杆的设置，使竖向加强筋进行连接，再次增加了螺旋叶片的受力强度，避免了主体在受到外界撞击时出现损害的现象，由此实现了此装置的加强功能，提高了此装置的防护性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的加强结构侧视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、螺旋叶片；3、对接结构；301、螺槽架；302、螺纹杆；303、对接管；304、橡胶密封圈；305、进料口；4、进水口；5、推挤结构；501、刮片；502、安装座；503、推动板；504、电动伸缩杆；6、伺服电机；7、加强结构；701、加强腔室；702、竖向加强筋；703、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，包括主体1、螺旋叶片2、进水口4和伺服电机6，主体1的一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的一侧设置有螺旋叶片2，主体1的顶端设置有对接结构3，对接结构3包括螺槽架301、螺纹杆302、对接管303、橡胶密封圈304和进料口305，进料口305设置在主体1的顶端，进料口305的表面活动连接有螺槽架301，螺槽架301的内部活动连接有螺纹杆302，螺纹杆302的底端固定连接有对接管303，进料口305的内壁上设置有橡胶密封圈304，螺槽架301与螺纹杆302之间呈螺纹连接，橡胶密封圈304在进料口305的内壁上呈镶嵌设计，对接结构3的一侧设置有进水口4；
[0021]将以装置移动至合适的位置处，随后通过螺槽架301的转动与螺纹杆302表面的螺纹进行配合，同时螺纹杆302与螺槽架301进行重合，紧接着对接管303插入进料口305的内部，再利用进料口305表面的橡胶密封圈304将进料口305与对接管303之间的间隙进行填补，避免漏料的现象的出现，拆卸时反向旋转螺槽架301即可，物料再通过对接管303位置处掉落至主体1的内部，然后伺服电机6带动螺旋叶片2旋转将物料出料，再利用进水口4的设置，当主体1内部的物料长时间不用时可进行注水保持湿润度；
[0022]主体1内部的一侧设置有推挤结构5，推挤结构5包括刮片501、安装座502、推动板
503和电动伸缩杆504，电动伸缩杆504均在主体1内部的一侧固定连接，电动伸缩杆504的一侧固定连接有推动板503，推动板503的顶端和底端均固定连接有安装座502，安装座502的一端安装有刮片501，电动伸缩杆504在主体1的内壁上设置有两组，且两组电动伸缩杆504在主体1的中心线上呈对称分布；
[0023]通过电动伸缩杆504的自身特性，带动推动板503伸缩，进而推动板503带动安装座502顶端的刮片501在主体1的内部伸缩，同时推动板503将主体1内部挤压的物料季进行推动，避免物料在主体1的内部积压，使出料不够彻底的现象出现；
[0024]主体1的内壁上设置有加强结构7，加强结构7包括加强腔室701、竖向加强筋702和连接杆703，加强腔室701设置在主体1的内壁上，加强腔室701的内部均固定连接有竖向加强筋702，竖向加强筋702的中间位置处安装有连接杆703，竖向加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，包括主体(1)、螺旋叶片(2)、进水口(4)和伺服电机(6)，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的一侧设置有螺旋叶片(2)，所述主体(1)的顶端设置有对接结构(3)，所述对接结构(3)包括螺槽架(301)、螺纹杆(302)、对接管(303)、橡胶密封圈(304)和进料口(305)，所述进料口(305)设置在主体(1)的顶端，所述进料口(305)的表面活动连接有螺槽架(301)，所述螺槽架(301)的内部活动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的底端固定连接有对接管(303)，所述进料口(305)的内壁上设置有橡胶密封圈(304)，所述对接结构(3)的一侧设置有进水口(4)，所述主体(1)内部的一侧设置有推挤结构(5)，所述主体(1)的内壁上设置有加强结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，其特征在于：所述螺槽架(301)与螺纹杆(302)之间呈螺纹连接，所述橡胶密封圈(304)在进料口(305)的内壁上呈镶嵌设计。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨防火再生混凝土加工用快速出料装置，其特征在于：所述推挤结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：来安县塔南商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：
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