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一种火电厂高效余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:30629004 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-03 23:54
本实用新型专利技术公开了一种火电厂高效余热回收利用装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有水槽,所述水槽的内底壁设置有水泵,所述水泵的输出端固定连接有循环管,所述循环管远离水泵的一端与水槽连通,所述箱体的右侧壁贯穿设置有排水管,所述排水管的内部设置有第二控制阀,所述排水管的左端与循环管连通,所述水槽的右侧壁贯穿设置有换水管,所述换水管贯穿箱体向外,所述换水管的内部设置有抽泵,所述换水管的侧壁设置有第三控制阀,所述箱体的内顶壁设置有气压传感器,所述箱体的上表面中部固定连接有警报灯,所述警报灯与气压传感器电性连接。本实用新型专利技术中,可对热量进行回收利用,且避免造成热量的损失。且避免造成热量的损失。且避免造成热量的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂高效余热回收利用装置


[0001]本技术涉及火电厂领域,尤其涉及一种火电厂高效余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
[0003]火电厂在发电过程中,往往会产生大量的热量,这些热量一部分得不到完全利用,会被直接排出去,这样即存在危险,同时造成热量资源的损失,这些热量具有可观的回收利用价值,若得不到有效利用将造成大量能源浪费,所以现在需要一种能够解决以上问题的火电厂高效余热回收利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种火电厂高效余热回收利用装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种火电厂高效余热回收利用装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有水槽,所述水槽的内底壁设置有水泵,所述水泵的输出端固定连接有循环管,所述循环管远离水泵的一端与水槽连通,所述箱体的右侧壁贯穿设置有排水管,所述排水管的内部设置有第二控制阀,所述排水管的左端与循环管连通,所述水槽的右侧壁贯穿设置有换水管,所述换水管贯穿箱体向外,所述换水管的内部设置有抽泵,所述换水管的侧壁设置有第三控制阀;
[0006]所述箱体的内顶壁设置有气压传感器,所述箱体的上表面中部固定连接有警报灯,所述警报灯与气压传感器电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述箱体的左侧壁贯穿设置有通气管,所述通气管的内部设置有风机,所述通气管延伸至箱体内部且其右端设置有通气口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述循环管的侧壁固定连接有固定扣,所述循环管通过固定扣与箱体的内壁固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述水槽的内顶壁设置有温度传感器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述箱体的内顶壁一侧设置有气阀。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述循环管的末端设置有第一控制阀。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述箱体的内壁设置有保温材料。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述箱体的外表面设置有观察窗,所述箱体的外表面且位于观察窗的下方设置有控制面板。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该一种火电厂高效余热回收利用装置,设置有水槽、水泵和循环管,通过水泵的作用,实现水在循环管中循环受热,吸收热量,且循环管呈“W”状,增大接触面积,加快热量的吸收和转化。
[0023]2、与现有技术相比,该一种火电厂高效余热回收利用装置,通过设置有气压传感器、警报灯和气阀,当箱体长时间的受热时,其内部压强会增大,当气压传感器检测到危险值时,警报灯发出警报声响,提醒工作人员过来查看,通过打开气阀进行一定的换气,以保证安全。
[0024]3、与现有技术相比,该一种火电厂高效余热回收利用装置,通过设置有温度传感器和排水管,当水槽中的水达到一定温度时,通过打开第二控制阀,关闭第一控制阀,将水排出待后续利用,过后,再通过抽泵的作用,配合换水管进行加水,循环操作。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种火电厂高效余热回收利用装置的主观立体图;
[0026]图2为本技术提出的一种火电厂高效余热回收利用装置的内部结构示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种火电厂高效余热回收利用装置的箱体的结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的一种火电厂高效余热回收利用装置的正视图。
[0029]图例说明:
[0030]1、箱体;101、保温材料;2、通气管;3、风机;4、通气口;5、水槽;6、水泵;7、循环管;8、固定扣;9、排水管;10、第一控制阀;11、第二控制阀;12、换水管;13、第三控制阀;14、抽泵;15、温度传感器;16、气压传感器;17、警报灯;18、气阀;19、观察窗;20、控制面板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种火电厂高效余热回收利用装置,包括箱体1,箱体1的内壁设置有保温材料101,保温材料101可加强保温性,防止热量的散失,箱体1的左侧壁贯穿设置有通气管2,通气管2的内部设置有风机3,通气管2延伸至箱体1内部且其右端设置有通气口4,用于热量的进入,箱体1的内底壁固定连接有水槽5,水槽5的内顶壁设置有温度传感器15,用于检测水槽5内水的温度,水槽5的内底壁设置有水泵6,水泵6的输出端固定连接有循环管7,循环管7呈“W”状,循环管7的侧壁固定连接有固定扣8,循环管7通过固定扣8与箱体1的内壁固定连接,加强固定性,循环管7远离水泵6的一端与水槽5连通,循环受热,循环管7的末端设置有第一控制阀10;
[0034]箱体1的右侧壁贯穿设置有排水管9,排水管9的内部设置有第二控制阀11,排水管9的左端与循环管7连通,用于排出受热后的水,水槽5的右侧壁贯穿设置有换水管12,换水管12贯穿箱体1向外,换水管12的内部设置有抽泵14,换水管12的侧壁设置有第三控制阀13,用于换水,进行再次受热,循环受热利用;
[0035]箱体1的内顶壁设置有气压传感器16,箱体1的上表面中部固定连接有警报灯17,警报灯17与气压传感器16电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂高效余热回收利用装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有水槽(5),所述水槽(5)的内底壁设置有水泵(6),所述水泵(6)的输出端固定连接有循环管(7),所述循环管(7)远离水泵(6)的一端与水槽(5)连通,所述箱体(1)的右侧壁贯穿设置有排水管(9),所述排水管(9)的内部设置有第二控制阀(11),所述排水管(9)的左端与循环管(7)连通,所述水槽(5)的右侧壁贯穿设置有换水管(12),所述换水管(12)贯穿箱体(1)向外,所述换水管(12)的内部设置有抽泵(14),所述换水管(12)的侧壁设置有第三控制阀(13);所述箱体(1)的内顶壁设置有气压传感器(16),所述箱体(1)的上表面中部固定连接有警报灯(17),所述警报灯(17)与气压传感器(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂高效余热回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧壁贯穿设置有通气管(2),所述通气管(2)的内部设置有风机(3),所述通气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁海军
申请(专利权)人:鲁海军
类型:新型
国别省市:

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