本实用新型专利技术公开了一种球段分离机的水洗装置，涉及加工设备技术领域。一种球段分离机的水洗装置，包括底座，所述底座顶部两端固定连接有固定架，所述固定架顶部均固定连接有固定块，其中一个所述固定块顶部固定连接有第三轴承，另一个所述固定架一侧设置有第二电机。本实用新型专利技术通过进水管的设置，打开阀门，清洗水从进水管进入，接着第二电机工作，第二电机带动接水管转动，接水管转动带动螺纹杆转动，清洗装置被分离机箱内壁限位，所述滑块只能在螺纹杆表面左右滑动，清洗杆清洗球段分离机表面，通过这种方式实现不需要拆开分离机箱便能够对机箱内部进行清洁，并且无须手动，大大增加工作效率。加工作效率。加工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种球段分离机的水洗装置
[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种球段分离机的水洗装置。
技术介绍
[0002]球段分离机是作用于多个耐磨球或多个耐磨圆柱段连铸在一体的连铸件，通过该连铸件在分离机的翻滚及互相的冲击作用，使得多个耐磨球或多个耐磨圆柱段彼此分离。同时，通过一定时间段的翻滚与互相磨擦，可以有效地去除铸件表面的高桩与毛刺。人工对连铸件的分离工作不仅工效低，而且在人工锤击的过程中，砂粒灰尘对工人的呼吸系统造成一定的健康影响与伤害，通过球段惯离机的作用，不仅提高了工效，降低了工人劳动强度，去除了产品表面毛刺与高桩，也有效地保护了工人的健康。现有的球段分离机包括有电动机、滚桶以及吸尘装置。球段分离机是由电动机带动滚桶翻滚，并配以吸尘装置以达到去尘作用。现有的球段分离机的滚桶是圆形。圆形滚桶因为在滚动的过程缺乏强有力的冲击惯性，需要很长的时间滚动才能实现连铸体彼此分离。
[0003]但是球段分离机在长时间使用后，内部容易出现大量杂质，现有的清理装置效果大多不理想，为此，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种球段分离机的水洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球段分离机的水洗装置，包括底座，所述底座顶部两端固定连接有固定架，所述固定架顶部均固定连接有固定块，其中一个所述固定块顶部固定连接有第三轴承，另一个所述固定架一侧设置有第二电机，所述第二电机底部固定连接于底座一侧，其中一个所述固定架中部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第三轴承内壁固定连接有连接柱，所述连接柱一端固定连接有分离机箱，所述分离机箱另一端固定连接有接水管，所述另一个所述固定块顶部分别固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承一侧固定连接于第二轴承一侧，所述第一轴承内壁固定连接有进水管，所述分离机箱一端内壁中央固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定连接于接水管一端，所述螺纹杆表面活动连接有清洗装置。
[0006]优选的，所述连接柱另一端表面活动连接有第二传送带，所述连接柱通过第二传送带与第一电机相连接，所述接水管中部表面活动连接有第一传送带，所述接水管通过第一传送带与第二电机相连接。
[0007]优选的，所述分离机箱一端中央设置有旋转轴，所述旋转轴内壁固定连接于接水管表面，所述接水管一端开设有孔，所述孔设置有多个。
[0008]优选的，所述清洗装置包括滑块，所述滑块表面固定连接有连接杆，所述连接杆设置有多个，所述连接杆另一端固定连接有清洗杆。
[0009]优选的，所述进水管一端设置有阀门。
[0010]优选的，所述清洗装置与分离机箱内壁相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、一种球段分离机的水洗装置，通过进水管的设置，打开阀门，清洗水从进水管进入，接着第二电机工作，第二电机带动接水管转动，接水管转动带动螺纹杆转动，清洗装置被分离机箱内壁限位，所述滑块只能在螺纹杆表面左右滑动，清洗杆清洗球段分离机表面，通过这种方式实现不需要拆开分离机箱便能够对机箱内部进行清洁，并且无须手动，大大增加工作效率。
[0013](2)、一种球段分离机的水洗装置，通过该装置的设置，当清洗水进入分离机箱后，第一电机转动，第一电机带动连接柱转动，连接柱又带动分离机箱转动，使得清洗水在分离机箱内充分浸泡，接着清洗杆又对分离机箱内壁进行清洗，以此达到对球段分离机的深度清洁，该装置简单高效，并且操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构局部剖视图；
[0015]图2为本技术的清洗装置结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构正视图。
[0017]图中：1、底座；2、固定架；3、固定块；4、支撑板；5、第一电机；6、第二电机；7、第一传送带；8、进水管；9、阀门；10、第一轴承；11、第二轴承；12、接水管；13、旋转轴；14、螺纹杆；15、分离机箱；16、清洗装置；17、第三轴承；18、连接柱；19、第二传送带；20、滑块；21、连接杆；22、清洗杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种球段分离机的水洗装置，包括底座1，底座1顶部两端固定连接有固定架2，固定架2顶部均固定连接有固定块3，其中一个固定块3顶部固定连接有第三轴承17，另一个固定架2一侧设置有第二电机6，第二电机6底
部固定连接于底座1一侧，其中一个固定架2中部一侧固定连接有支撑板4，支撑板4顶部固定连接有第一电机5，第三轴承17内壁固定连接有连接柱18，连接柱18一端固定连接有分离机箱15，分离机箱15另一端固定连接有接水管12，另一个固定块3顶部分别固定连接有第一轴承10和第二轴承11，第一轴承10一侧固定连接于第二轴承11一侧，第一轴承10内壁固定连接有进水管8，分离机箱15一端内壁中央固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14另一端固定连接于接水管12一端，螺纹杆14表面活动连接有清洗装置16，连接柱18另一端表面活动连接有第二传送带19，连接柱18通过第二传送带19与第一电机5相连接，接水管12中部表面活动连接有第一传送带7，接水管12通过第一传送带7与第二电机6相连接。
[0023]如图1所示，分离机箱15一端中央设置有旋转轴13，旋转轴13内壁固定连接于接水管12表面，接水管12一端开设有孔，孔设置有多个，清洗装置16包括滑块20，滑块20表面固定连接有连接杆21，连接杆21设置有多个，连接杆21另一端固定连接有清洗杆22，进水管8一端设置有阀门9，清洗装置16与分离机箱15内壁相适配。
[0024]工作原理：该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球段分离机的水洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶部均固定连接有固定块(3)，其中一个所述固定块(3)顶部固定连接有第三轴承(17)，另一个所述固定架(2)一侧设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)底部固定连接于底座(1)一侧，其中一个所述固定架(2)中部一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定连接有第一电机(5)，所述第三轴承(17)内壁固定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)一端固定连接有分离机箱(15)，所述分离机箱(15)另一端固定连接有接水管(12)，所述另一个所述固定块(3)顶部分别固定连接有第一轴承(10)和第二轴承(11)，所述第一轴承(10)一侧固定连接于第二轴承(11)一侧，所述第一轴承(10)内壁固定连接有进水管(8)，所述分离机箱(15)一端内壁中央固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)另一端固定连接于接水管(12)一端，所述螺纹杆(14)表面活动连接有清洗装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种球段...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋代波，高致文，
申请(专利权)人：四川一通鼎晟铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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