一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵制造方法及图纸

技术编号:30627860 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 23:53
本实用新型专利技术公开了一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵,属于化工流程泵技术领域,包括泵盒体,所述泵盒体一侧贯穿连接进口,所述泵盒体另一侧贯穿连接出口,所述泵盒体一侧安装有电机,所述电机一侧安装有转轴,所述转轴外侧壁贯穿连接转杆,所述转杆外侧壁固定连接搅拌杆和加热管,所述泵盒体内部安装有温度传感器,所述泵盒体一侧安装有温控器,所述泵盒体内部安装有空腔,所述空腔一侧卡扣连接卡杆,所述卡杆一端固定连接密封盖。本实用新型专利技术通过设置温度传感器和温控器来控制加热管工作,使得温度可一直保持,通过设置电机带动搅拌杆转动可使得介质受热均匀,不会发生凝固,从而影响工作效率和便于快速安装和拆卸密封盖,可提高工作效率。可提高工作效率。可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵


[0001]本技术涉及化工流程泵
,尤其涉及一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵。

技术介绍

[0002]化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称,泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单,便于维修,但是化工流程泵易磨损、维修系数大,因此对泵的保养和维护相对难度较大,为减少大修次数,必须做到做好设备的维护和保养。在运用中发现,传统的泵由于没有泵体保温结构或已有泵体保温结构但保温效果差,因此存在有些抽送的介质(如石蜡及易结晶液体等),这些介质只有在相对高温的情况下才能保持液态,在抽送过程中介质很容易降温凝固,因此存在介质在泵内凝结,造成堵塞,出现输不出液或不能转动泵的现象,不仅影响了泵的正常工作,而且降低了泵的使用寿命和泵的使用效率。
[0003]专利号CN202010492226.3的公布了一种石油化工流程泵的泵体保温装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面分别固定连接有化工流程泵泵体、泵体保温箱、冂型支架和电机底座,所述泵体保温箱包括通过紧固螺栓固定连接在固定底座上表面的第一半保温箱体和第二半保温箱体,所述第二半保温箱体的正面固定连接有定位杆。该石油化工流程泵的泵体保温装置,通过设置紧固螺栓与第二固定耳,能将第一半保温箱体与第二半保温箱体固定在固定底座的上表面,通过设置固定板、固定螺纹杆、第一固定耳和固定螺母,能方便第一半保温箱体与第二半保温箱体的拆卸与安装,从而使整个泵体保温装置具有方便安装与拆卸的效果,便于工作人员的检修。
[0004]上述技术的石油化工流程泵的泵体保温装置有以下缺点:1、该转轴不能对温度进行自动控温;2、该转轴拆卸过程比较繁琐,浪费时间,为此,我们提出一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵,使用时,需要输送介质时,可打开电源让电机、加热管、温度传感器和温控器工作,加热管对介质进行加热,电机带动转轴转动,转轴带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆转动来搅拌介质,防止介质受热不均匀,发生凝固,当加热管温度过高时,温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,温度传感器感受到温度后,并转换成信号传给温控器,温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,温控器接受到温度传感器传来的信号后,并控制加热管停止工作,当温度过低时,温度传感器感受到温度降低后,并转化成信号传给温控器,温控器控制加热管工作,这样的好处是通过温度传感器和温控器来控制加热管工作,使得温度可一直保持,通过电机带动搅拌杆转动可使得介质受热均匀,不会发生凝固,从而影响工作效率,当需要对泵盒体内部进行维修时,通过转动旋转轴带动L型卡杆离开卡槽b内部,接着
握住把手带动密封盖一侧的卡杆离开卡槽a内部,使得密封盖与泵盒体进行分离,检测好后,握住把手带动卡杆卡进卡槽a内部,接着通过转动旋转轴带动L型卡杆卡进卡槽b内部对密封盖进行固定,这样的好处是便于快速安装和拆卸,提高工作效率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵,包括泵盒体,所述泵盒体一侧贯穿连接进口,所述泵盒体另一侧贯穿连接出口,所述泵盒体一侧安装有电机,所述电机一侧安装有转轴,所述转轴外侧壁贯穿连接转杆,所述转杆外侧壁固定连接搅拌杆和加热管,所述泵盒体内部安装有温度传感器,所述泵盒体一侧安装有温控器,所述泵盒体内部安装有空腔,所述空腔一侧卡扣连接卡杆,所述卡杆一端固定连接密封盖,所述密封盖一侧固定连接把手,所述密封盖一端固定连接旋转轴,所述旋转轴外侧壁贯穿连接贯穿连接L型卡杆。
[0008]可选的,所述空腔与卡杆连接处设置有卡槽a,形成卡扣连接,所述空腔与L型卡杆连接处设置有卡槽b,形成卡扣连接。
[0009]可选的,所述把手外侧壁安装有保护垫。
[0010]可选的,所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接,所述转轴的动力输出端与转杆的动力输入端相连接。
[0011]可选的,所述电机、加热管、温度传感器和温控器通过导线与外界电源相连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术实施例提供一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵:
[0014]1、本技术通过加热管、电机、搅拌杆、温度传感器和温控器,使用时,需要输送介质时,可打开电源让电机、加热管、温度传感器和温控器工作,加热管对介质进行加热,电机带动转轴转动,转轴带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆转动来搅拌介质,防止介质受热不均匀,发生凝固,当加热管温度过高时,温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,温度传感器感受到温度后,并转换成信号传给温控器,温控器,是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,温控器接受到温度传感器传来的信号后,并控制加热管停止工作,当温度过低时,温度传感器感受到温度降低后,并转化成信号传给温控器,温控器控制加热管工作,这样的好处是通过温度传感器和温控器来控制加热管工作,使得温度可一直保持,通过电机带动搅拌杆转动可使得介质受热均匀,不会发生凝固,从而影响工作效率。
[0015]2、本技术通过卡杆、卡槽a、L型卡杆、卡槽b和把手,当需要对泵盒体内部进行维修时,通过转动旋转轴带动L型卡杆离开卡槽b内部,接着握住把手带动密封盖一侧的卡杆离开卡槽a内部,使得密封盖与泵盒体进行分离,检测好后,握住把手带动卡杆卡进卡槽a内部,接着通过转动旋转轴带动L型卡杆卡进卡槽b内部对密封盖进行固定,这样的好处是便于快速安装和拆卸,提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵的密封盖的结构示意图。
[0019]图中:1、泵盒体;2、密封盖;3、进口;4、出口;5、电机;6、转轴;7、转杆;8、搅拌杆;9、加热管;10、温度传感器;11、温控器;12、把手;13、卡杆;14、卡槽a;15、空腔;16、旋转轴;17、L型卡杆;18、卡槽b。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有泵体保温装置的石油化工流程泵,包括泵盒体(1),其特征在于,所述泵盒体(1)一侧贯穿连接进口(3),所述泵盒体(1)另一侧贯穿连接出口(4),所述泵盒体(1)一侧安装有电机(5),所述电机(5)一侧安装有转轴(6),所述转轴(6)外侧壁贯穿连接转杆(7),所述转杆(7)外侧壁固定连接搅拌杆(8)和加热管(9),所述泵盒体(1)内部安装有温度传感器(10),所述泵盒体(1)一侧安装有温控器(11),所述泵盒体(1)内部安装有空腔(15),所述空腔(15)一侧卡扣连接卡杆(13),所述卡杆(13)一端固定连接密封盖(2),所述密封盖(2)一侧固定连接把手(12),所述密封盖(2)一端固定连接旋转轴(16),所述旋转轴(16)外侧壁贯穿连接L型卡杆(17)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓东
申请(专利权)人:安徽骏马泵阀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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