一种室内装修用混凝土铺设装置制造方法及图纸

技术编号:30627036 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-03 23:51
本实用新型专利技术公开了一种室内装修用混凝土铺设装置,包括料箱,料箱的一端设置有出料机构,料箱的另一端设置有压平机构,出料机构包括第一转轴,第一转轴转动连接在料箱的两端内壁上,第一转轴的表面上固定套接有转筒,本实用新型专利技术的有益效果是:支撑轮通过第二转轴带动第二转轮转动,第二转轮通过皮带带动第一转轮转动,第一转轮通过第一转轴带动转筒转动,转筒转动时带动凹槽转动,放入料箱内部的混凝土落入多个凹槽内部,通过转动的凹槽依次两混凝土从出料框处排出落下,进而防止混凝土排出的速度不受控制导致混凝土铺设的不均匀,无需手动涂抹混凝土,大大的减少铺设混凝土的时间。大大的减少铺设混凝土的时间。大大的减少铺设混凝土的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种室内装修用混凝土铺设装置


[0001]本技术涉及室内装修
,具体为一种室内装修用混凝土铺设装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在进行室内装修时经常需要使用到混凝土。
[0003]现有的室内装修在进行铺设混凝土时需要将混合好的混凝土均匀的铺设在地面上,现有的方法是工人通过砌刀人工将混凝土均匀的涂抹在地面上,且在涂抹时需要多次进行平整工作,需要花费大量的时间和精力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种室内装修用混凝土铺设装置,以解决上述
技术介绍
中提出的室内装修在进行铺设混凝土时需要将混合好的混凝土均匀的铺设在地面上,现有的方法是工人通过砌刀人工将混凝土均匀的涂抹在地面上,且在涂抹时需要多次进行平整工作,需要花费大量的时间和精力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种室内装修用混凝土铺设装置,包括料箱,所述料箱的一端设置有出料机构,所述料箱的另一端设置有压平机构。
[0006]优选的,所述出料机构包括第一转轴,所述第一转轴转动连接在料箱的两端内壁上,所述第一转轴的表面上固定套接有转筒,所述转筒的外壁上呈环形开设有多个凹槽,所述料箱的下端表面上固定连通有出料框,所述第一转轴的一端延伸至料箱的外部固定连接有第一转轮,所述第一转轮的表面上套接有皮带,所述皮带的另一端套接在第二转轮的表面上,所述第二转轮的一侧侧壁中心处固定连接有第二转轴,所述第二转轴通过轴承转动连接在两个第一固定板的侧壁上,两个所述第一固定板对称固定连接在料箱的一侧侧壁上,所述第二转轴的表面上固定连接有两个支撑轮。
[0007]优选的,所述压平机构包括第二固定板,两个所述第二固定板对称固定连接在料箱的另一侧侧壁上,两个所述第二固定板的另一端=侧侧壁上固定连接有同一个固定轴,所述固定轴的表面上转动连接有按压筒,所述按压筒的表面上开设有环形槽。
[0008]优选的,所述料箱的下端为弧形设置,所述料箱的下端与转筒相匹配。
[0009]优选的,所述凹槽的开口大小与出料框的大小相同。
[0010]优选的,所述支撑轮与按压筒的直径相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:支撑轮通过第二转轴带动第二转轮转动,第二转轮通过皮带带动第一转轮转动,第一转轮通过第一转轴带动转筒转动,转筒转动时带动凹槽转动,放入料箱内部的混凝土落入多个凹槽内部,通过转动的凹槽依次两混凝土从出料框处排出落下,进而防止混凝土排出的速度不受控制导致混凝土铺设的不均匀,当水泥铺设在地面上时通过按压筒内部的环形槽对落下的混凝土进行按压抚平,通过
按压筒的两端对按压筒整体进行支撑,使水泥铺设的高度水平设置。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术的背部结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术图3中A部分放大图。
[0016]图中:1、料箱;2、出料机构;21、第一转轴;22、转筒;23、凹槽;24、出料框;25、第一转轮;26、皮带;27、第二转轮;28、第二转轴;29、轴承;210、第一固定板;211、支撑轮;3、压平机构;31、第二固定板;32、固定轴;33、按压筒;34、环形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种室内装修用混凝土铺设装置,包括料箱1,料箱1的一端设置有出料机构2,料箱1的另一端设置有压平机构3,出料机构2包括第一转轴21,第一转轴21转动连接在料箱1的两端内壁上,第一转轴21的表面上固定套接有转筒22,转筒22的外壁上呈环形开设有多个凹槽23,料箱1的下端表面上固定连通有出料框24,第一转轴21的一端延伸至料箱1的外部固定连接有第一转轮25,第一转轮25的表面上套接有皮带26,皮带26的另一端套接在第二转轮27的表面上,第二转轮27的一侧侧壁中心处固定连接有第二转轴28,第二转轴28通过轴承29转动连接在两个第一固定板210的侧壁上,两个第一固定板210对称固定连接在料箱1的一侧侧壁上,第二转轴28的表面上固定连接有两个支撑轮211,将混凝土放入料箱1内部,然后拉动料箱1移动,料箱1移动时带动第一固定板210移动,第一固定板210移动时带动第二转轴28转动,第二转轴28带动支撑轮211移动,支撑轮211移动时与地面发生摩擦,进而带动支撑轮211转动,支撑轮211转动时带动第二转轴28转动,第二转轴28转动时带动第二转轮27转动,第二转轮27带动皮带26转动,皮带26带动第一转轮25转动,第一转轮25转动时带动第一转轴21转动,第一转轴21转动时带动转筒22转动,转筒22转动时带动凹槽23转动,放入料箱1内部的混凝土落入多个凹槽23内部,通过转动的凹槽23依次两混凝土从出料框24处排出落下,进而防止混凝土排出的速度不受控制导致混凝土铺设的不均匀。
[0019]压平机构3包括第二固定板31,两个第二固定板31对称固定连接在料箱1的另一侧侧壁上,两个第二固定板31的另一端=侧侧壁上固定连接有同一个固定轴32,固定轴32的表面上转动连接有按压筒33,按压筒33的表面上开设有环形槽34,当水泥铺设在地面上时通过按压筒33内部的环形槽34对落下的混凝土进行按压抚平,通过按压筒33的两端对按压筒33整体进行支撑,使水泥铺设的高度水平设置。
[0020]料箱1的下端为弧形设置,料箱1的下端与转筒22相匹配,进而使料箱1下端的混凝土只能一次进入凹槽23内部。
[0021]凹槽23的开口大小与出料框24的大小相同,进而使凹槽23内不得混凝土可以通过出料框24落在地下。
[0022]支撑轮211与按压筒33的直径相同,进而使料箱1移动时较为稳定。
[0023]具体的,使用本技术时,首先将混凝土放入料箱1内部,然后拉动料箱1移动,料箱1移动时带动第一固定板210移动,第一固定板210移动时带动第二转轴28转动,第二转轴28带动支撑轮211移动,支撑轮211移动时与地面发生摩擦,进而带动支撑轮211转动,支撑轮211转动时带动第二转轴28转动,第二转轴28转动时带动第二转轮27转动,第二转轮27带动皮带26转动,皮带26带动第一转轮25转动,第一转轮25转动时带动第一转轴21转动,第一转轴21转动时带动转筒22转动,转筒22转动时带动凹槽23转动,放入料箱1内部的混凝土落入多个凹槽23内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内装修用混凝土铺设装置,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的一端设置有出料机构(2),所述料箱(1)的另一端设置有压平机构(3);所述出料机构(2)包括第一转轴(21),所述第一转轴(21)转动连接在料箱(1)的两端内壁上,所述第一转轴(21)的表面上固定套接有转筒(22),所述转筒(22)的外壁上呈环形开设有多个凹槽(23),所述料箱(1)的下端表面上固定连通有出料框(24),所述第一转轴(21)的一端延伸至料箱(1)的外部固定连接有第一转轮(25),所述第一转轮(25)的表面上套接有皮带(26),所述皮带(26)的另一端套接在第二转轮(27)的表面上,所述第二转轮(27)的一侧侧壁中心处固定连接有第二转轴(28),所述第二转轴(28)通过轴承(29)转动连接在两个第一固定板(210)的侧壁上,两个所述第一固定板(210)对称固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎鹏
申请(专利权)人:佰联通用建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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