本实用新型专利技术公开了一种LED灯自动激光打码装置，属于激光打码设备技术领域，包括操作平台、LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱，所述LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱均设置在操作平台上，所述激光打码机构设置在LED灯定位检测装置处，所述成品放置箱设置在LED灯定位检测装置的侧端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置的检测步进电机驱动检测转盘将LED灯移动至激光打码机构处，以便于激光打码机构对LED灯进行打码，然后将完成打码后的LED灯放置在成品放置箱中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯自动激光打码装置
[0001]本技术涉及激光打码设备
，尤其涉及一种LED灯自动激光打码装置。
技术介绍
[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。
[0003]由于LED灯的功率有多种不同的规格且在外观上无法辨别，因此当LED灯完成生产后需要对其进行激光打码设置，从而能够将其功率能耗以及厂家品牌信息进行印刻在LED灯上，以便于使用者的分别。
[0004]但是现有技术中在对LED灯进行激光打码过程中长需要人工进行操作，因此存在加工效率低，且每次激光打码的位置均存在不同，因此导致产品的美观性降低。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种LED灯自动激光打码装置，以解决传统的LED打码方法存在加工效率低且每次的打码位置不通的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：种LED灯自动激光打码装置，包括操作平台、LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱，所述LED灯定位检测装置、激光打码机构以及成品放置箱均设置在操作平台上，所述激光打码机构设置在LED灯定位检测装置处，通过设置的LED灯定位检测装置对LED灯的功率进行自动检测，并且将检测出来的功率参数通过激光打码机构印制在LED灯本体上，从而实现对单个LED灯的自动定位检测以及打码，所述成品放置箱设置在LED灯定位检测装置的侧端，以便于对完成打码的LED灯进行存放。
[0007]进一步的，所述LED灯定位检测装置由检测转盘、检测步进电机以及检测治具组成，所述检测步进电机设置在操作平台上，所述检测步进电机的输出端竖直向上，所述检测转盘安装在检测步进电机的输出轴上通过检测步进电机能够驱动检测转盘进行步进式旋转，所述检测治具设有若干个，若干个检测治具呈环形布设在检测转盘的上端面，在检测治具上设有触点，使用时将LED灯的连接端放置在检测治具上与检测治具上的触点相互接触，从而对该LED灯的功率进行检测，通过设置的检测步进电机驱动检测转盘将LED灯移动至激光打码机构处，以便于激光打码机构对LED灯进行打码。
[0008]进一步的，所述激光打码机构由横向驱动架、竖向驱动架、激光安装架以及激光打码器组成，所述横向驱动架设置在操作平台上，所述竖向驱动架竖直设置在横向驱动架上，且竖向驱动架能够在横向驱动架上进行横向移动，所述激光安装架设置在竖向驱动架上，且激光安装架能够在竖向驱动架上进行竖向移动，所述激光打码器横向安装在激光安装架上，且所述激光打码器的输出端朝向LED灯定位检测装置，使用时可以根据LED灯的高度以及需要进行激光打码的位置对横向驱动架以及竖向驱动架进行调整，从而使激光打码器的
输出端能够准确朝向LED灯，以此能够使本技术适用与各种不同型号以及高度的LED灯对其进行打码。
[0009]进一步的，所述横向驱动架以及竖向驱动架上均设有驱动滑槽，所述竖向驱动架的下端面处设有第一驱动滑件，所述第一驱动滑件嵌入横向驱动架上的驱动滑槽中，通过设置的第一驱动滑件与驱动滑槽的相互配合能够对竖向驱动架的移动位置进行限位，所述激光安装架的侧端设有第二驱动滑件，所述第二驱动滑件嵌入竖向驱动架上的驱动滑槽中，通过设置的第二驱动滑件与驱动滑槽相互配合能够对激光安装架的移动位置进行限位，从而增加了本技术在对激光打码器的调整时的稳定性。
[0010]进一步的，所述横向驱动架与竖向驱动架上均设有调节刻度，通过设置的节刻度能够便于工作人员对激光打码器进行精准调节。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术实施例中通过设置的检测步进电机驱动检测转盘将LED灯移动至激光打码机构处，以便于激光打码机构对LED灯进行打码，然后将完成打码后的LED灯放置在成品放置箱中。
[0013]其二，本技术中可以根据LED灯的高度以及需要进行激光打码的位置对横向驱动架以及竖向驱动架进行调整，从而使激光打码器的输出端能够准确朝向LED灯，以此能够使本技术适用与各种不同型号以及高度的LED灯对其进行打码。
[0014]其三，本技术在横向驱动架与竖向驱动架上均设有调节刻度，通过设置的节刻度能够便于工作人员对激光打码器进行精准调节。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中激光打码机构的立体结构示意图一；
[0018]图3为本技术中激光打码机构的立体结构示意图二；
[0019]附图标记
[0020]操作平台1，LED灯定位检测装置2，检测转盘21，检测步进电机22，检测治具23，激光打码机构3，横向驱动架31，竖向驱动架32，第一驱动滑件321，激光安装架33，第二驱动滑件331，激光打码器34，驱动滑槽35，成品放置箱4。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]本技术实施例提供一种LED灯自动激光打码装置，包括操作平台1、LED灯定位检测装置2、激光打码机构3以及成品放置箱4，所述LED灯定位检测装置2、激光打码机构3以及成品放置箱4均设置在操作平台1上，所述激光打码机构3设置在LED灯定位检测装置2处，通过设置的LED灯定位检测装置2对LED灯的功率进行自动检测，并且将检测出来的功率参数通过激光打码机构3印制在LED灯本体上，从而实现对单个LED灯的自动定位检测以及打码，所述成品放置箱4设置在LED灯定位检测装置2的侧端，以便于对完成打码的LED灯进行存放。
[0024]优选的，所述LED灯定位检测装置2由检测转盘21、检测步进电机22以及检测治具23组成，所述检测步进电机22设置在操作平台1上，所述检测步进电机22的输出端竖直向上，所述检测转盘21安装在检测步进电机22的输出轴上通过检测步进电机22能够驱动检测转盘21进行步进式旋转，所述检测治具23设有若干个，若干个检测治具23呈环形布设在检测转盘21的上端面，在检测治具23上设有触点，使用时将LED灯的连接端放置在检测治具23上与检测治具23上的触点相互接触，从而对该LED灯的功率进行检测，通过设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯自动激光打码装置，其特征在于：包括操作平台（1）、LED灯定位检测装置（2）、激光打码机构（3）以及成品放置箱（4），所述LED灯定位检测装置（2）、激光打码机构（3）以及成品放置箱（4）均设置在操作平台（1）上，所述激光打码机构（3）设置在LED灯定位检测装置（2）处，所述成品放置箱（4）设置在LED灯定位检测装置（2）的侧端。2.根据权利要求1所述的一种LED灯自动激光打码装置，其特征在于：所述LED灯定位检测装置（2）由检测转盘（21）、检测步进电机（22）以及检测治具（23）组成，所述检测步进电机（22）设置在操作平台（1）上，所述检测步进电机（22）的输出端竖直向上，所述检测转盘（21）安装在检测步进电机（22）的输出轴上，所述检测治具（23）设有若干个，若干个检测治具（23）呈环形布设在检测转盘（21）的上端面，在检测治具（23）上设有触点。3.根据权利要求1所述的一种LED灯自动激光打码装置，其特征在于：所述激光打码机构（3）由横向驱动架...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴优九，许丹敃，
申请(专利权)人：宜兴市众光之源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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