本实用新型专利技术公开了一种母线槽生产用喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱的内壁开设有多组第一通孔，多组第一通孔的外围均固定设置有多孔喷头，喷涂箱的内部中间位置固定设置有储液箱，储液箱的正面、背面和顶端均开设有多组第二通孔。本实用新型专利技术所述的一种母线槽生产用喷涂装置，通过在喷涂箱内部以及储液箱外部设置多组多孔喷头，多组多孔喷头所喷出的涂料和母线槽的形状相适配，可以一次性的将母线槽的内部以及外部喷上涂料，无需人工操作，解决了传统人力喷涂母线槽时浪费时间以及影响施工人员健康的问题，同时在喷涂箱左侧设置烘干箱，通过加热管的加热，可以将喷涂好的母线槽快速烘干，加快了工作进程。加快了工作进程。加快了工作进程。
【技术实现步骤摘要】
一种母线槽生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及母线槽喷涂领域，特别涉及一种母线槽生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟，按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽、L型垂直弯通母线、Z型垂直偏置母线、T型垂直三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成，母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽，按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽；
[0003]现有的母线槽喷涂装置存在一定的弊端，首先，现有的母线槽外表喷涂需要人工手持喷涂机器进行喷涂，导致喷涂不够均匀，喷涂后需要自然晾干，浪费了大量时间，从而浪费了大量的人力且工作效率低下，耽误了生产进程，且在喷涂过程中，油漆中的有毒气体会对工作人员的身体健康造成影响，严重情况下可能会造成甲醛中毒等情况，为此，我们提出了一种母线槽生产用喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种母线槽生产用喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的母线槽喷涂装置存在一定的弊端，首先，现有的母线槽外表喷涂需要人工手持喷涂机器进行喷涂，导致喷涂不够均匀，喷涂后需要自然晾干，浪费了大量时间，从而浪费了大量的人力且工作效率低下，耽误了生产进程，且在喷涂过程中，油漆中的有毒气体会对工作人员的身体健康造成影响，严重情况下可能会造成甲醛中毒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种母线槽生产用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内壁开设有多组第一通孔，多组所述第一通孔的外围均固定设置有多孔喷头，所述喷涂箱的内部中间位置固定设置有储液箱，所述储液箱的正面、背面和顶端均开设有多组第二通孔，多组所述第二通孔的外围均固定设置有多孔喷头，所述储液箱的左右两侧且位于喷涂箱的内壁底部位置开设有两组滑槽。
[0007]优选的，所述喷涂箱的顶端开设有第三通孔，所述第三通孔的外围固定设置有加压泵，所述加压泵的顶端固定设置有连接管，所述连接管的外围开设有外螺纹，所述喷涂箱的右端底部固定安装有置物板。
[0008]优选的，所述喷涂箱的底端右侧固定设置有两组支撑架，所述喷涂箱的左侧和右侧均固定设置有两组限位块，四组所述限位块通过卡槽活动安装有烘干箱。
[0009]优选的，所述烘干箱的右端两侧均开设有两组卡槽，所述烘干箱的底端左侧固定设置有两组支撑架。
[0010]优选的，所述烘干箱的内部顶部固定设置有第一安装板，所述烘干箱的内部左右两侧固定设置有第三安装板和第二安装板，所述烘干箱的内部中间位置固定设置有U型安装板，所述U型安装板、第一安装板、第三安装板和第二安装板的内部均固定安装有多组加热管，所述U型安装板的左右两侧且位于烘干箱的内壁底部位置开设有两组滑槽。
[0011]优选的，所述喷涂箱内部和储液箱所形成的U型空间和母线槽相配合，所述多孔喷头、储液箱、喷涂箱和加压泵内部相贯通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在喷涂箱内部以及储液箱外部设置多组多孔喷头，多组多孔喷头所喷出的涂料和母线槽的形状相适配，可以一次性的将母线槽的内部以及外部喷上涂料，无需人工操作，解决了传统人力喷涂母线槽时浪费时间以及影响施工人员健康的问题，同时在喷涂箱左侧设置烘干箱，通过加热管的加热，可以将喷涂好的母线槽快速烘干，提高了工作效率，加快了工作进程。
附图说明
[0014]图1为本技术一种母线槽生产用喷涂装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种母线槽生产用喷涂装置的烘干箱结构示意图；
[0016]图3为本技术一种母线槽生产用喷涂装置的喷涂箱结构示意图；
[0017]图4为本技术一种母线槽生产用喷涂装置的喷涂箱截面图。
[0018]图中：1、喷涂箱；2、加压泵；3、连接管；4、多孔喷头；5、储液箱；6、置物板；7、滑槽；8、支撑架；9、烘干箱；10、第一安装板；11、第二安装板；12、加热管；13、U型安装板；14、第三安装板；15、卡槽；16、限位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种母线槽生产用喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内壁开设有多组第一通孔，多组第一通孔的外围均固定设置有多孔喷头4，喷涂箱1的内部中间位置固定设置有储液箱5，储液箱5的正面、背面和顶端均开设有多组第二通孔，多组第二通孔的外围均固定设置有多孔喷头4，储液箱5的左右两侧且位于喷涂箱1的内壁底部位置开设有两组滑槽7。
[0021]喷涂箱1的顶端开设有第三通孔，第三通孔的外围固定设置有加压泵2，加压泵2的顶端固定设置有连接管3，连接管3的外围开设有外螺纹，喷涂箱1的右端底部固定安装有置物板6，喷涂箱1的底端右侧固定设置有两组支撑架8，喷涂箱1的左侧和右侧均固定设置有两组限位块16，四组限位块16通过卡槽15活动安装有烘干箱9，烘干箱9的右端两侧均开设有两组卡槽15，烘干箱9的底端左侧固定设置有两组支撑架8。
[0022]烘干箱9的内部顶部固定设置有第一安装板10，烘干箱9的内部左右两侧固定设置有第三安装板14和第二安装板11，烘干箱9的内部中间位置固定设置有U型安装板13，U型安
装板13、第一安装板10、第三安装板14和第二安装板11的内部均固定安装有多组加热管12，U型安装板13的左右两侧且位于烘干箱9的内壁底部位置开设有两组滑槽7。
[0023]喷涂箱1内部和储液箱5所形成的U型空间和母线槽相配合，多孔喷头4、储液箱5、喷涂箱1和加压泵2内部相贯通。
[0024]需要说明的是，本技术为一种母线槽生产用喷涂装置，在使用时，首先，将喷涂箱1和烘干箱9通过卡槽15和限位块16固定安装在一起，通过连接管3将涂料管道和加压泵2相连接，将母线槽以倒U型放在置物板6上，将母线槽的左端和滑槽7对齐，再启动加压泵2，同时手持母线槽将母线槽向左侧滑动，此时在加压泵2的作用下，多组多孔喷头4喷出涂料，即可完成对母线槽的喷涂工作，多组多孔喷头4所喷出的涂料和母线槽的形状相适配，可以一次性的将母线槽的内部以及外部喷上涂料，无需人工操作，解决了传统人力喷涂母线槽时浪费时间以及影响施工人员健康的问题，喷涂完成后母线槽继续通过滑槽7左滑，烘干箱9内的加热管12散发热量，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母线槽生产用喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内壁开设有多组第一通孔，多组所述第一通孔的外围均固定设置有多孔喷头(4)，所述喷涂箱(1)的内部中间位置固定设置有储液箱(5)，所述储液箱(5)的正面、背面和顶端均开设有多组第二通孔，多组所述第二通孔的外围均固定设置有多孔喷头(4)，所述储液箱(5)的左右两侧且位于喷涂箱(1)的内壁底部位置开设有两组滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的顶端开设有第三通孔，所述第三通孔的外围固定设置有加压泵(2)，所述加压泵(2)的顶端固定设置有连接管(3)，所述连接管(3)的外围开设有外螺纹，所述喷涂箱(1)的右端底部固定安装有置物板(6)。3.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的底端右侧固定设置有两组支撑架(8)，所述喷涂箱(1)的左侧和右侧均固定设置有两组限位块(16)，四组所述限位块(16)通过卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅明华，庞友才，车丁喜，陈金荣，
申请(专利权)人：郑州正凯电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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