一种烟气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硫系统，烟气脱硫系统包括供烟气进入的脱硫烟道，脱硫烟道的出口连接有抽风机，以使脱硫烟道内形成负压环境，脱硫烟道侧部设有供脱硫剂进入的脱硫剂加入口；烟气脱硫系统包括用于称量脱硫剂的失重秤，失重秤包括支架、称重仓，称重仓通过称重传感器支撑于所述支架上；所述称重仓上设有称重仓排气口；烟气脱硫系统还包括称重仓排气管，称重仓排气管的一端通过软管连接在所述称重仓排气口上，另一端连接在所述脱硫烟道上，以使得脱硫烟道与称重仓排气口连通。称重仓排出的空气以及空气中的脱硫剂排到脱硫烟道中，加快了空气和脱硫剂的排出速度，保证空气和脱硫剂可以顺利进入到脱硫烟道中。剂可以顺利进入到脱硫烟道中。剂可以顺利进入到脱硫烟道中。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫系统


[0001]本技术涉及一种烟气脱硫系统。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步，环境污染问题得到了社会各界的高度重视，大气污染问题尤为突出，特别是工业窑炉生产所产生的废烟气中含SO2的烟气对大气污染非常严重。为解决脱硫问题，目前多采用干法烟气脱硫，干法烟气脱硫是指应用粉状或颗粒状的脱硫剂脱除烟气中的含硫化物，优点是工艺过程简单。
[0003]目前的烟气脱硫系统多包括脱硫烟道，脱硫烟道的一端有抽风机，从而使脱硫烟道内为负压环境，脱硫烟道的一侧有脱硫剂加入口，脱硫剂经脱硫剂加入口加入到脱硫烟道中，随烟气流动的同时进行脱硫。为准确计量脱硫剂的用量，目前多采用失重秤来称量脱硫剂。如申请公布号为CN108159872A的中国专利技术专利申请采取的上述方式。
[0004]而失重秤的结构多如授权公告号为CN206019803U的中国技术专利所示，失重秤包括支架（即该专利中的称重支架）、称重仓（即该专利中的集料斗），称重仓通过称重传感器（即该专利中的称重模块）支撑在支架上，称重仓的下端出口连接有出料装置（即该专利中的双出料绞龙输送机），出料装置有出料口，称重仓的顶部有进料口。使用时，脱硫剂加入称重仓中，进行称量后由出料装置排出至脱硫烟道中，实现定量投料。
[0005]现有技术中，为了保证物料流动顺畅，通常在称重仓的顶部开设称重仓排气口，供空气排出，为防止空气中含有的脱硫剂泄漏，会在称重仓排气口上连接称重仓排气管，在称重仓排气管上接收料容器，将由空气携带出的脱硫剂收集起来，定期再加入到称重仓中。但是这种方式需要定期停机，无法实现连续工作，工作效率较低，且需要人工将收料容器中的脱硫剂再次加入到称重仓中，浪费人力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种烟气脱硫系统，以解决现有技术中无法实现连续工作、工作效率低的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术所提供的烟气脱硫系统的技术方案是：一种烟气脱硫系统，包括：
[0008]脱硫烟道，供烟气进入，脱硫烟道的出口连接有抽风机，以使脱硫烟道内形成负压环境，脱硫烟道侧部设有供脱硫剂进入的脱硫剂加入口；
[0009]失重秤，用于称量脱硫剂，失重秤包括：
[0010]支架、称重仓，称重仓通过称重传感器支撑于所述支架上；
[0011]所述称重仓上设有称重仓排气口；
[0012]烟气脱硫系统还包括称重仓排气管，称重仓排气管的一端通过软管连接在所述称重仓排气口上，另一端连接在所述脱硫烟道上，以使得脱硫烟道与称重仓排气口连通。
[0013]有益效果：将称重仓排气管与脱硫烟道连接起来，能够将称重仓排出的空气以及
空气中的脱硫剂排到脱硫烟道中，由于脱硫烟道为负压环境，加快了空气和脱硫剂的排出速度，保证空气和脱硫剂可以顺利进入到脱硫烟道中。进入脱硫烟道中的脱硫剂可以对烟气进行脱硫净化，有效利用了排出的脱硫剂。称重仓排气管通过软管与称重仓相连，对称重仓的计量不产生影响。本技术的烟气脱硫系统能够实现连续工作，而且不需要人工将收集到的脱硫剂重新加入到称重仓中，节省了人力。
[0014]作为进一步优化的方案，所述称重仓排气管包括倾斜管段，所述倾斜管段具有与脱硫烟道相连的近端，还有远离脱硫烟道的远端，所述倾斜管段由远端向近端且顺着脱硫烟道中烟气的流动方向延伸布置。
[0015]有益效果：倾斜管段由远端向近端且顺着烟气的流动方向延伸，使得倾斜管段内的空气、脱硫剂与烟气同向流动，防止烟气倒灌至倾斜管段内。
[0016]作为进一步优化的方案，所述倾斜管段的远端位于近端的上方；
[0017]所述称重仓排气管包括竖直管段，所述竖直管段一端与所述倾斜管段的远端直接相连，另一端通过软管连接在所述称重仓排气口上。
[0018]有益效果：竖直管段能够使部分脱硫剂重新下落至称重仓内，而倾斜管段向下倾斜延伸，能够防止脱硫剂堵塞称重仓排气管。
[0019]作为进一步优化的方案，所述倾斜管段和/或竖直管段分段布置，各段之间通过检修法兰可拆相连。
[0020]有益效果：检修法兰便于进行拆开检修和维修。
[0021]作为进一步优化的方案，所述称重仓排气管连接在脱硫烟道中位于脱硫剂加入口上游的位置。
[0022]作为进一步优化的方案，烟气脱硫系统还包括脱硫剂投送管道，脱硫剂投送管道连接在所述脱硫剂加入口上；
[0023]失重秤包括连接在称重仓下端出口上的出料装置，所述出料装置设有出料口，所述出料口与所述脱硫剂投送管道之间通过软管直接或间接地相连；
[0024]烟气脱硫系统还包括连接在脱硫剂投送管道上的送风机，送风机用于将脱硫剂送至脱硫烟道中。
[0025]有益效果：通过送风机将脱硫剂送到脱硫烟道中，加快脱硫剂的输送。
[0026]作为进一步优化的方案，所述出料装置包括出料筒以及布置于出料筒内的输送结构，所述出料口设于出料筒上；
[0027]所述出料筒上设有出料筒排气口，出料筒排气口与所述出料口对应布置。
[0028]有益效果：经出料口进入的空气会经出料筒排气口直接排出，减小对出料筒的冲击，称重传感器的称量值更加接近实际值。而且空气经出料筒排气口排出之后，避免了空气在出料筒内的聚集，便于物料的排出。
[0029]作为进一步优化的方案，失重秤还包括出料筒排气管，所述出料筒排气管通过软管连接在出料筒排气口上；
[0030]所述出料筒排气管的另一端通过软管连接至所述称重仓顶部。
[0031]有益效果：出料筒排气管连接在称重仓的顶部，不需要将脱硫剂集中后再次加入称重仓内。出料筒排气管通过软管连接在出料筒上，防止出料筒排气管的存在对称重传感器的称量产生影响。
[0032]作为进一步优化的方案，所述出料筒排气管包括竖管和斜管，竖管竖直延伸且连接在所述出料筒排气口上，斜管连接竖管与称重仓，所述斜管自竖管向称重仓向下倾斜延伸。
[0033]有益效果：设置斜管后，随空气排出的脱硫剂不易聚集在出料筒排气管内，从而防止出现堵塞而影响空气的正常流动，避免引起失重秤计量不准的情况发生。
[0034]作为进一步优化的方案，所述软管为防雨软管。
[0035]有益效果：软管为防雨软管，在户外使用时能够防止雨水等侵蚀。
附图说明
[0036]图1为本技术烟气脱硫系统实施例1的示意图；
[0037]附图标记说明：
[0038]101、脱硫烟道；102、脱硫塔；103、脱硫塔出口；104、脱硫剂加入口；105、脱硫剂投送管道；106、罗茨风机；107、脱硫剂发送泵；108、失重秤；109、支架；110、称重传感器；111、称重仓；112、进料管；113、出料装置；114、出料筒；115、螺旋输送杆；116、出料口；117、出料筒排气口；118、出料筒排气管；119、竖管；120、斜管；121、搅拌器；122、称重仓排气口；123、称重仓排气管；124本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统，包括：脱硫烟道（101），供烟气进入，脱硫烟道（101）的出口连接有抽风机，以使脱硫烟道（101）内形成负压环境，脱硫烟道（101）侧部设有供脱硫剂进入的脱硫剂加入口（104）；失重秤（108），用于称量脱硫剂，失重秤（108）包括：支架（109）、称重仓（111），称重仓（111）通过称重传感器（110）支撑于所述支架（109）上；所述称重仓（111）上设有称重仓排气口（122）；其特征在于：烟气脱硫系统还包括称重仓排气管（123），称重仓排气管（123）的一端通过软管（200）连接在所述称重仓排气口（122）上，另一端连接在所述脱硫烟道（101）上，以使得脱硫烟道（101）与称重仓排气口（122）连通。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于：所述称重仓排气管（123）包括倾斜管段（125），所述倾斜管段（125）具有与脱硫烟道（101）相连的近端，还有远离脱硫烟道（101）的远端，所述倾斜管段（125）由远端向近端且顺着脱硫烟道（101）中烟气的流动方向延伸布置。3.根据权利要求2所述的烟气脱硫系统，其特征在于：所述倾斜管段（125）的远端位于近端的上方；所述称重仓排气管（123）包括竖直管段（124），所述竖直管段（124）一端与所述倾斜管段（125）的远端直接相连，另一端通过软管（200）连接在所述称重仓排气口（122）上。4.根据权利要求3所述的烟气脱硫系统，其特征在于：所述倾斜管段（125）和/或竖直管段（124）分段布置，各段之间通过检修法兰（126）可拆相连。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的烟气脱硫系统，其特征在于：所述称重仓排气管（123）连接在脱硫烟道（101）中位于脱硫剂加入口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志玉，王观莹，毕广旭，李信发，牛明雷，张立，常康瑞，贾犁锴，邢福生，赵智峰，
申请(专利权)人：郑州市天之蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：