一种环保秸秆木材纤维复合板制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保秸秆木材纤维复合板，属于人造板与复合材料技术领域，该环保秸秆木材纤维复合板包括前木材纤维板和后木材纤维板，所述前木材纤维板和后木材纤维板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有金属弹簧，所述金属弹簧的一侧固定连接有卡板，该环保秸秆木材纤维复合板，通过环氧树脂层和钝化层的配合设置，使用时填充框通过活动块和前木材纤维板和后木材纤维板中部开设的安装槽插接配合，通过运用金属弹簧的弹性，配合卡板保障复合板快速安装拆卸，填充框内填充的芯层秸秆纤维板，利用农作物秸秆资源部分替代板材用于制造纤维板产品，满足日益增长的市场需求，同时减少木材消耗，保护生态环境。保护生态环境。保护生态环境。

【技术实现步骤摘要】
一种环保秸秆木材纤维复合板


[0001]本技术属于人造板与复合材料
，具体涉及一种环保秸秆木材纤维复合板。

技术介绍

[0002]我国森林资源缺乏，木材供应紧张，尤其国家实施天然林保护工程以后，全国各省市自治区木材禁伐，许多人造板企业因原料短缺，面临着停产和转产的威胁，迫切需要寻找替代原料。另一方面，我国农作物秸秆资源丰富，每年产生的麦秸和稻草就多达4亿多吨，大量的农作秸秆长期以来未被合理利用，除极少量作为牲畜饲料外，数量巨大的秸秆成了农民的负担，往往将其付之一炬，即浪费了资源，又污染了环境，所以环保秸秆木材纤维复合板的设计应运而生。
[0003]但现又环保秸秆木材纤维复合板多为一个整体，使用较麻烦，存在危险性，不易安装拆卸，无法满足日益增长的市场需求，还有隔音、防水和阻燃效果不够好，结构强度不高，抗冲击性和实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保秸秆木材纤维复合板，旨在解决现有技术中复合板多为一个整体，使用较麻烦，存在危险性，不易安装拆卸，无法满足日益增长的市场需求，还有隔音、防水和阻燃效果不够好，结构强度不高，抗冲击性和实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保秸秆木材纤维复合板，包括前木材纤维板和后木材纤维板，所述前木材纤维板和后木材纤维板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有金属弹簧，所述金属弹簧的一侧固定连接有卡板，所述安装槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有填充框，所述填充框的内部填充有芯层秸秆纤维板，所述芯层秸秆纤维板包括基层，所述基层的一侧固定连接有隔音层，所述隔音层的一侧固定连接有防水层，所述防水层的一侧固定连接有硬质聚氨酯层，所述硬质聚氨酯层的一侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的一侧固定连接有环氧树脂层，所述环氧树脂层的一侧固定连接有钝化层。
[0006]为了使得该一种环保秸秆木材纤维复合板达到有效隔音的效果，作为本技术一种优选的，所述隔音层的中部开设有隔音腔。
[0007]为了使得该一种环保秸秆木材纤维复合板达到增强防水性的效果，作为本技术一种优选的，所述防水层的材质为BOPP薄膜。
[0008]为了使得该一种环保秸秆木材纤维复合板达到提高隔音、防护的效果，作为本技术一种优选的，所述环氧树脂层的中部开设有真空腔。
[0009]为了使得该一种环保秸秆木材纤维复合板达到方便复合板组装拆卸的效果，作为本技术一种优选的，所述金属弹簧的数量为多个，所述卡板的外侧面为弧形面。
[0010]为了使得该一种环保秸秆木材纤维复合板达到提高复合板组装安全的效果，作为
本技术一种优选的，所述安装槽的一侧设置有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该环保秸秆木材纤维复合板，通过前木材纤维板、后木材纤维板、安装槽、金属弹簧、卡板、活动块、填充框、芯层秸秆纤维板、基层、隔音层、防水层、硬质聚氨酯层、阻燃层、环氧树脂层和钝化层的配合设置，使用时填充框通过活动块和前木材纤维板和后木材纤维板中部开设的安装槽插接配合，通过运用金属弹簧的弹性，配合卡板保障复合板快速安装拆卸，填充框内填充的芯层秸秆纤维板，利用农作物秸秆资源部分替代板材用于制造纤维板产品，满足日益增长的市场需求，同时减少木材消耗，保护生态环境，基层、隔音层、防水层、硬质聚氨酯层、阻燃层、环氧树脂层和钝化层的组合设置，可以使复合板结构强度高、无污染，且制作成本低、提高其使用寿命，具有良好的耐老化性、抗冲击性和绝缘性，提高复合板实用性。
[0013]2、该环保秸秆木材纤维复合板，通过卡板、隔音腔、真空腔和挡板的配合设置，使用时隔音腔可以有效隔音，真空腔可以提高复合板隔音、防护性能，卡板的外侧面为弧形面，可以方便复合板组装拆卸，挡板可以提高复合板组装安全。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术剖视的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术右侧的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中芯层秸秆纤维板的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、前木材纤维板；2、后木材纤维板；3、安装槽；4、金属弹簧；5、卡板；6、活动块；7、填充框；8、芯层秸秆纤维板；801、基层；802、隔音层；803、防水层；804、硬质聚氨酯层；805、阻燃层；806、环氧树脂层；807、钝化层；9、隔音腔；10、真空腔；11、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种环保秸秆木材纤维复合板，包括前木材纤维板1和后木材纤维板2，前木材纤维板1和后木材纤维板2的中部开设有安装槽3，安装槽3的内壁固定连接有金属弹簧4，金属弹簧4的一侧固定连接有卡板5，安装槽3的内部活动连接有活动块6，活动块6的一侧固定连接有填充框7，填充框7的内部填充有芯层秸秆纤维板8，芯层秸秆纤维板8包括基层801，基层801的一侧固定连接有隔音层802，隔音层802的一侧固定连接有防水层803，防水层803的一侧固定连接有硬质聚氨酯层804，硬质聚氨酯层804的一侧固定连接有阻燃层805，阻燃层805的一侧固定连接有环氧树脂层806，环氧树脂层806的一侧固定连接有钝化层807。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过前木材纤维板1、后木材纤维板2、安装槽3、金属弹簧4、卡板5、活动块6、填充框7、芯层秸秆纤维板8、基层801、隔音层802、防水层803、硬质聚氨酯层804、阻燃层805、环氧树脂层806和钝化层807的配合设置，使用时填充框7通过活动块6和前木材纤维板1和后木材纤维板2中部开设的安装槽3插接配合，通过运用金属弹簧4的弹性，配合卡板5保障复合板快速安装拆卸，填充框7内填充的芯层秸秆纤维板8，利用农作物秸秆资源部分替代板材用于制造纤维板产品，满足日益增长的市场需求，同时减少木材消耗，保护生态环境，基层801、隔音层802、防水层803、硬质聚氨酯层804、阻燃层805、环氧树脂层806和钝化层807的组合设置，可以使复合板结构强度高、无污染，且制作成本低、提高其使用寿命，具有良好的耐老化性、抗冲击性和绝缘性，提高复合板实用性。
[0023]具体的，隔音层802的中部开设有隔音腔9。
[0024]本实施例中：通过隔音腔9的设置，使用时隔音腔9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保秸秆木材纤维复合板，包括前木材纤维板(1)和后木材纤维板(2)，其特征在于：所述前木材纤维板(1)和后木材纤维板(2)的中部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁固定连接有金属弹簧(4)，所述金属弹簧(4)的一侧固定连接有卡板(5)，所述安装槽(3)的内部活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的一侧固定连接有填充框(7)，所述填充框(7)的内部填充有芯层秸秆纤维板(8)，所述芯层秸秆纤维板(8)包括基层(801)，所述基层(801)的一侧固定连接有隔音层(802)，所述隔音层(802)的一侧固定连接有防水层(803)，所述防水层(803)的一侧固定连接有硬质聚氨酯层(804)，所述硬质聚氨酯层(804)的一侧固定连接有阻燃层(805)，所述阻燃层(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛福强，李伦云，张东东，高秦，
申请(专利权)人：诗尼曼家居湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：