一种TYPE-C外壳加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种TYPE

【技术实现步骤摘要】
一种TYPE
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C外壳加工用切割装置


[0001]本技术涉及TYPE
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C外壳加工
，具体为一种TYPE
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C外壳加工用切割装置。

技术介绍

[0002]Type
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C是USB接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.3mm
×
2.5mm，和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能，TYPE
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C外壳是Type
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C重要的组成部分，TYPE
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C外壳加工时需要使用到切割装置。
[0003]现有的切割装置功能单一，结构简单，不具备吸尘功能，切割装置切割物体时会产生大量粉尘，这样很容易被工作人员吸入，长时间处于这种环境下，会危害人体健康，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切割装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TYPE
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C外壳加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的切割装置功能单一，结构简单，不具备吸尘功能，切割装置切割物体时会产生大量粉尘，这样很容易被工作人员吸入，长时间处于这种环境下，会危害人体健康，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TYPE
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C外壳加工用切割装置，包括切割装置底座和切刀，所述切割装置底座内壁上方固定有吸风机，且切割装置底座内壁下方设置有抽屉箱，所述吸风机的外部通过管体与气嘴腔壳体相连接，所述切割装置底座的外部上方从里往外依次设置有横滑块和龙门架，且横滑块的外部安装有纵滑块，所述龙门架的上方安装有大号气缸，且大号气缸的下方安装有电机组件，所述切刀位于电机组件的一侧，所述纵滑块的上方固定有小号气缸，且小号气缸的一侧安装有安装板，所述安装板的外部固定有阻尼弹簧，且阻尼弹簧的外部设置有压板，所述切割装置底座内壁一侧固定有筒体，且筒体的外部后端固定有软管，所述筒体的内壁设置有活塞板，所述活塞板的前端固定有轴承，且轴承的内壁安装有螺纹杆。
[0006]优选的，所述切割装置底座与吸风机之间为固定连接，且吸风机通过管体与气嘴腔壳体构成连接结构。
[0007]优选的，所述抽屉箱与切割装置底座之间为活动连接，且抽屉箱的外表面与切割装置底座的内表面相贴合。
[0008]优选的，所述横滑块与切割装置底座之间构成滑动结构，且横滑块的中轴线与切割装置底座的中轴线相重合。
[0009]优选的，所述纵滑块与横滑块之间构成滑动结构，且纵滑块的中轴线与横滑块的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述小号气缸与纵滑块之间为固定连接，且小号气缸沿纵滑块的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的，所述安装板与阻尼弹簧之间构成焊接一体化结构，且阻尼弹簧沿安装板的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述阻尼弹簧与压板之间构成焊接一体化结构，且压板通过阻尼弹簧与安装板构成弹性结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过吸风机、抽屉箱、管体和气嘴腔壳体的设置，吸风机通过管体连接着气嘴腔壳体，气嘴腔壳体位于切刀上方，实现了该切割装置在运行过程中能够自动降低并吸收切割时形成的粉尘，避免该切割装置切割时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康，提高了该切割装置的使用安全性，同时避免废料堆积，影响切割加工的质量；
[0015]2.本技术通过切割装置底座、横滑块和纵滑块的设置，横滑块与切割装置底座之间构成滑动结构，使得横滑块在切割装置底座上方左右滑动，纵滑块与横滑块之间构成滑动结构，使得纵滑块在横滑块上方前后滑动，从而能够调整精准调整TYPE
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C外壳位置，提高了TYPE
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C外壳被切割时的便捷性，提高了TYPE
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C外壳的切割质量，筒体、软管、活塞板、轴承和螺纹杆的设置，当切割装置底座、横滑块和纵滑块之间润滑不足时，旋转螺纹杆挤压筒体内灌有的润滑油，润滑油通过软管输送至切割装置底座、横滑块和纵滑块之间，对切割装置底座、横滑块和纵滑块进行润滑，有效防止切割装置底座、横滑块和纵滑块之间磨损，从而延长了该切割装置的使用寿命；
[0016]3.本技术通过小号气缸、安装板、阻尼弹簧和压板的设置，小号气缸与安装板安装固定，小号气缸启动推动安装板、阻尼弹簧和压板移动，当移动到一定位置时压板夹紧TYPE
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C外壳，压板通过阻尼弹簧与安装板构成弹性结构，且夹持过程中能够防止TYPE
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C外壳变形，有着很好防夹持变形的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、切割装置底座；2、吸风机；3、抽屉箱；4、管体；5、气嘴腔壳体；6、横滑块；7、龙门架；8、纵滑块；9、大号气缸；10、电机组件；11、切刀；12、小号气缸；13、安装板；14、阻尼弹簧；15、压板；16、筒体；17、软管；18、活塞板；19、轴承；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种TYPE
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C外壳加工用切割装置，包括切割装置底座1和切刀11，切割装置底座1内壁上方固定有吸风机2，且切割装置底座1内壁下方设置有抽屉箱3，吸风机2的外部通过管体4与气嘴腔壳体5相连接，切割装置底座1与吸风机2之间为固定连接，且吸风机2通过管体4与气嘴腔壳体5构成连接结构，抽屉箱3与
切割装置底座1之间为活动连接，且抽屉箱3的外表面与切割装置底座1的内表面相贴合，通过吸风机2、抽屉箱3、管体4和气嘴腔壳体5的设置，吸风机2通过管体4连接着气嘴腔壳体5，气嘴腔壳体5位于切刀11上方，实现了该切割装置在运行过程中能够自动降低并吸收切割时形成的粉尘，避免该切割装置切割时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康，提高了该切割装置的使用安全性，同时避免废料堆积，影响切割加工的质量；
[0023]切割装置底座1的外部上方从里往外依次设置有横滑块6和龙门架7，且横滑块6的外部安装有纵滑块8，横滑块6与切割装置底座1之间构成滑动结构，且横滑块6的中轴线与切割装置底座1的中轴线相重合，纵滑块8与横滑块6之间构成滑动结构，且纵滑块8的中轴线与横滑块6的中轴线相重合，通过切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TYPE
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C外壳加工用切割装置，包括切割装置底座(1)和切刀(11)，其特征在于：所述切割装置底座(1)内壁上方固定有吸风机(2)，且切割装置底座(1)内壁下方设置有抽屉箱(3)，所述吸风机(2)的外部通过管体(4)与气嘴腔壳体(5)相连接，所述切割装置底座(1)的外部上方从里往外依次设置有横滑块(6)和龙门架(7)，且横滑块(6)的外部安装有纵滑块(8)，所述龙门架(7)的上方安装有大号气缸(9)，且大号气缸(9)的下方安装有电机组件(10)，所述切刀(11)位于电机组件(10)的一侧，所述纵滑块(8)的上方固定有小号气缸(12)，且小号气缸(12)的一侧安装有安装板(13)，所述安装板(13)的外部固定有阻尼弹簧(14)，且阻尼弹簧(14)的外部设置有压板(15)，所述切割装置底座(1)内壁一侧固定有筒体(16)，且筒体(16)的外部后端固定有软管(17)，所述筒体(16)的内壁设置有活塞板(18)，所述活塞板(18)的前端固定有轴承(19)，且轴承(19)的内壁安装有螺纹杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种TYPE
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C外壳加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置底座(1)与吸风机(2)之间为固定连接，且吸风机(2)通过管体(4)与气嘴腔壳体(5)构成连接结构。3.根据权利要求1所述的一种TYPE
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【专利技术属性】
技术研发人员：马振亮，夏厚林，束晶晶，
申请(专利权)人：昆山鸿志德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：