一种高浓度净水剂流量控制滴液装置制造方法及图纸

一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，包括控制箱，控制箱内腔底部转动连接有转轴，转轴中部设置有转动组件，转轴上端固接有调节盘，每组出液管的底部均开设有不同大小的出液口，控制箱上端设置有往复组件，接料管底部连通有滴液头；通过转动组件带动调节盘和出液管转动，根据需要将需要的不同大小的出液口转动通孔下方，通过不同大小出液口可调节净水剂的滴液流量，有利于后续净水剂的使用，通过往复组件带动活塞板对控制箱内部净水剂进行挤压，无需人工挤出净水剂，省时省力，同时通过改变伺服电机转动速度来改变滴液的速度，灵活性强，可满足多种情况的需要，本装置可同时通过两个滴液头进行滴液，可提高净水剂的滴液效率。可提高净水剂的滴液效率。可提高净水剂的滴液效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度净水剂流量控制滴液装置


[0001]本技术涉及净水剂滴液
，具体为一种高浓度净水剂流量控制滴液装置。

技术介绍

[0002]净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。净水剂具有净水效果好，净水速度快，pH弱酸性，安全性高，不产生二次污染，属绿色环保产品。用具有吸附能力的天然材料为原料，具有极强的净化效果，可除去水中的重金属。处理原水不受水温和pH值的影响，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回用。
[0003]目前在对高浓度净水剂进行滴液使用时，现有滴液装置的滴液口是都单一固定的大小，无法调节控制净水剂的滴液流量，不能满足不同流量滴取的需求，不利于后续净水剂的使用；而且现有的滴液装置每次滴液的速度都是相同的，不能根据实际情况的需要来调节滴液速度，局限性较高。因此，我们提出一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，包括控制箱，所述控制箱内腔底部转动连接有转轴，所述转轴中部设置有转动组件，所述转轴上端固接有调节盘，所述调节盘上连通有多个出液管，多个所述出液管分为两组，每组所述出液管的底部均开设有不同大小的出液口，所述控制箱内壁固接有隔板，所述隔板上开设有两个通孔，所述控制箱上端设置有往复组件，所述控制箱上端固接有两个弹簧，所述弹簧上端固接有移动板，所述移动板下端中部固接有移动杆，所述移动杆下端活动贯穿控制箱上壁并固接有活塞板，所述活塞板外壁滑动贴合于控制箱内壁，所述控制箱左右侧壁均连通有进料管，所述控制箱底部贯穿连接有两个接料管，所述接料管底部连通有滴液头。
[0007]优选的，一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，所述转动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固接于转轴中部，所述控制箱后壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆后端设有转柄，所述第一转杆前端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0008]优选的，一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，所述往复组件包括两个支杆，两个所述支杆固接于控制箱上端，两侧所述支杆之间转动连接有第二转杆，右侧所述支杆右端设有伺服电机，所述伺服电机输出端固接于第二转杆右端，所述第二转杆上固定套接有两个凸轮。
[0009]优选的，一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，所述进料管内部设置有单向阀。
[0010]优选的，一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，所述隔板下端和调节盘上端滑动
贴合，所述通孔的孔径小于出液管上端开口的孔径。
[0011]优选的，一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，所述接料管上端开口孔径大于所有出液管底部出液口的孔径。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术结构设计合理，摇动转柄通过第一转杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮和转轴的配合，带动调节盘转动，可带动各个出液管转动，根据需要将需要的不同大小的出液口转动通孔下方，通过不同大小出液口可调节净水剂的滴液流量，不同直径大小的出液口对应不同的滴液流量，可满足不同的需求，有利于后续净水剂的使用。
[0014]2、启动伺服电机通过第二转杆、凸轮、移动板和移动杆的配合，带动活塞板下降，通过活塞板对控制箱内部净水剂进行挤压，无需人工挤出净水剂，省时省力，同时通过改变伺服电机转动速度可改变凸轮转动速率，即可使得活塞板下降推出净水剂的速度，可根据需要来改变滴液的速度，灵活性强，可满足多种情况的需要，实用性强。
[0015]3、本装置可同时通过两个滴液头进行滴液，不同于传统的单个滴液，可提高净水剂的滴液效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术控制箱右视局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术调节盘仰视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
控制箱，2
‑
转轴，3
‑
转动组件，301
‑
第一锥齿轮，302
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第一转杆，303
‑
转柄，304
‑
第二锥齿轮，4
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调节盘，5
‑
出液管，6
‑
隔板，7
‑
通孔，8
‑
往复组件，801
‑
支杆，802
‑
第二转杆，803
‑
伺服电机，804
‑
凸轮，9
‑
弹簧，10
‑
移动板，11
‑
移动杆，12
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活塞板，13
‑
进料管，14
‑
接料管，15
‑
滴液头，16
‑
单向阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，本实施例为一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，包括控制箱1，控制箱1内腔底部转动连接有转轴2，转轴2中部设置有转动组件3，转轴2上端固接有调节
盘4，调节盘4上连通有多个出液管5，多个出液管5分为两组，每组出液管5的底部均开设有不同大小的出液口，控制箱1内壁固接有隔板6，隔板6上开设有两个通孔7，控制箱1上端设置有往复组件8，控制箱1上端固接有两个弹簧9，弹簧9上端固接有移动板10，移动板10下端中部固接有移动杆11，移动杆11下端活动贯穿控制箱1上壁并固接有活塞板12，活塞板12外壁滑动贴合于控制箱1内壁，控制箱1左右侧壁均连通有进料管13，控制箱1底部贯穿连接有两个接料管14，接料管14底部连通有滴液头15。
[0025]转动组件3包括第一锥齿轮301，第一锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)内腔底部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)中部设置有转动组件(3)，所述转轴(2)上端固接有调节盘(4)，所述调节盘(4)上连通有多个出液管(5)，多个所述出液管(5)分为两组，每组所述出液管(5)的底部均开设有不同大小的出液口，所述控制箱(1)内壁固接有隔板(6)，所述隔板(6)上开设有两个通孔(7)，所述控制箱(1)上端设置有往复组件(8)，所述控制箱(1)上端固接有两个弹簧(9)，所述弹簧(9)上端固接有移动板(10)，所述移动板(10)下端中部固接有移动杆(11)，所述移动杆(11)下端活动贯穿控制箱(1)上壁并固接有活塞板(12)，所述活塞板(12)外壁滑动贴合于控制箱(1)内壁，所述控制箱(1)左右侧壁均连通有进料管(13)，所述控制箱(1)底部贯穿连接有两个接料管(14)，所述接料管(14)底部连通有滴液头(15)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度净水剂流量控制滴液装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括第一锥齿轮(301)，所述第一锥齿轮(301)固接于转轴(2)中部，所述控制箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：占明春，
申请(专利权)人：上海化淘化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：