同步双频电源控制系统技术方案

一种同步双频电源控制系统，它包括控制系统以及与控制系统相连接的主电路和人机交互系统，所述的主电路采用双频感应电源，双频感应电源由中频感应加热电源与高频感应加热电源相结合构成，高频感应加热电源采用串联逆变器；中频感应加热电源采用并联逆变器；中频感应加热电源与高频感应加热电源同时输出到一个感应器。相对于现有技术，本实用新型专利技术的有益效果为：采用同步双频感应加热电源技术，加热过程可在同一阶段完成，提高了工作效率。具体操作为：高频用来加热靠近感应电源的器件表面部分，如齿轮的凸起边缘；中频用来加热齿根。这不仅精简了工件的制造工艺，也降低了成本和能耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
同步双频电源控制系统


[0001]本技术属于感应加热领域，具体涉及一种同步双频电源控制系统。

技术介绍

[0002]感应加热装置是利用电磁感应原理把电能转化为热能的设备。它与传统的加热设备相比具有诸多优点：加热温度高，而且是非接触式加热；加热效率高，节能；加热速度快，被加热物的表面氧化少；温度容易控制，产品质量稳定；可以局部加热；容易实现自动控制；作业环境好；能加热形状复杂的工件；工件加热均匀，产品质量好。我国热处理行业的“十二五”发展规划中就明确提出了发展感应加热工艺、设备及相关技术的重要发展项目。
[0003]在对非均匀柱状工件的表面加热时，为达到均匀的加热深度，工件的不同部分在感应加热时需要不同的频率。齿轮存在齿顶和齿根，采用高频感应加热齿轮表面淬火，感应电流产生的热量在齿轮表面迅速传导，齿顶完全硬化，但齿根硬化不足。此外，这种处理方法还易在齿根面上增加残留应力，导致断裂的发生。采用中频感应加热齿轮表面淬火，热量在齿根传导。由于齿根的凹面形状，热量在传导过程中以指数形式递减，齿根有效硬化，而齿顶却硬化不足。r/>[0004]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步双频电源控制系统，它包括控制系统以及与控制系统相连接的主电路和人机交互系统，其特征在于：所述的主电路采用双频感应电源，双频感应电源由中频感应加热电源与高频感应加热电源相结合构成，高频感应加热电源采用串联逆变器；中频感应加热电源采用并联逆变器；中频感应加热电源与高频感应加热电源同时输出到一个感应器（LR）。2.根据权利要求1所述的同步双频电源控制系统，其特征在于：高频感应加热电源采用串联逆变器，主要由整流器（AC/DC）、并联滤波电容（C
d
）、逆变器（DC/AC）和隔离变压器（T1）组成，隔离变压器（T1）的副级串联第一电容（C
k1
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪涛，段小强，张旭，王伟，尹江涛，
申请(专利权)人：郑州科创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：