本实用新型专利技术公开了精密模具领域的一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，底座的顶部四角固定连接有螺杆的底端，螺杆有四组，四组螺杆的顶端分别螺纹连接在套筒的底端内，套筒有四组，四组套筒的底端外侧分别固定连接在轴承的内侧，轴承的有四组，四组轴承的外侧固定连接在压板的四角结构内，四组套筒，四组套筒的顶端分别贯穿连接在从动轮的中部，从动轮有四组，四组从动轮分别啮合连接在主动轮的四角，主动轮与四组从动轮均转动连接在齿轮盘内，主动轮转动连接在齿轮盘内中部，四组从动轮转动轮分别转动连接在齿轮盘内四角，四组套筒贯穿四组从动轮的延伸端贯穿齿轮盘的顶部四角，有益于保持结构受力均匀，提升模具定位的精确度。的精确度。的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有精确定位功能的精密模具
[0001]本技术涉及精密模具领域，具体是一种具有精确定位功能的精密模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有技术中具有精确定位功能的精密模具存在定位时结构受力不均匀，导致定位不精确的问题。因此，本领域技术人员提供了一种具有精确定位功能的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有精确定位功能的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座的顶部四角固定连接有螺杆的底端，所述螺杆有四组，四组所述螺杆的顶端分别螺纹连接在套筒的底端内，所述套筒有四组，四组所述套筒的底端外侧分别固定连接在轴承的内侧，所述轴承的有四组，四组所述轴承的外侧固定连接在压板的四角结构内，四组所述套筒的顶端分别贯穿连接在从动轮的中部，所述从动轮有四组，四组从动轮分别啮合连接在主动轮的四角，所述主动轮与四组所述从动轮均转动连接在齿轮盘内，所述主动轮转动连接在齿轮盘内中部，四组所述从动轮转动轮分别转动连接在齿轮盘内四角，四组套筒贯穿四组从动轮的延伸端贯穿齿轮盘的顶部四角，所述主动轮的顶面中部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿连接齿轮盘的顶面中部，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述压板的底面中部卡合连接有上模板，所述底座的顶面中部卡合连接有下模板。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述下模板卡合连接在限位槽内，所述限位槽开设在底座的顶面中部，有益于方便使用者更换不同工具的下模板，达到提升装置实用性的效果。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述上模板插合连接在卡槽内，所述卡槽开设在压板的底部中部，有益于方便使用者更换不同工具的上模板，进一步达提升装置实用性的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：四组所述螺杆的外侧均设置有弹簧，所述弹簧有四组，四组所述弹簧的底端分别固定连接在底座的顶部四角，四组所述弹簧的顶部分别固定连接在压板的底部四角，有益于提高上模板和下模板之间的张力，进而提升上模板和下模板之间的稳定性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的左侧前部固定连接有固定块，所述固定块的顶部卡合连接有计量杆，有益于进一步提升装置的精确度，同时方便使用者更换计量杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮盘设置在压板的上方，所述压板和底座的大小相同，有益于方便使用者观察压板的下压距离，做到精确定位的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过底座的顶部四角固定连接有螺杆的底端，螺杆有四组，四组螺杆的顶端分别螺纹连接在套筒的底端内，套筒有四组，四组套筒的底端外侧分别固定连接在轴承的内侧，轴承的有四组，四组轴承的外侧固定连接在压板的四角结构内，四组套筒，四组套筒的顶端分别贯穿连接在从动轮的中部，从动轮有四组，四组从动轮分别啮合连接在主动轮的四角，主动轮与四组从动轮均转动连接在齿轮盘内，主动轮转动连接在齿轮盘内中部，四组从动轮转动轮分别转动连接在齿轮盘内四角，四组套筒贯穿四组从动轮的延伸端贯穿齿轮盘的顶部四角，主动轮的顶面中部固定连接有转动杆的结构，完成对下压板结构均匀受力下降的动作，解决了现有技术中具有精确定位功能的精密模具存在定位时结构受力不均匀，导致定位不精确的问题，达到了提升磨具定位精确性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术中齿轮盘的结构剖视示意图。
[0016]图中：1、底座；2、计量杆；3、下模板；4、上模板；5、螺杆；6、弹簧；7、卡槽；8、压板；9、套筒；10、齿轮盘；11、转动杆；12、转盘；13、主动轮；14、从动轮；15、固定块；16、限位槽；17、轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座1，底座1的顶部四角固定连接有螺杆5的底端，螺杆5有四组，四组螺杆5的顶端分别螺纹连接在套筒9的底端内，套筒9有四组，四组套筒9的底端外侧分别固定连接在轴承17的内侧，轴承17的有四组，四组轴承17的外侧固定连接在压板8的四角结构内，四组套筒9的顶端分别贯穿连接在从动轮14的中部，从动轮14有四组，四组从动轮14分别啮合连接在主动轮13的四角，主动轮13与四组从动轮14均转动连接在齿轮盘10内，主动轮13转动连接在齿轮盘10内中部，四组从动轮14转动轮分别转动连接在齿轮盘10内四角，四组套筒9贯穿四组从动轮14的延伸端贯穿齿轮盘10的顶部四角，主动轮13的顶面中部固定连接有转动杆11，转动杆11的顶端贯穿连接齿轮盘10的顶面中部，转动杆11的顶端固定连接有转盘12，压板8的底面中部卡合连接有上模板4，底座1的顶面中部卡合连接有下模板3。
[0019]其中，下模板3卡合连接在限位槽16内，限位槽16开设在底座1的顶面中部，有益于方便使用者更换不同工具的下模板3，达到提升装置实用性的效果；上模板4插合连接在卡槽7内，卡槽7开设在压板8的底部中部，有益于方便使用者更换不同工具的上模板4，进一步达提升装置实用性的效果；四组螺杆5的外侧均设置有弹簧6，弹簧6有四组，四组弹簧6的底端分别固定连接在底座1的顶部四角，四组弹簧6的顶部分别固定连接在压板8的底部四角，有益于提高上模板4和下模板3之间的张力，进而提升上模板4和下模板3之间的稳定性；底座1的左侧前部固定连接有固定块15，固定块15的顶部卡合连接有计量杆2，有益于进一步提升装置的精确度，同时方便使用者更换计量杆2；齿轮盘10设置在压板8的上方，压板8和底座1的大小相同，有益于方便使用者观察压板8的下压距离，做到精确定位的效果。
[0020]本技术的工作原理是：使用者通过将下模板3卡合连接在底座1顶部的限位槽16内，将上模板4卡合连接在压板8底部的卡槽7内，有益于使用者根据需求随时更换上模板4和下模板3，达到提升装置实用性的效果，使用者可以利用转盘12和转动杆11扭动主动轮13，主动轮13带动四组从动轮14进行同向转动，从而带动四组套筒9在四组轴承17中进行转动，四组套筒9在四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角固定连接有螺杆(5)的底端，所述螺杆(5)有四组，四组所述螺杆(5)的顶端分别螺纹连接在套筒(9)的底端内，所述套筒(9)有四组，四组所述套筒(9)的底端外侧分别固定连接在轴承(17)的内侧，所述轴承(17)的有四组，四组所述轴承(17)的外侧固定连接在压板(8)的四角结构内，四组所述套筒(9)的顶端分别贯穿连接在从动轮(14)的中部，所述从动轮(14)有四组，四组从动轮(14)分别啮合连接在主动轮(13)的四角，所述主动轮(13)与四组所述从动轮(14)均转动连接在齿轮盘(10)内，所述主动轮(13)转动连接在齿轮盘(10)内中部，四组所述从动轮(14)分别转动连接在齿轮盘(10)内四角，四组套筒(9)贯穿四组从动轮(14)的延伸端贯穿齿轮盘(10)的顶部四角，所述主动轮(13)的顶面中部固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的顶端贯穿连接齿轮盘(10)的顶面中部，所述转动杆(11)的顶端固定连接有转盘(12)，所述压板(8)的底面中部卡合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海舰，
申请(专利权)人：深圳市舰航塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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