一种用于密封圈生产的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种用于密封圈生产的粉碎机，针对现有技术中存在密封圈粉碎不完全的问题，现提出如下方案，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部固定连接有支撑条，粉碎箱上设置有出料口和进口，且粉碎箱上设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有吸入口，且吸入口上设置有传送管，所述传送管上设置有风机，所述传送管一端设置有排出口，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮上设置有第三转柱，所述第三转柱上设置有第三伞齿轮，且第三伞齿轮啮合连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮固定连接有第四转柱，且第四转柱固定连接有第二绞碎轮，本实用新型专利技术能够充分粉碎密封圈，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈生产的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎
，尤其涉及一种用于密封圈生产的粉碎机。

技术介绍

[0002]众所周知，密封圈粉碎机是一种用于对收集的密封圈进行粉碎以减小其体积，以方便对其进行后期的回收利用，防止其对自然环境造成破坏的装置，其在密封圈加工的领域中得到了广泛的使用，然而，现有的密封圈粉碎机在使用中发现，因为密封圈自身具备较大的弹性，易导致部分胶圈粉碎不完全，工作效率较低，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低，根据这类问题，现设计出一种用于密封圈生产的粉碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在密封圈粉碎不完全的缺点，而提出的一种用于密封圈生产的粉碎机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于密封圈生产的粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部固定连接有支撑条，粉碎箱上设置有出料口和进口，且粉碎箱上设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有吸入口，且吸入口上设置有传送管，所述传送管上设置有风机，所述传送管一端设置有排出口，且排出口下方设置有输送板，所述粉碎箱一侧固定连接有第一固定框，第一固定框内设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有第一转柱，且第一转柱上套设有斜轮，所述第一固定框内固定连接有第一固定条和第二固定条，且第一转柱贯穿于第一固定条上，并且与第二固定条转动连接，所述第一固定条上设置有推动杆，且推动杆上固定连接有连接条，且连接条上固定连接有夹块，且夹块与斜轮滑动连接，所述粉碎箱一侧固定连接有第二固定框，且第二固定框内设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有第二转柱，第二转柱固定连接有第一绞碎轮，且第二转柱上套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮上设置有第三转柱，所述第三转柱上设置有第三伞齿轮，且第三伞齿轮啮合连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮固定连接有第四转柱，且第四转柱固定连接有第二绞碎轮。
[0006]优选的，所述支撑条为多个，且多个支撑条为矩形阵列排列。
[0007]优选的，所述推动杆一侧固定连接有推板，且推板与过滤网相配合。
[0008]优选的，所述粉碎箱上设置有通孔，且推动杆滑动安装在通孔内。
[0009]优选的，所述第二固定框内设置有固定块，且固定块上设置有转槽，且第三转柱转动安装在转槽内。
[0010]优选的，所述第一固定条上设置有第一小孔，第二固定条上设置有第二小孔，且推动杆贯穿于第一小孔和第二小孔上，并且与推板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案使用时，通过开启第二旋转电机，带动第二转柱转动，第二转柱上设置
有第一伞齿轮，所以带动第一伞齿轮转动，第二转柱与第一绞碎轮固定连接，所以带动第一绞碎轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第三转柱转动，第三转柱带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动，第四伞齿轮带动第二绞碎轮转动，进而达到对密封圈进行绞碎的目的，通过过滤网将绞碎较小的密封圈碎块过滤到出料口，较大的密封圈碎块留在过滤网上，然后通过开启第一旋转电机，带动第一转柱运动，第一转柱带动斜轮运动，斜轮带动夹块运动，进而带动推动杆运动，推动杆带动推板运动，将较大的密封圈碎块推入到粉碎箱内壁两侧的吸入口，然后通过打开风机，使密封圈碎块从传送管排出到第一绞碎轮和第二绞碎轮的上方，对其进行二次绞碎，进而达到充分绞碎的目的。
[0013](2)本方案使用时，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于密封圈生产的粉碎机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的第一绞碎轮的俯视图；
[0016]图3为本技术提出的过滤网的俯视图。
[0017]图中：1、粉碎箱；2、支撑条；3、出料口；4、进口；5、过滤网；6、吸入口；7、传送管；8、风机；9、排出口；10、第一固定框；11、第一旋转电机；12、第一固定条；13、第二固定条；14、第一转柱；15、斜轮；16、推动杆；17、连接条；18、夹块；19、第二固定框；20、第二旋转电机；21、第一伞齿轮；22、第二转柱；23、第一绞碎轮；24、第二伞齿轮；25、第三转柱；26、第三伞齿轮；27、第四伞齿轮；28、第四转柱；29、第二绞碎轮；30、固定块；31、输送板；32、推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种用于密封圈生产的粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部固定连接有支撑条2，粉碎箱1上设置有出料口3和进口4，且粉碎箱1上设置有过滤网5，所述过滤网5一侧设置有吸入口6，且吸入口6上设置有传送管7，所述传送管7上设置有风机8，所述传送管7一端设置有排出口9，且排出口9下方设置有输送板31，所述粉碎箱1一侧固定连接有第一固定框10，第一固定框10内设置有第一旋转电机11，所述第一旋转电机11的输出轴固定连接有第一转柱14，且第一转柱14上套设有斜轮15，所述第一固定框10内固定连接有第一固定条12和第二固定条13，且第一转柱14贯穿于第一固定条12上，并且与第二固定条13转动连接，所述第一固定条12上设置有推动杆16，且推动杆16上固定连接有连接条17，且连接条17上固定连接有夹块18，且夹块18与斜轮15滑动连接，所述粉碎箱1一侧固定连接有第二固定框19，且第二固定框19内设置有第二旋转电机20，所述第二旋转电机20的输出轴固定连接有第二转柱22，第二转柱22固定连接有第一绞碎轮23，且第二转柱22上套设有第一伞齿轮21，所述第一伞齿轮21啮合连接有第二伞齿轮24，且第二伞齿轮24上设置有第三转柱25，所述第三转柱25上设置有第三伞齿轮26，且第三伞齿轮26啮合连接有第四伞齿轮27，所述第四伞齿轮27固定连接有第四转柱28，且第四转柱28固定连接有第二绞碎轮29。
[0020]本技术中，支撑条2为多个，且多个支撑条2为矩形阵列排列。
[0021]本技术中，推动杆16一侧固定连接有推板32，且推板32与过滤网5相配合。
[0022]本技术中，粉碎箱1上设置有通孔，且推动杆16滑动安装在通孔内。
[0023]本技术中，第二固定框19内设置有固定块30，且固定块30上设置有转槽，且第三转柱25转动安装在转槽内。
[0024]本技术中，第一固定条12上设置有第一小孔，第二固定条13上设置有第二小孔，且推动杆16贯穿于第一小孔和第二小孔上，并且与推板32固定连接。
[0025]本技术中，开启第二旋转电机20，第二旋转电机20与第二转柱22固定连接，所以带动第二转柱22转动，第二转柱22上设置有第一伞齿轮21，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈生产的粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部固定连接有支撑条(2)，粉碎箱(1)上设置有出料口(3)和进口(4)，且粉碎箱(1)上设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)一侧设置有吸入口(6)，且吸入口(6)上设置有传送管(7)，所述传送管(7)上设置有风机(8)，所述传送管(7)一端设置有排出口(9)，且排出口(9)下方设置有输送板(31)，所述粉碎箱(1)一侧固定连接有第一固定框(10)，第一固定框(10)内设置有第一旋转电机(11)，所述第一旋转电机(11)的输出轴固定连接有第一转柱(14)，且第一转柱(14)上套设有斜轮(15)，所述第一固定框(10)内固定连接有第一固定条(12)和第二固定条(13)，且第一转柱(14)贯穿于第一固定条(12)上，并且与第二固定条(13)转动连接，所述第一固定条(12)上设置有推动杆(16)，且推动杆(16)上固定连接有连接条(17)，且连接条(17)上固定连接有夹块(18)，且夹块(18)与斜轮(15)滑动连接，所述粉碎箱(1)一侧固定连接有第二固定框(19)，且第二固定框(19)内设置有第二旋转电机(20)，所述第二旋转电机(20)的输出轴固定连接有第二转柱(22)，第二转柱(22)固定连接有第一绞碎轮(23)，且第二转柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安红，
申请(专利权)人：长沙索洛图恩密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：