一种新型防泄漏的波纹管结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型防泄漏的波纹管结构，包括前端管和波纹端管，所述波纹端管的左右两端外部分别安装有前端管，两个所述前端管的外部分别设置有遮挡管A，两个所述遮挡管A的外部设置有螺帽A，两个所述遮挡管A的内部均设置有密封垫A，所述螺帽A的右侧外部设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括遮挡垫管、密封圈、连接管、遮挡管B、螺帽B和密封垫B，所述遮挡垫管的右端外部设置有连接管，所述遮挡垫管的外部设置有密封圈，所述连接管的右端设置有遮挡管B，人们在来回扭动波纹管时，扭动的力会带动波纹管上端的螺帽A和密封圈会在连接管的外部进行旋转，从而避免波纹管的连接口处发生泄漏，从而避免损坏波纹管。从而避免损坏波纹管。从而避免损坏波纹管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防泄漏的波纹管结构


[0001]本技术属于波纹管相关
，具体涉及一种新型防泄漏的波纹管结构。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。
[0003]现有的防泄漏的波纹管结构技术存在以下问题：现有的金属波纹管具有耐高温性、泄漏点少、抗振性、高速性和本身可传递扭矩，现有的金属波纹管在使用时由于经常性的来回扭动会造成螺纹接口泄漏，从而容易造成波纹管损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防泄漏的波纹管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属波纹管在使用时由于经常性的来回扭动会造成螺纹接口泄漏，从而容易造成波纹管损坏问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防泄漏的波纹管结构，包括前端管和波纹端管，所述波纹端管的左右两端外部分别安装有前端管，两个所述前端管的外部分别设置有遮挡管A，两个所述遮挡管A的外部设置有螺帽A，两个所述遮挡管A的内部均设置有密封垫A，所述螺帽A的右侧外部设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括遮挡垫管、密封圈、连接管、遮挡管B、螺帽B和密封垫B，所述遮挡垫管的右端外部设置有连接管，所述遮挡垫管的外部设置有密封圈，所述连接管的右端设置有遮挡管B，所述遮挡管B的内部设置有密封垫B，所述遮挡管B的右侧外部设置有螺帽B。
[0006]优选的，所述波纹端管、两个前端管、两个遮挡管A、两个螺帽A、遮挡垫管、连接管、遮挡管B和螺帽B均由不锈钢材质制成，所述波纹端管、两个前端管、两个遮挡管A、两个螺帽A、遮挡垫管、连接管、遮挡管B和螺帽B均采用电镀工艺处理。
[0007]优选的，所述密封圈的外壁和螺帽A的内壁之间完全贴合，所述密封圈的外部设置有螺纹，所述密封圈和螺帽A之间通过螺纹旋转进行固定连接。
[0008]优选的，所述密封圈的内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁和遮挡垫管的外壁完全贴合，所述遮挡垫管可以在密封圈的内部左右方向进行移动。
[0009]优选的，两个所述密封垫A、密封垫B和密封圈均是由硅胶材质制成，两个所述密封垫A和密封垫B的形状、大小均相同，两个所述遮挡管A和遮挡管B的形状、大小均相同。
[0010]优选的，所述密封圈的内壁和连接管的外壁之间完全贴合，所述密封圈可以在连接管的外部进行旋转，所述密封圈可以在连接管的外部左右方向进行移动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型防泄漏的波纹管结构，具备以下有益效果：
[0012]本技术在原有的防泄漏的波纹管结构的外部增加了辅助固定装置，辅助固定装置包括着遮挡垫管、密封圈、连接管、遮挡管B、螺帽B和密封垫B，先将连接管和遮挡垫管穿过密封圈中的通孔，将遮挡垫管和密封圈中的凹槽进行贴合，绕后将波纹管中的螺帽A和密封圈进行螺纹旋转连接，使得密封圈中的遮挡垫管和遮挡管A中的密封垫A紧贴连接，从而防止传输介质发生泄漏，人们在来回扭动波纹管时，扭动的力会带动波纹管上端的螺帽A和密封圈会在连接管的外部进行旋转，从而避免波纹管的连接口处发生泄漏，从而避免损坏波纹管。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种新型防泄漏的波纹管结构整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型防泄漏的波纹管结构剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型防泄漏的波纹管结构波纹管剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种新型防泄漏的波纹管结构部分剖视结构示意图；
[0018]图中：1、前端管；2、波纹端管；3、遮挡管A；4、螺帽A；5、辅助固定装置；6、密封垫A；7、遮挡垫管；8、密封圈；9、连接管；10、遮挡管B；11、螺帽B；12、密封垫B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型防泄漏的波纹管结构，包括前端管1和波纹端管2，波纹端管2的左右两端外部分别安装有前端管1，两个前端管1的外部分别设置有遮挡管A3，两个遮挡管A3的外部设置有螺帽A4，两个遮挡管A3的内部均设置有密封垫A6，螺帽A4的右侧外部设置有辅助固定装置5，辅助固定装置5包括遮挡垫管7、密封圈8、连接管9、遮挡管B10、螺帽B11和密封垫B12，遮挡垫管7的右端外部设置有连接管9，遮挡垫管7的外部设置有密封圈8，密封圈8的内壁和连接管9的外壁之间完全贴合，密封圈8可以在连接管9的外部进行旋转，密封圈8可以在连接管9的外部左右方向进行移动，密封圈8的外壁和螺帽A4的内壁之间完全贴合，密封圈8的外部设置有螺纹，密封圈8和螺帽A4之间通过螺纹旋转进行固定连接，密封圈8的内部设置有凹槽，凹槽的内壁和遮挡垫管7的外壁完全贴合，遮挡垫管7可以在密封圈8的内部左右方向进行移动，连接管9的右端设置有遮挡管B10，两个密封垫A6、密封垫B12和密封圈8均是由硅胶材质制成，两个密封垫A6和密封垫B12的形状、大小均相同，两个遮挡管A3和遮挡管B10的形状、大小均相同，遮挡管B10的内部设置有密封垫B12，遮挡管B10的右侧外部设置有螺帽B11，波纹端管2、两个前端管1、两个遮挡管A3、两个螺帽A4、遮挡垫管7、连接管9、遮挡管B10和螺帽B11均由不锈钢材质制成，波纹
端管2、两个前端管1、两个遮挡管A3、两个螺帽A4、遮挡垫管7、连接管9、遮挡管B10和螺帽B11均采用电镀工艺处理，电镀工艺处理的材质可以使得材质更加耐腐蚀、耐磨、硬度更高，使用寿命更长。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，遮挡垫管7和连接管9是有机械一体铸压而成，然后将密封圈8从连接管9的另一端穿过，使得遮挡垫管7能够安放在密封圈8的内部，然后将遮挡管B10和螺帽B11使用机械安装在连接管9的的另一端，安装前先检查密封垫A6、密封圈8和密封垫B12是否发生损坏，然后在将密封圈8和螺帽A4通过螺纹旋转进行固定连接，使得螺帽A4中的遮挡管A3与密封垫A6和密封圈8与遮挡垫管7之间能够紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防泄漏的波纹管结构，包括前端管（1）和波纹端管（2），其特征在于：所述波纹端管（2）的左右两端外部分别安装有前端管（1），两个所述前端管（1）的外部分别设置有遮挡管A（3），两个所述遮挡管A（3）的外部设置有螺帽A（4），两个所述遮挡管A（3）的内部均设置有密封垫A（6），所述螺帽A（4）的右侧外部设置有辅助固定装置（5），所述辅助固定装置（5）包括遮挡垫管（7）、密封圈（8）、连接管（9）、遮挡管B（10）、螺帽B（11）和密封垫B（12），所述遮挡垫管（7）的右端外部设置有连接管（9），所述遮挡垫管（7）的外部设置有密封圈（8），所述连接管（9）的右端设置有遮挡管B（10），所述遮挡管B（10）的内部设置有密封垫B（12），所述遮挡管B（10）的右侧外部设置有螺帽B（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏的波纹管结构，其特征在于：所述波纹端管（2）、两个前端管（1）、两个遮挡管A（3）、两个螺帽A（4）、遮挡垫管（7）、连接管（9）、遮挡管B（10）和螺帽B（11）均由不锈钢材质制成，所述波纹端管（2）、两个前端管（1）、两个遮挡管A（3）、两个螺帽A（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王检珍，
申请(专利权)人：王检珍，
类型：新型
国别省市：