本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材安装用扩孔装置，包括防护壳，防护壳外侧底部竖直设置固定管，固定管内侧与防护壳内连通，防护壳内侧固定设置电机，防护壳内部位于电机下方水平设置固定板，固定管内侧位于固定板下方设置转动管，转动管分别与固定管和固定板转动连接，转动管外侧顶部固定设置连接轴，连接轴顶部自由端穿过固定板与电机底部输出端固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是通过电机转动使滑杆移动，配合刀盘可快速进行扩孔加工，通过第一支杆与第二支杆的连接搭配使其可以穿过孔径较小的孔后在扩张固定，配合相应直径的刀盘完成加工，同时通过合理的设计使用人劳动强度减小，工作效率大大提升，而且装置还具有结构简单，维修方便等优点。维修方便等优点。维修方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材安装用扩孔装置
[0001]本技术属于钻孔扩孔
，尤其是涉及一种铝合金型材安装用扩孔装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展，铝合金型材的使用越来越广泛，在一些特殊的使用需求中，铝合金型材需要开设在不同位置大小不同的孔洞，薄壁铝合金型材包含大量的孔洞，孔洞加工一般先利用钻孔设备加工出内径不变的的直孔，然后利用镗床、车床、铣床等设备对直孔进行扩孔，目前型材上略大一些的孔洞通常采用小直径铣刀进行铣削加工，铣削加工操作复杂，加工速度慢，还有一些铝合金型材完成安装后根据需要会进行扩孔加工，如果采用铣削加工就需将铝合金型材拆除后在进行加工，这样会导致型材的变形，使材料报废增加成本，如果使用钻孔设备进行扩孔，那么被切削的废屑会有一部分掉落到型材内部，不便于清理，同时铣削加工效率低，设备成本高，设备占用空间大，不便于移动，因此需要我们设计出一种铝合金型材安装用扩孔装置，来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种铝合金型材安装用扩孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种铝合金型材安装用扩孔装置，包括防护壳，所述防护壳外侧底部竖直设置固定管，所述固定管内侧与所述防护壳内连通，所述防护壳内侧固定设置电机，所述防护壳内部位于所述电机下方水平设置固定板，所述固定管内侧位于所述固定板下方设置转动管，所述转动管分别与所述固定管和所述固定板转动连接，所述转动管外侧顶部固定设置连接轴，所述连接轴顶部自由端穿过所述固定板与所述电机底部输出端固定连接，所述转动管内侧滑动设置滑块，所述滑块底部固定设置滑杆，所述滑杆外侧位于所述固定管内侧滑动套装设置滑管，所述滑杆底部自由端穿过所述滑管设置在所述滑管外侧并固定设置安装板，所述安装板上位于所述滑杆沿所述滑杆周向均匀转动设置若干第二支杆，所述第二支杆自由端转动连接第一支杆，所述第一支杆自由端与所述滑管一端转动连接，所述固定管自由在所述滑管外侧位于所述第一支杆上方套装设置刀盘。
[0006]优选的，所述转动管与所述固定板连通过压力轴承转动连接，所述转动管与所述固定管通过滚珠轴承转动连接。
[0007]优选的，所述转动管内侧壁上设置内螺纹，所述滑块外侧壁上设置外螺纹且内螺纹与外螺纹相匹配。
[0008]优选的，所述滑杆外侧壁上位于所述转动管下方固定设置第一限位环，所述滑管侧壁上位于所述第一限位环下方固定设置第二限位环，所述滑杆外侧位于所述第一限位环与所述第二限位环之间设置弹簧。
[0009]优选的，所述防护壳外侧壁上固定设置把手。
[0010]优选的，所述刀盘与所述固定管通过螺纹固定连接。
[0011]优选的，所述第一支杆与所述第二支杆通过转轴转动连接。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：
[0013]本技术通过电机转动使滑杆移动，配合刀盘可快速进行扩孔加工，通过第一支杆与第二支杆的连接搭配使其可以穿过孔径较小的孔后在扩张固定，配合相应直径的刀盘完成加工，同时通过合理的设计使用人劳动强度减小，工作效率大大提升，而且装置还具有结构简单，维修方便等优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种铝合金型材安装用扩孔装置的轴测图；
[0016]图2是本技术所述一种铝合金型材安装用扩孔装置的主视剖视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、防护壳；2、固定管；3、滑管；4、滑杆；5、安装板；6、第一支杆；7、第二支杆；8、转轴；9、电机；10、连接轴；11、固定板；12、压力轴承；13、转动管；14、滚珠轴承；15、滑块；16、弹簧；17、第一限位环；18、第二限位环；19、刀盘；20、把手。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，一种铝合金型材安装用扩孔装置，包括防护壳1，防护壳1外侧底部竖直设置固定管2，固定管2内侧与防护壳1内连通，防护壳1内侧固定设置电机9，防护壳1内部位于电机9下方水平设置固定板11，固定管2内侧位于固定板11下方设置转动管13，转动
管13分别与固定管2和固定板11转动连接，转动管13外侧顶部固定设置连接轴10，连接轴10顶部自由端穿过固定板11与电机9底部输出端固定连接，转动管13内侧滑动设置滑块15，滑块15底部固定设置滑杆4，滑杆4外侧位于固定管2内侧滑动套装设置滑管3，滑杆4底部自由端穿过滑管3设置在滑管3外侧并固定设置安装板5，安装板5上位于滑杆4沿滑杆4周向均匀转动设置若干第二支杆7，第二支杆7自由端转动连接第一支杆6，第一支杆6自由端与滑管3一端转动连接，固定管2自由在滑管3外侧位于第一支杆6上方套装设置刀盘19。
[0024]本实施例的工作过程：在使用时操作人员根据粗腰扩孔的直径选择适当的刀盘19，然后通过把手20控制装置，将安装板5插入需要扩张的孔，当孔超过插入深度超过第一支杆6与第二支杆7的连接处后控制电机9转动，转动管13通过连接轴10带动后转动，位于转动管13内的滑块15通过螺纹进行滑动，滑杆4移动而此时滑管3在弹簧16的作用下保持不动，在滑杆4移动的同时安装板5将第二支杆7向上推动，由于滑管3不滑动使第一支杆6与第二支杆7的连接处向外扩张，当第一支杆6与第二支杆7重叠后滑杆4继续移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材安装用扩孔装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)外侧底部竖直设置固定管(2)，所述固定管(2)内侧与所述防护壳(1)内连通，所述防护壳(1)内侧固定设置电机(9)，所述防护壳(1)内部位于所述电机(9)下方水平设置固定板(11)，所述固定管(2)内侧位于所述固定板(11)下方设置转动管(13)，所述转动管(13)分别与所述固定管(2)和所述固定板(11)转动连接，所述转动管(13)外侧顶部固定设置连接轴(10)，所述连接轴(10)顶部自由端穿过所述固定板(11)与所述电机(9)底部输出端固定连接，所述转动管(13)内侧滑动设置滑块(15)，所述滑块(15)底部固定设置滑杆(4)，所述滑杆(4)外侧位于所述固定管(2)内侧滑动套装设置滑管(3)，所述滑杆(4)底部自由端穿过所述滑管(3)设置在所述滑管(3)外侧并固定设置安装板(5)，所述安装板(5)上位于所述滑杆(4)沿所述滑杆(4)周向均匀转动设置若干第二支杆(7)，所述第二支杆(7)自由端转动连接第一支杆(6)，所述第一支杆(6)自由端与所述滑管(3)一端转动连接，所述固定管(2)自由在所述滑管(3)外侧位于所述第一支杆(6)上方套装设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨陈陈，
申请(专利权)人：良铝铝业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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