本实用新型专利技术公开了一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，涉及箱载式自动升降设备防护支撑用辅助装置技术领域，为解决现有的箱载式自动升降设备用防护支撑装置在使用时常常由于稳定性不够好而导致倾倒受损的问题。所述防护支撑主体下方的外部设置有斜支撑外块，且斜支撑外块与防护支撑主体焊接连接，所述防护支撑主体的内部设置有放置块活动槽，所述放置块活动槽的内壁设置有固定内块，且固定内块与防护支撑主体焊接连接，所述放置块活动槽的内部设置有升降设备放置块，且升降设备放置块与防护支撑主体通过支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧设置有若干个，所述固定内块的一端设置有滚球滑动槽。滚球滑动槽。滚球滑动槽。
【技术实现步骤摘要】
一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置
[0001]本技术涉及箱载式自动升降设备防护支撑用辅助装置
，具体为一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的飞速发展，我国工业水平也在不断进步，对工业进行加工时就会使用到多种多样的辅助装置，而在辅助装置中使用最为频繁就是箱载式自动升降设备，在对箱载式自动升降设备进行支撑时就会使用到箱载式自动升降设备用防护支撑装置。
[0003]现有的箱载式自动升降设备用防护支撑装置在使用时常常由于稳定性不够好而导致倾倒受损的问题，对此我们提出一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的箱载式自动升降设备用防护支撑装置在使用时常常由于稳定性不够好而导致倾倒受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，包括防护支撑主体，所述防护支撑主体下方的外部设置有斜支撑外块，且斜支撑外块与防护支撑主体焊接连接，所述防护支撑主体的内部设置有放置块活动槽，所述放置块活动槽的内壁设置有固定内块，且固定内块与防护支撑主体焊接连接，所述放置块活动槽的内部设置有升降设备放置块，且升降设备放置块与防护支撑主体通过支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧设置有若干个，所述固定内块的一端设置有滚球滑动槽。
[0006]优选的，所述防护支撑主体下方的四个拐角处均设置有万向轮放置槽，所述万向轮放置槽的内部设置有万向轮，且万向轮与万向轮放置槽焊接连接。
[0007]优选的，所述防护支撑主体的一侧设置有检修盖，且检修盖与防护支撑主体通过卡槽固定连接，所述检修盖的下方设置有检修盖把手，且检修盖把手与检修盖焊接连接，所述防护支撑主体的上方设置有挂环柱，且挂环柱与防护支撑主体通过卡槽焊接连接，所述挂环柱设置有四个。
[0008]优选的，所述升降设备放置块的下方设置有支撑底块，且支撑底块与防护支撑主体和固定内块均焊接连接，所述固定内块的上端设置有盛灰箱放置槽，且盛灰箱放置槽设置有若干个，所述盛灰箱放置槽的内部设置有盛灰箱。
[0009]优选的，所述升降设备放置块的内部设置有防晃动内凸块，且防晃动内凸块与升降设备放置块通过黏性连接，所述防晃动内凸块设置有若干个，所述升降设备放置块的下端设置有漏尘孔槽，且漏尘孔槽设置有若干个。
[0010]优选的，所述升降设备放置块的两侧均设置有滚球固定块，且滚球固定块与升降设备放置块焊接连接，所述滚球固定块设置有若干个，所述滚球固定块的内部设置有滑动滚球，且滑动滚球与滚球固定块通过卡槽转动连接，所述滑动滚球一端延伸至滚球滑动槽
的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种箱载式自动升降设备用防护支撑装置与现有的箱载式自动升降设备防护支撑用辅助装置相比，配备了斜支撑外块，斜支撑外块的设计可以让该种箱载式自动升降设备用防护支撑装置的稳定性更加好，解决了现有的箱载式自动升降设备用防护支撑装置在使用时常常由于稳定性不够好而导致倾倒受损的问题。
[0013]2.该种箱载式自动升降设备用防护支撑装置与现有的箱载式自动升降设备防护支撑用辅助装置相比，配备了漏尘孔槽和盛灰箱，漏尘孔槽的设计可以让灰尘更好的落至到盛灰箱，盛灰箱的设计可以让灰尘更好的进行储存，解决了现有的箱载式自动升降设备用防护支撑装置在使用时常常由于清理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的A区局部放大图。
[0017]图中：1、防护支撑主体；2、斜支撑外块；3、检修盖；4、检修盖把手；5、挂环柱；6、万向轮；7、万向轮放置槽；8、放置块活动槽；9、固定内块；10、支撑底块；11、支撑弹簧；12、升降设备放置块；13、防晃动内凸块；14、漏尘孔槽；15、盛灰箱；16、盛灰箱放置槽；17、滑动滚球；18、滚球固定块；19、滚球滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，包括防护支撑主体1，防护支撑主体1下方的外部设置有斜支撑外块2，且斜支撑外块2与防护支撑主体1焊接连接，让斜支撑外块2与防护支撑主体1的连接更加牢固，防护支撑主体1的内部设置有放置块活动槽8，放置块活动槽8的内壁设置有固定内块9，且固定内块9与防护支撑主体1焊接连接，让固定内块9与防护支撑主体1的连接更加牢固，放置块活动槽8的内部设置有升降设备放置块12，且升降设备放置块12与防护支撑主体1通过支撑弹簧11固定连接，让升降设备放置块12与防护支撑主体1的连接更加牢固，支撑弹簧11设置有若干个，固定内块9的一端设置有滚球滑动槽19。
[0020]进一步，防护支撑主体1下方的四个拐角处均设置有万向轮放置槽7，万向轮放置槽7的内部设置有万向轮6，且万向轮6与万向轮放置槽7焊接连接，让万向轮6与万向轮放置槽7的连接更加牢固。
[0021]进一步，防护支撑主体1的一侧设置有检修盖3，且检修盖3与防护支撑主体1通过卡槽固定连接，让检修盖3与防护支撑主体1的连接更加牢固，检修盖3的下方设置有检修盖把手4，且检修盖把手4与检修盖3焊接连接，让检修盖把手4与检修盖3的连接更加牢固，防
护支撑主体1的上方设置有挂环柱5，且挂环柱5与防护支撑主体1通过卡槽焊接连接，让挂环柱5与防护支撑主体1的连接更加牢固，挂环柱5设置有四个。
[0022]进一步，升降设备放置块12的下方设置有支撑底块10，且支撑底块10与防护支撑主体1和固定内块9均焊接连接，让支撑底块10与防护支撑主体1和固定内块9的连接更加牢固，固定内块9的上端设置有盛灰箱放置槽16，且盛灰箱放置槽16设置有若干个，盛灰箱放置槽16的内部设置有盛灰箱15。
[0023]进一步，升降设备放置块12的内部设置有防晃动内凸块13，且防晃动内凸块13与升降设备放置块12通过黏性连接，让防晃动内凸块13与升降设备放置块12的连接更加牢固，防晃动内凸块13设置有若干个，升降设备放置块12的下端设置有漏尘孔槽14，且漏尘孔槽14设置有若干个。
[0024]进一步，升降设备放置块12的两侧均设置有滚球固定块18，且滚球固定块18与升降设备放置块12焊接连接，让滚球固定块18与升降设备放置块12的连接更加牢固，滚球固定块18设置有若干个，滚球固定块18的内部设置有滑动滚球17，且滑动滚球17与滚球固定块18通过卡槽转动连接，让滑动滚球17与滚球固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，包括防护支撑主体(1)，其特征在于：所述防护支撑主体(1)下方的外部设置有斜支撑外块(2)，且斜支撑外块(2)与防护支撑主体(1)焊接连接，所述防护支撑主体(1)的内部设置有放置块活动槽(8)，所述放置块活动槽(8)的内壁设置有固定内块(9)，且固定内块(9)与防护支撑主体(1)焊接连接，所述放置块活动槽(8)的内部设置有升降设备放置块(12)，且升降设备放置块(12)与防护支撑主体(1)通过支撑弹簧(11)固定连接，所述支撑弹簧(11)设置有若干个，所述固定内块(9)的一端设置有滚球滑动槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，其特征在于：所述防护支撑主体(1)下方的四个拐角处均设置有万向轮放置槽(7)，所述万向轮放置槽(7)的内部设置有万向轮(6)，且万向轮(6)与万向轮放置槽(7)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种箱载式自动升降设备用防护支撑装置，其特征在于：所述防护支撑主体(1)的一侧设置有检修盖(3)，且检修盖(3)与防护支撑主体(1)通过卡槽固定连接，所述检修盖(3)的下方设置有检修盖把手(4)，且检修盖把手(4)与检修盖(3)焊接连接，所述防护支撑主体(1)的上方设置有挂环柱(5)，且挂环柱(5)与防护支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦俊杰，陈桂干，李剑，
申请(专利权)人：南京创贝思特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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