本实用新型专利技术属于挤出设备领域，尤其是一种塑料加工用挤出装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有挤压箱，挤压箱的顶部固定安装有进料斗，挤压箱的一侧固定安装有挤出头，挤压箱的另一侧固定安装有连接箱，连接箱的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至挤压箱内并固定安装有第一转杆，第一转杆上固定安装有第一螺旋推板，第一转杆的一端固定安装有第二转杆，第二转杆上固定安装有第二螺旋推板，且第二螺旋推板与挤出头相适配，挤压箱的另一侧开设有两个对称设置的第一孔。本实用新型专利技术设计合理，通过推板和三角座的往复移动，从而能够对进料斗底部的远离进行推动，从而能够防止进料斗的堵塞。从而能够防止进料斗的堵塞。从而能够防止进料斗的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用挤出装置
[0001]本技术涉及挤出设备
，尤其涉及一种塑料加工用挤出装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]在塑料加工的过程中，常常要用到塑料挤出装置，现有的塑料挤出装置在对塑料进行加工时，进料斗底部的原料容易堆积，从而容易造成进料斗的堵塞，因此我们提出了一种塑料加工用挤出装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在进料斗底部的原料容易堆积，从而容易造成进料斗的堵塞的缺点，而提出的一种塑料加工用挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料加工用挤出装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有挤压箱，挤压箱的顶部固定安装有进料斗，挤压箱的一侧固定安装有挤出头，挤压箱的另一侧固定安装有连接箱，连接箱的一侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至挤压箱内并固定安装有第一转杆，第一转杆上固定安装有第一螺旋推板，第一转杆的一端固定安装有第二转杆，第二转杆上固定安装有第二螺旋推板，且第二螺旋推板与挤出头相适配，挤压箱的另一侧开设有两个对称设置的第一孔，第一孔内滑动安装有横杆，两个横杆的一端延伸至挤压箱内并固定安装有推板，且第一转杆贯穿推板，推板的一侧底部固定安装有三角座，两个横杆的另一端固定安装有竖板，且第一转杆贯穿竖板，竖板的一侧固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在挤压箱上，第一转杆上固定安装有蜗杆，连接箱的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个旋转杆，旋转杆上固定安装有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相啮合，旋转杆上固定安装有凸轮，且凸轮与竖板相适配。
[0007]优选的，所述推板和竖板上均开设有连通孔，且第一转杆贯穿对应的连通孔。
[0008]优选的，所述连接箱的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动槽，且旋转杆与转动槽转动连接。
[0009]优选的，所述连接箱的一侧内壁上开设有多个螺钉槽，旋转电机上固定安装有多个螺钉，且螺钉与对应的螺纹槽相适配。
[0010]优选的，所述固定弹簧的数量位于三到六个，且三到六个固定弹簧呈环形等间距设置。
[0011]本技术中，所述一种塑料加工用挤出装置通过进料斗添加原料，然后通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够的第一转杆和第二转杆进行转动，第一转杆和第二
转杆能够带动第一螺旋推板和第二螺旋推板进行转动，从而能够把挤压箱内的原料推出挤出头；
[0012]当第一转杆的转动时，第一转杆能够带动蜗杆和蜗轮进行转动，蜗轮能够带动旋转杆进行转动，旋转杆能够带动凸轮进行转动，凸轮能够带动竖板进行移动，竖板能够带动横杆进行移动并压缩固定弹簧，横杆的移动能够带动推板进行移动，推板能够三角座进行移动，通过推板和三角座能够对进料斗底部的原料进行推动，从而能够使得原料向第一螺旋推板的方向进行推动，当凸轮转动一圈时，在固定弹簧的弹力作用下，能够使得推板和三角座进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得推板和三角座进行往复移动，从而能够防止进料斗的堵塞。
[0013]本技术设计合理，通过推板和三角座的往复移动，从而能够对进料斗底部的远离进行推动，从而能够防止进料斗的堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑料加工用挤出装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种塑料加工用挤出装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种塑料加工用挤出装置的A部分结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、挤压箱；3、进料斗；4、挤出头；5、连接箱；6、旋转电机；7、第一转杆；8、第一螺旋推板；9、第二转杆；10、第二螺旋推板；11、第一孔；12、横杆；13、推板；14、三角座；15、竖板；16、固定弹簧；17、蜗杆；18、旋转杆；19、蜗轮；20、凸轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种塑料加工用挤出装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有挤压箱2，挤压箱2的顶部固定安装有进料斗3，挤压箱2的一侧固定安装有挤出头4，挤压箱2的另一侧固定安装有连接箱5，连接箱5的一侧内壁上固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴延伸至挤压箱2内并固定安装有第一转杆7，第一转杆7上固定安装有第一螺旋推板8，第一转杆7的一端固定安装有第二转杆9，第二转杆9上固定安装有第二螺旋推板10，且第二螺旋推板10与挤出头4相适配，挤压箱2的另一侧开设有两个对称设置的第一孔11，第一孔11内滑动安装有横杆12，两个横杆12的一端延伸至挤压箱2内并固定安装有推板13，且第一转杆7贯穿推板13，推板13的一侧底部固定安装有三角座14，两个横杆12的另一端固定安装有竖板15，且第一转杆7贯穿竖板15，竖板15的一侧固定安装有固定弹簧16的一端，固定弹簧16的另一端固定安装在挤压箱2上，第一转杆7上固定安装有蜗杆17，连接箱5的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个旋转杆18，旋转杆18上固定安装有蜗轮19，且蜗杆17与蜗轮19相啮合，旋转杆18上固定安装有凸轮20，且凸轮20与竖板15相适配。
[0020]本实施例中，推板13和竖板15上均开设有连通孔，且第一转杆7贯穿对应的连通孔。
[0021]本实施例中，连接箱5的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动槽，且旋转杆18与
转动槽转动连接。
[0022]本实施例中，连接箱5的一侧内壁上开设有多个螺钉槽，旋转电机6上固定安装有多个螺钉，且螺钉与对应的螺纹槽相适配。
[0023]本实施例中，固定弹簧16的数量位于三到六个，且三到六个固定弹簧16呈环形等间距设置。
[0024]本技术中，通过进料斗3添加原料，然后通过启动旋转电机6，旋转电机6通过输出轴能够的第一转杆7和第二转杆9进行转动，第一转杆7和第二转杆9能够带动第一螺旋推板8和第二螺旋推板10进行转动，从而能够把挤压箱2内的原料推出挤出头4，当第一转杆7的转动时，第一转杆7能够带动蜗杆17和蜗轮19进行转动，蜗轮19能够带动旋转杆18进行转动，旋转杆18能够带动凸轮20进行转动，凸轮20能够带动竖板15进行移动，竖板15能够带动横杆12进行移动并压缩固定弹簧16，横杆12的移动能够带动推板13进行移动，推板13能够三角座14进行移动，通过推板13和三角座14能够对进料斗3底部的原料进行推动，从而能够使得原料向第一螺旋推板8的方向进行推动，当凸轮20转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用挤出装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定安装有挤压箱(2)，挤压箱(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，挤压箱(2)的一侧固定安装有挤出头(4)，挤压箱(2)的另一侧固定安装有连接箱(5)，连接箱(5)的一侧内壁上固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴延伸至挤压箱(2)内并固定安装有第一转杆(7)，第一转杆(7)上固定安装有第一螺旋推板(8)，第一转杆(7)的一端固定安装有第二转杆(9)，第二转杆(9)上固定安装有第二螺旋推板(10)，且第二螺旋推板(10)与挤出头(4)相适配，挤压箱(2)的另一侧开设有两个对称设置的第一孔(11)，第一孔(11)内滑动安装有横杆(12)，两个横杆(12)的一端延伸至挤压箱(2)内并固定安装有推板(13)，且第一转杆(7)贯穿推板(13)，推板(13)的一侧底部固定安装有三角座(14)，两个横杆(12)的另一端固定安装有竖板(15)，且第一转杆(7)贯穿竖板(15)，竖板(15)的一侧固定安装有固定弹簧(16)的一端，固定弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：成都市鑫呈装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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