本实用新型专利技术公开了一种抗水剂制备用进料装置，涉及抗水剂制备相关领域，为解决现有技术中的无法对反应釜内部反应而产生的有毒气体进行处理的问题。所述下料箱的内部设置有隔板，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板与下料箱固定连接，所述隔板的内部设置有密封环，所述密封环设置为圆环状，所述密封环与隔板固定连接，所述密封环上设置有安装管槽，所述安装管槽的内部设置有抽风管，所述抽风管与安装管槽设置为贴合，所述抽风管的一侧设置有抽风机，所述抽风机与抽风管固定连接，所述抽风机上设置有排气管，所述排气管与抽风机固定连接，所述排气管的下端设置有烟气净化器，所述隔板的一侧设置有下料斗。隔板的一侧设置有下料斗。隔板的一侧设置有下料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种抗水剂制备用进料装置
[0001]本技术涉及抗水剂制备相关领域，具体为一种抗水剂制备用进料装置。
技术介绍
[0002]在造纸过程中，抗水剂作为纸张涂料的组成部分，能降低颜料和胶黏剂干燥成膜后的水溶性，提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛强度，有效改善涂布纸的印刷适性，减少掉毛和掉粉等现象，只是在抗水剂的生产制备过程中，原料种类较多，一般的工厂操作过程中，需人工将原料放入反应釜内进行反应，而多种原料反应，极容易生产有毒有害气体，如氨气等，气体扩散在四周环境中，污染工厂环境的同时，也对工作人员的身体造成危害，为避免气体溢出，在实际生产过程中，会采用一些进料装置，避免气体溢出。
[0003]而现有的进料装置在进行使用时，常常难以对产生的有害气体进行处理，进而极易影响到使用者的使用舒适度；因此市场急需研制一种抗水剂制备用进料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗水剂制备用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对反应釜内部反应而产生的有毒气体进行处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗水剂制备用进料装置，包括下料箱，所述下料箱的内部设置有隔板，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板与下料箱固定连接，所述隔板的内部设置有密封环，所述密封环设置为圆环状，所述密封环与隔板固定连接，所述密封环上设置有安装管槽，所述安装管槽的内部设置有抽风管，所述抽风管与安装管槽设置为贴合，所述抽风管的一侧设置有抽风机，所述抽风机与抽风管固定连接，所述抽风机上设置有排气管，所述排气管与抽风机固定连接，所述排气管的下端设置有烟气净化器。
[0006]优选的，所述隔板的一侧设置有下料斗，所述下料斗与下料箱通过手工电弧焊连接，所述下料斗的下端设置有安装法兰，所述安装法兰与下料斗通过手工电弧焊连接，所述下料箱的上端设置有下料管，所述下料管与下料箱通过手工电弧焊连接。
[0007]优选的，所述下料管上设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门与下料管固定连接，所述下料管的上端设置有处理箱，所述处理箱与下料管通过手工电弧焊连接，所述处理箱的一侧设置有进料管，所述进料管与处理箱通过手工电弧焊连接，所述进料管上设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门与进料管固定连接。
[0008]优选的，所述处理箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述驱动电机的外侧设置有电机护壳，所述电机护壳与驱动电机固定连接。
[0009]优选的，所述抽风机的外侧设置有固定箱，所述固定箱设置为矩形箱状，所述固定箱与抽风机固定连接，所述固定箱的下端设置有烟气处理箱，所述烟气处理箱与烟气净化
器固定连接。
[0010]优选的，所述烟气处理箱的一侧设置有连接板，所述连接板设置有两个，所述连接板上设置有连接螺栓，两个所述连接板通过连接螺栓连接，所述连接螺栓的下端设置有滤气排管，所述滤气排管与烟气净化器固定连接，所述滤气排管上设置有第三电动阀门，所述第三电动阀门与滤气排管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过密封环、抽风机与烟气净化器的设置，使用者在对该抗水剂制备用进料装置进行使用时，使用者可以通过密封环来实现对抽风管的密封，同时再通过抽风机来将下料斗内部的有毒气体抽出，并将其送入烟气处理箱的内部，再通过烟气净化器的作用，来对其进行净化与排出处理；
[0013]2、该技术通过搅拌杆与驱动电机的设置，使用者在使用该抗水剂制备用进料装置的过程中，使用者可以通过驱动电机来带动搅拌杆进行转动，并通过搅拌杆来实现对物料的搅拌处理，以防止物料产生粘结的现象，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种抗水剂制备用进料装置的结构图；
[0015]图2为本技术的下料箱的内部结构图；
[0016]图3为本技术的烟气处理箱的内部结构图。
[0017]图中：1、处理箱；2、搅拌杆；3、驱动电机；4、电机护壳；5、进料管；6、第一电动阀门；7、下料管；8、第二电动阀门；9、下料箱；10、下料斗；11、安装法兰；12、隔板；13、密封环；14、安装管槽；15、抽风管；16、抽风机；17、固定箱；18、排气管；19、烟气处理箱；20、烟气净化器；21、滤气排管；22、第三电动阀门；23、连接板；24、连接螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种抗水剂制备用进料装置，包括下料箱9，下料箱9的内部设置有隔板12，隔板12设置为矩形板状，隔板12与下料箱9固定连接，隔板12的内部设置有密封环13，密封环13设置为圆环状，密封环13与隔板12固定连接，密封环13上设置有安装管槽14，安装管槽14的内部设置有抽风管15，抽风管15与安装管槽14设置为贴合，抽风管15的一侧设置有抽风机16，抽风机16与抽风管15固定连接，抽风机16上设置有排气管18，排气管18与抽风机16固定连接，排气管18的下端设置有烟气净化器20，能够通过各结构的设置，来解决无法对反应釜内部反应而产生的有毒气体进行处理的问题。
[0020]进一步，隔板12的一侧设置有下料斗10，下料斗10与下料箱9通过手工电弧焊连接，下料斗10的下端设置有安装法兰11，安装法兰11与下料斗10通过手工电弧焊连接，下料箱9的上端设置有下料管7，下料管7与下料箱9通过手工电弧焊连接。
[0021]进一步，下料管7上设置有第二电动阀门8，第二电动阀门8与下料管7固定连接，下料管7的上端设置有处理箱1，处理箱1与下料管7通过手工电弧焊连接，处理箱1的一侧设置有进料管5，进料管5与处理箱1通过手工电弧焊连接，进料管5上设置有第一电动阀门6，第一电动阀门6与进料管5固定连接。
[0022]进一步，处理箱1的内部设置有搅拌杆2，搅拌杆2的上端设置有驱动电机3，驱动电机3与搅拌杆2通过联轴器连接，驱动电机3的外侧设置有电机护壳4，电机护壳4与驱动电机3固定连接。
[0023]进一步，抽风机16的外侧设置有固定箱17，固定箱17设置为矩形箱状，固定箱17与抽风机16固定连接，固定箱17的下端设置有烟气处理箱19，烟气处理箱19与烟气净化器20固定连接。
[0024]进一步，烟气处理箱19的一侧设置有连接板23，连接板23设置有两个，连接板23上设置有连接螺栓24，两个连接板23通过连接螺栓24连接，连接螺栓24的下端设置有滤气排管21，滤气排管21与烟气净化器20固定连接，滤气排管21上设置有第三电动阀门22，第三电动阀门22与滤气排管21固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗水剂制备用进料装置，包括下料箱(9)，其特征在于：所述下料箱(9)的内部设置有隔板(12)，所述隔板(12)设置为矩形板状，所述隔板(12)与下料箱(9)固定连接，所述隔板(12)的内部设置有密封环(13)，所述密封环(13)设置为圆环状，所述密封环(13)与隔板(12)固定连接，所述密封环(13)上设置有安装管槽(14)，所述安装管槽(14)的内部设置有抽风管(15)，所述抽风管(15)与安装管槽(14)设置为贴合，所述抽风管(15)的一侧设置有抽风机(16)，所述抽风机(16)与抽风管(15)固定连接，所述抽风机(16)上设置有排气管(18)，所述排气管(18)与抽风机(16)固定连接，所述排气管(18)的下端设置有烟气净化器(20)。2.根据权利要求1所述的一种抗水剂制备用进料装置，其特征在于：所述隔板(12)的一侧设置有下料斗(10)，所述下料斗(10)与下料箱(9)通过手工电弧焊连接，所述下料斗(10)的下端设置有安装法兰(11)，所述安装法兰(11)与下料斗(10)通过手工电弧焊连接，所述下料箱(9)的上端设置有下料管(7)，所述下料管(7)与下料箱(9)通过手工电弧焊连接。3.根据权利要求2所述的一种抗水剂制备用进料装置，其特征在于：所述下料管(7)上设置有第二电动阀门(8)，所述第二电动阀门(8)与下料管(7)固定连接，所述下料管(7)的上端设置有处理箱(1)，所述处理箱(1)与下料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连腾，杨涛，洪明，孙中桥，丁海涛，李长杰，
申请(专利权)人：南通腾龙化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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