本实用新型专利技术涉及管道挤出机技术领域，具体为一种管道挤出机的降温装置，包括水槽本体、支架、供水槽、水箱、回收槽以及连接装置，所述连接装置包括第一连接头以及第二连接头，所述第二连接头上设有预冷仓，所述预冷仓上设有雾化器，通过预冷仓对刚挤出的管道进行预冷处理，所述水槽本体包括第一水槽以及第二水槽，所述第二水槽上设有冷凝层，所述冷凝层安装在第二水槽的底端，并且所述冷凝层上设有冷凝管，通过第一水槽给预冷仓提供所需要的水，通过冷凝层对第二水槽内的水进行制冷，从而提高第二水槽的降温效果，所述供水槽、水箱以及回收槽均安装在垫板上，通过设有供水槽以及回收槽，能给水槽本体进行随时换水，从而保证本结构的生产质量。构的生产质量。构的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种管道挤出机的降温装置
[0001]本技术涉及管道挤出机
，具体为一种管道挤出机的降温装置。
技术介绍
[0002]目前，小口径的塑料管道的挤出工作大多使用塑料挤出装置进行塑胶原料的熔化和挤压成型工作，并将挤压成型后的塑胶软管通过水槽进行快速的降温处理，最终通过相应的卷管设备对塑胶软管进行卷管工作。
[0003]例如公开号为“CN206733566U”专利名称为“一种恒温塑料管道挤出机”的专利，专利公开了“本技术涉及一种恒温塑料管道挤出机，包括塑料挤出机、支架机构、水槽、卷管设备和防护机构，所述塑料挤出机的一侧设有支架机构，所述支架机构的顶部固定安装所述水槽，所述水槽的一侧设有防护机构，所述防护机构包括凹型板、第一轴承、第二轴承、第一丝杠、第二丝杠、钢化玻璃板、第一螺母和第二螺母。该恒温塑料管道挤出机，使用防护机构的钢化玻璃板对水槽进行密封保护，并且可通过转动第一手轮和第二手轮对钢化玻璃板进行升降调节，以此方便钢化玻璃板能适用于不同高度的水槽，且通过万向轮和支腿可便于对防护机构进行移动，且通过万向轮和支腿可便于对防护机构进行移动，以此对钢化玻璃板进行移动，从而打开水槽”。
[0004]现有的管道挤出机在使用中，其大多通过单一的水槽来降温冷却，水槽经过长时间使用后其自身的温度会升高，从而影响其降温效率，并且水槽使用一段时间后，自身容易产生较多的杂质，从而影响管道挤出机的生产质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道挤出机的降温装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道挤出机的降温装置，包括水槽本体、支架、供水槽、水箱、回收槽以及连接装置，所述支架安装在水槽本体的下端，所述连接装置包括第一连接头以及第二连接头，所述第一连接头以及第二连接头分别安装在水槽本体的两侧，并且所述第二连接头上设有预冷仓，所述预冷仓上设有雾化器，所述雾化器安装在预冷仓的上端，并且所述雾化器上设有连通管以及喷头，所述喷头安装在雾化器的下端，并且位于预冷仓的内部，所述连通管安装在雾化器的一侧，所述水槽本体包括第一水槽以及第二水槽，并且所述第二水槽位于第一水槽的上方，且所述第一水槽以及第二水槽之间设有隔板，所述第二水槽上设有第一水泵，所述第一水泵位于第二水槽的上端，并且一端与连通管连接，另一端设有吸水管，且所述吸水管位于第二水槽的内部，所述第二水槽上设有冷凝层，所述冷凝层安装在第二水槽的底端，并且所述冷凝层上设有冷凝管，所述支架上设有垫板，所述垫板安装在支架的中间部分，所述供水槽、水箱以及回收槽均安装在垫板上，并且所述水箱位于水槽以及回收槽的上方，所述水箱上设有制冷器、进水管以及回水管，所述制冷器安装在水箱的内部，所述进水管以及回水管分别安装在水箱的两侧，且分别连接冷凝管的两端，所述进水管上设有第二水泵，所述供水槽上设有第一导水管，所述第
一导水管连接第二水槽的一侧，并且所述第一导水管上设有供水泵，所述回收槽上设有第二导水管，所述第二导水管连接第二水槽的另一侧，并且所述第二导水管上设有回水泵。
[0007]为了使本结构便于移动，本技术改进有，所述支架上设有底轮，所述底轮安装在支架的下端，并且所述底轮为万向轮，且所述底轮上设有减震弹簧。
[0008]为了提高本结构的实用性，本技术改进有，所述支架与水槽本体之间设有可拆连接所述供水槽、水箱以及回收槽上均设有固定座，所述固定座分别安装在供水槽、水箱以及回收槽的底端，并且位于垫板上，所述水槽本体上设有视镜，所述视镜安装在水槽本体的一侧。
[0009]为了提高本结构的密封性，本技术改进有，所述第一导水管以及第二导水管上均设有密封圈，所述密封圈被第一导水管以及第二导水管贯穿，并且分别位于第一导水管以及第二导水管与水槽本体的连接处。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种管道挤出机的降温装置，具备以下有益效果：
[0011]该管道挤出机的降温装置,所述第二连接头上设有预冷仓，所述预冷仓上设有雾化器，所述雾化器安装在预冷仓的上端，并且所述雾化器上设有连通管以及喷头，通过设有预冷仓，能对刚挤出的管道进行预冷处理，所述水槽本体包括第一水槽以及第二水槽，所述第二水槽上设有冷凝层，所述冷凝层安装在第二水槽的底端，并且所述冷凝层上设有冷凝管，通过第一水槽给预冷仓提供所需要的水，通过冷凝层对第二水槽内的水进行制冷，从而提高了第二水槽的降温效果，使挤出的管道定型迅速，所述供水槽、水箱以及回收槽均安装在垫板上，通过设有供水槽以及回收槽，能给水槽本体进行随时换水，从而防止水槽中杂质过多，进一步的保证了本结构的生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中预冷仓的侧视图；
[0014]图3为本技术图1中水槽本体的侧视图；
[0015]图中：1、水槽本体；2、支架；3、底轮；4、供水槽；5、水箱；6、制冷器；7、回收槽；8、第一连接头；9、第一水泵；10、第一水槽；11、第二水槽；12、隔板；13、连通管；14、雾化器；15、预冷仓；16、第二连接头；17、冷凝层；18、冷凝管；19、回水泵；20、供水泵；21、第二水泵；22、喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术的一种管道挤出机的降温装置，包括水槽本体1、支架2、供水槽4、水箱5、回收槽7以及连接装置，所述支架2安装在水槽本体1的下端，所述连接装置包括第一连接头8以及第二连接头16，所述第一连接头8以及第二连接头16分别安装在水槽本体1的两侧，并且所述第二连接头16上设有预冷仓15，所述预冷仓15上设有雾化器14，所述雾化器14安装在预冷仓15的上端，并且所述雾化器14上设有连通管13以及喷头22，所述
喷头22安装在雾化器14的下端，并且位于预冷仓15的内部，所述连通管13安装在雾化器14的一侧，所述水槽本体1包括第一水槽10以及第二水槽11，并且所述第二水槽11位于第一水槽10的上方，且所述第一水槽10以及第二水槽11之间设有隔板12，所述第二水槽11上设有第一水泵9，所述第一水泵9位于第二水槽11的上端，并且一端与连通管13连接，另一端设有吸水管，且所述吸水管位于第二水槽11的内部，所述第二水槽11上设有冷凝层17，所述冷凝层17安装在第二水槽11的底端，并且所述冷凝层17上设有冷凝管18，所述支架2上设有垫板，所述垫板安装在支架2的中间部分，所述供水槽4、水箱5以及回收槽7均安装在垫板上，并且所述水箱5位于水槽以及回收槽7的上方，所述水箱5上设有制冷器6、进水管以及回水管，所述制冷器6安装在水箱5的内部，所述进水管以及回水管分别安装在水箱5的两侧，且分别连接冷凝管18的两端，所述进水管上设有第二水泵21，所述供水槽4上设有第一导水管，所述第一导水管连接第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道挤出机的降温装置，其特征在于，包括水槽本体(1)、支架(2)、供水槽(4)、水箱(5)、回收槽(7)以及连接装置，所述支架(2)安装在水槽本体(1)的下端，所述连接装置包括第一连接头(8)以及第二连接头(16)，所述第一连接头(8)以及第二连接头(16)分别安装在水槽本体(1)的两侧，并且所述第二连接头(16)上设有预冷仓(15)，所述预冷仓(15)上设有雾化器(14)，所述雾化器(14)安装在预冷仓(15)的上端，并且所述雾化器(14)上设有连通管(13)以及喷头(22)，所述喷头(22)安装在雾化器(14)的下端，并且位于预冷仓(15)的内部，所述连通管(13)安装在雾化器(14)的一侧，所述水槽本体(1)包括第一水槽(10)以及第二水槽(11)，并且所述第二水槽(11)位于第一水槽(10)的上方，且所述第一水槽(10)以及第二水槽(11)之间设有隔板(12)，所述第二水槽(11)上设有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)位于第二水槽(11)的上端，并且一端与连通管(13)连接，另一端设有吸水管，且所述吸水管位于第二水槽(11)的内部，所述第二水槽(11)上设有冷凝层(17)，所述冷凝层(17)安装在第二水槽(11)的底端，并且所述冷凝层(17)上设有冷凝管(18)，所述支架(2)上设有垫板，所述垫板安装在支架(2)的中间部分，所述供水槽(4)、水箱(5)以及回收槽(7)均安装在垫板上，并且所述水箱(5)位于水槽以及回收槽(7)的上方，所述水箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡爱娣，吴文振，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。