一种拋坯机的磨头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拋坯机的磨头结构，其中包括支撑件、驱动件、主轴和磨块，支撑件与主轴活动设置，驱动件的输出端与主轴转动设置，磨块设置于主轴的外表面；支撑件包括支撑体、第一缓冲体和第一镶嵌座，第一缓冲体设置于支撑体的下方；第一镶嵌座设置于第一缓冲体的正下方，且第一镶嵌座套设于主轴的外壁，第一镶嵌座与主轴过盈配合；第一缓冲体的一端与支撑体的顶部连接，第一缓冲体的另一端与第一镶嵌座的顶部连接。有益效果是：通过支撑体与第一镶嵌座之间设置的第一缓冲体，从而间接形成了柔性的连接方式，通过这样的方式可以方便调节拋削压力，避免压力过小拋切效果差和压力过大造成断坯的问题。过大造成断坯的问题。过大造成断坯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拋坯机的磨头结构


[0001]本技术涉及拋坯机
，特别是一种拋坯机的磨头结构。

技术介绍

[0002]在建筑陶瓷制造领域，为了提高釉面砖釉面的平滑度，在制造过程中提高施釉介质素坯的表面平滑度是非常关键的步骤；目前通常通过利用拋坯机的磨头进行高速旋转切削的方式进行拋坯，实践证明对釉面质量改善有明显作用，但也存在较多的缺点；比如现有磨头较多地采用砂带旋转式切削及磨头自转公转结合切削的方式，无一例外的切削介质均采用金刚砂组成，这样的切削的方式容易出现断坯的问题，并且在实际运用中金刚砂砂带及磨头成本很高，提高了加工成本。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种可以调节拋削压力，避免压力过小拋切效果差和压力过大造成断坯问题的拋坯机的磨头结构。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种拋坯机的磨头结构，其中包括支撑件、驱动件、主轴和磨块，所述支撑件与所述主轴活动设置，所述驱动件的输出端与所述主轴转动设置，所述磨块设置于所述主轴的外表面；
[0006]所述支撑件包括支撑体、第一缓冲体和第一镶嵌座，所述第一缓冲体设置于所述支撑体的下方；
[0007]所述第一镶嵌座设置于所述第一缓冲体的正下方，且所述第一镶嵌座套设于所述主轴的外壁，所述第一镶嵌座与所述主轴过盈配合；
[0008]所述第一缓冲体的一端与所述支撑体的顶部连接，所述第一缓冲体的另一端与所述第一镶嵌座的顶部连接。
[0009]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，所述支撑件还包括第二缓冲体和第二镶嵌座，所述第二缓冲体设置于所述支撑体的下方；
[0010]所述第二镶嵌座设置于所述第二缓冲体的正下方，且所述第二镶嵌座套设于所述主轴的外壁，所述第二镶嵌座与所述主轴过盈配合；
[0011]所述第二缓冲体的一端与所述支撑体的顶部连接，所述第二缓冲体的另一端与所述第二镶嵌座的顶部连接。
[0012]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，所述第一镶嵌座设置于所述主轴的右侧，所述第二镶嵌座设置于所述主轴的左侧。
[0013]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，第一镶嵌座和第二镶嵌座的圆周面呈八边形，且所述第一镶嵌座每两条边之间形成的内角A≤135
°
。
[0014]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，其特征在于：所述驱动件的输出端设有软轴，所述驱动件的输出端通过所述软轴与所述主轴连接。
[0015]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，所述软轴与所述驱动件的输出端和主轴连接的连接处加装有离合器。
[0016]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，所述支撑体由横向柱和纵向柱组成，所述横向柱通过焊接的方式与所述纵向柱的底端连接。
[0017]优选地，上述的拋坯机的磨头结构，所述磨块的材质采用陶瓷材质。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]由于支撑体通过第一缓冲体与第一镶嵌座连接，在通过支撑体与第一镶嵌座之间设置的第一缓冲体，从而间接形成了柔性的连接方式，通过这样的方式可以方便调节拋削压力，避免压力过小拋切效果差和压力过大造成断坯的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术其中的一个实施例的结构示意图；
[0021]图2为第一镶嵌座其中的一个实施例的剖视图。
[0022]其中：支撑件11、驱动件12、主轴13、磨块14、支撑体15、第一缓冲体16、第一镶嵌座17、第二缓冲体18、第二镶嵌座19、软轴20、横向柱21、纵向柱22。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]如图1～2所示，一种拋坯机的磨头结构，其中包括支撑件11、驱动件12、主轴13和磨块14，支撑件11与主轴13活动设置，驱动件12的输出端与主轴13转动设置，磨块14设置于主轴13的外表面；支撑件11包括支撑体15、第一缓冲体16和第一镶嵌座17，第一缓冲体16设置于支撑体15的下方；第一镶嵌座17设置于第一缓冲体16的正下方，且第一镶嵌座17套设于主轴13的外壁，第一镶嵌座17与主轴13过盈配合；第一缓冲体16的一端与支撑体15的顶部连接，第一缓冲体16的另一端与第一镶嵌座17的顶部连接；通过主轴13与第一镶嵌座17
过盈配合连接，在通过驱动件12的输出端与主轴13连接，由于主轴13外表面设有磨块14，这样的设计当启动驱动件12后，通过驱动件12的输出端带动主轴13转动，在通过设置在主轴13外表面的磨块14与待拋坯体接触，从而完成拋坯工作；由于支撑体15通过第一缓冲体16与第一镶嵌座17连接，通过支撑体15与第一镶嵌座17之间设置的第一缓冲体16，从而间接形成了柔性的连接方式，通过这样的方式可以方便调节拋削压力，避免压力过小拋切效果差和压力过大造成断坯的问题；需要说明的是，第一缓冲体16可以具体是钢板弹簧或螺旋弹簧，钢板弹簧和螺旋弹簧均可以在现有市场中购买获得。
[0028]值得说明的是，其中支撑件11还包括第二缓冲体18和第二镶嵌座19，第二缓冲体18设置于支撑体15的下方；第二镶嵌座19设置于第二缓冲体18的正下方，且第二镶嵌座19套设于主轴13的外壁，第二镶嵌座19与主轴13过盈配合；第二缓冲体18的一端与支撑体15的顶部连接，第二缓冲体18的另一端与第二镶嵌座19的顶部连接；由于支撑体15通过第二缓冲体18与第二镶嵌座19连接，通过支撑体15与第二镶嵌座19之间设置的第二缓冲体18，从而间接形成了柔性的连接方式；由于分别设有第一缓冲体16和第二缓冲体18，在两个缓冲体的支撑下，从而实现前后左右上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拋坯机的磨头结构，其特征在于：包括支撑件、驱动件、主轴和磨块，所述支撑件与所述主轴活动设置，所述驱动件的输出端与所述主轴转动设置，所述磨块设置于所述主轴的外表面；所述支撑件包括支撑体、第一缓冲体和第一镶嵌座，所述第一缓冲体设置于所述支撑体的下方；所述第一镶嵌座设置于所述第一缓冲体的正下方，且所述第一镶嵌座套设于所述主轴的外壁，所述第一镶嵌座与所述主轴过盈配合；所述第一缓冲体的一端与所述支撑体的顶部连接，所述第一缓冲体的另一端与所述第一镶嵌座的顶部连接。2.根据权利要求1所述的拋坯机的磨头结构，其特征在于：所述支撑件还包括第二缓冲体和第二镶嵌座，所述第二缓冲体设置于所述支撑体的下方；所述第二镶嵌座设置于所述第二缓冲体的正下方，且所述第二镶嵌座套设于所述主轴的外壁，所述第二镶嵌座与所述主轴过盈配合；所述第二缓冲体的一端与所述支撑体的顶部连接，所述第二缓冲体的另一端与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全亮，郑显英，殷少泽，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：