一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置，包括底板和多个滚轮，多个所述滚轮设置在底板下侧，所述底板上侧壁两端对称设置有侧板，且底板上侧壁中心处固定设置有隔板，每个所述侧板均转动连接有对应的转杆，每个所述转杆均向内贯穿对应的侧板与隔板中心处转动连接，且每个转杆远离隔板的一端均固定连接有对应的转柄，所述侧板远离隔板的一侧设置有与转杆匹配的锁紧定位装置，所述侧板上贯穿设置有多组均匀分布的防脱杆，多个所述防脱杆均与侧板滑动连接。本实用新型专利技术方便对电缆和气管进行移动，无需人工搬运,操作较为简便,能够有效的对挂放好的电缆和气管进行压紧，避免二者松脱。避免二者松脱。避免二者松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置


[0001]本技术涉及船舶制造
，尤其涉及一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置。

技术介绍

[0002]在船舶中间产品建造焊接作业和气割作业量大，针对焊接结束后电缆和气管的整理中存在拖拽现象，对于电缆和气管的表面磨损严重，如果在作业过程中发生破损产生漏电和漏气，存在一定的安全隐患。
[0003]现有的船舶焊接电缆和割枪气管的挂放装置大多设置在车间内，容易造成电缆和气管的丢失，而将电缆和气管搬运到仓储间，需要重新使用的时候又要人工搬运到车间，工作人员劳动量大，影响加工效率，此外，现有技术中，对于电缆和气管收放较为不便，而且收后的电缆没有压紧，容易发生松脱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便搬运、容易发生松脱的缺陷，从而提出一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置，包括底板和多个滚轮，多个所述滚轮设置在底板下侧，所述底板上侧壁两端对称设置有侧板，且底板上侧壁中心处固定设置有隔板，每个所述侧板均转动连接有对应的转杆，每个所述转杆均向内贯穿对应的侧板与隔板中心处转动连接，且每个转杆远离隔板的一端均固定连接有对应的转柄，所述侧板远离隔板的一侧设置有与转杆匹配的锁紧定位装置，所述侧板上贯穿设置有多组均匀分布的防脱杆，多个所述防脱杆均与侧板滑动连接，且每组防脱杆远离隔板的一端共同固定连接有拉板。
[0007]优选地,每个所述滚轮均为止刹万向轮。
[0008]优选地，每个所述拉板远离防脱杆的一侧中心处固定连接有拉柄。
[0009]优选地，每个所述锁紧定位装置包括均环形套，所述环形套侧壁螺纹连接有位置对称的调节螺栓，所述调节螺栓向内贯穿环形套侧壁固定连接有弧形套，所述弧形套内壁与转杆侧壁紧紧相抵，且弧形套外侧壁与环形套内壁对称连接有限位伸缩杆。
[0010]优选地，所述弧形套内壁粗糙打磨处理。
[0011]本技术的有益效果是：通过止刹万向轮的使用随用随止，方便对电缆和气管进行移动，无需人工搬运，降低了工作人员的劳动强度，通过转杆、转柄、侧板、隔板的配合使用，只需转动对应的转柄即可完成对电缆或气管的收放，操作较为简便，结构简单，通过拉板、拉柄以及防脱杆的配合使用，电缆和气管挂放好以后，可以直接向内推动拉板，时防脱杆与隔板侧壁相抵，从而实现对电缆和气管外侧的压紧，避免二者从转杆上脱落，对于电缆和气管的固定效果较好，通过环形套、调节螺栓与弧形套的配合使用，可以随时对转杆进
行锁紧定位，避免挂放在转杆上的焊接电缆和气管发生松脱。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置的侧板与环形套配合正面结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大图。
[0015]图中：1底板、2滚轮、3隔板、4侧板、5转杆、6转柄、7环形套、8调节螺栓、9防脱杆、10拉板、11弧形套、12限位伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置，包括底板1和多个滚轮2，多个滚轮2设置在底板1下侧，每个滚轮2均为止刹万向轮，通过止刹万向轮的使用随用随止，方便对电缆和气管进行移动，无需人工搬运，降低了工作人员的劳动强度，且止刹万向轮属于十分成熟的现有技术，实际生活中常有应用，底板1上侧壁两端对称设置有侧板4，且底板1上侧壁中心处固定设置有隔板3，每个侧板4均转动连接有对应的转杆5，每个转杆5均向内贯穿对应的侧板4与隔板3中心处转动连接，且每个转杆5远离隔板3的一端均固定连接有对应的转柄6，通过转杆5、转柄6、侧板4、隔板3的配合使用，只需转动对应的转柄6即可完成对电缆或气管的收放，操作较为简便，结构简单；
[0018]侧板4远离隔板3的一侧设置有与转杆5匹配的锁紧定位装置，通过环形套7、调节螺栓8与弧形套11的配合使用，可以随时对转杆5进行锁紧定位，避免挂放在转杆5上的焊接电缆和气管发生松脱，每个锁紧定位装置包括均环形套7，环形套7侧壁螺纹连接有位置对称的调节螺栓8，调节螺栓8向内贯穿环形套7侧壁固定连接有弧形套11，弧形套11内壁粗糙打磨处理，对弧形套11内壁粗擦打磨处理，是为了增大弧形套11内壁与转杆5侧壁之间的摩擦力，从而增强弧形套11对转杆5的定位效果，弧形套11内壁与转杆5侧壁紧紧相抵，且弧形套11外侧壁与环形套7内壁对称连接有限位伸缩杆12，侧板4上贯穿设置有多组均匀分布的防脱杆9，多个防脱杆9均与侧板4滑动连接，且每组防脱杆9远离隔板3的一端共同固定连接有拉板10，每个拉板10远离防脱杆9的一侧中心处固定连接有拉柄，通过拉板10、拉柄以及防脱杆9的配合使用，电缆和气管挂放好以后，可以直接向内推动拉板10，时防脱杆9与隔板3侧壁相抵，从而实现对电缆和气管外侧的压紧，避免二者从转杆5上脱落，对于电缆和气管的固定效果较好。
[0019]本技术中，需要对电缆和气管进行挂放时，首先向外拉动拉板10，防脱杆9与隔板3缓缓分离，然后转动转柄6，转柄6带动转杆5转动，转杆5在转动的过程中会完成对电缆和气管的收集，收集完成以后，拧紧调节螺栓8，在限位伸缩杆12的限位作用下，与调节螺栓8转动连接的弧形套11对转杆5进行夹紧，转杆5不再转动，然后向内推动拉板10，防脱杆9
与隔板3紧紧相抵，实现对电缆和气管的压紧。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂放及搬运装置，包括底板（1）和多个滚轮（2），多个所述滚轮（2）设置在底板（1）下侧，其特征在于，所述底板（1）上侧壁两端对称设置有侧板（4），且底板（1）上侧壁中心处固定设置有隔板（3），每个所述侧板（4）均转动连接有对应的转杆（5），每个所述转杆（5）均向内贯穿对应的侧板（4）与隔板（3）中心处转动连接，且每个转杆（5）远离隔板（3）的一端均固定连接有对应的转柄（6），所述侧板（4）远离隔板（3）的一侧设置有与转杆（5）匹配的锁紧定位装置，所述侧板（4）上贯穿设置有多组均匀分布的防脱杆（9），多个所述防脱杆（9）均与侧板（4）滑动连接，且每组防脱杆（9）远离隔板（3）的一端共同固定连接有拉板（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于船舶焊接电缆和割枪气管的挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯消冰，段瑞民，徐瑞，王道平，
申请(专利权)人：江苏博清自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：