一种手车式高压开关回路电阻测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种手车式高压开关回路电阻测试系统，包括高压开关和电阻测试设备，还包括与所述高压开关的动触头插接连接的插接头以及前端导体与所述插接头连接且导电接触的导电手柄部，所述导电手柄部后端设置有绝缘部以用于手握，所述导电手柄部上还设置有与其中导体导电接触的接线端子，所述接线端子与所述电阻测试设备通过导线导电连接。使用插接连接，以模拟断路器运行状态，能够有效地提高试验效率，提高试验准确率，同时也大大减轻了试验人员的工作强度，对于检修工作有着积极的作用。而且通过导电手柄部，能够方便操作插接头的插拔，操作非常方便。所以能够有效地解决手车式高压开关回路电阻测试操作效果不好的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手车式高压开关回路电阻测试系统


[0001]本技术涉及电路设备
，更具体地说，涉及一种手车式高压开关回路电阻测试系统。

技术介绍

[0002]目前各种电力设备故障频发，通过试验主动发现故障会避免开关设备故障，可以大大提高电力系统运行的稳定性和安全性。
[0003]目前手车式高压开关回路电阻测试仪试验线夹是以夹子的形式连接试验线与被试设备触头。在多次的试验过程中存在以下问题：手车式高压开关回路电阻测试过程中，由于设备线夹与被试开关不匹配，接触电阻大，设备线夹与手车式高压开关的动触头实际的测试结果离散程度较高，导致多次测试结果不合格，测试精度差且费时。
[0004]综上所述，如何有效地解决手车式高压开关回路电阻测试操作效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种手车式高压开关回路电阻测试系统，该手车式高压开关回路电阻测试系统可以有效地解决手车式高压开关回路电阻测试操作效果不好的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种手车式高压开关回路电阻测试系统，包括高压开关和电阻测试设备，还包括与所述高压开关的动触头插接连接的插接头以及前端导体与所述插接头连接且导电接触的导电手柄部，所述导电手柄部后端设置有绝缘部以用于手握，所述导电手柄部上还设置有与其中导体导电接触的接线端子，所述接线端子与所述电阻测试设备通过导线导电连接。
[0008]在该手车式高压开关回路电阻测试系统中，其中高压开关的动触头与电阻测试设备之间的连接采用了插接头以及导电手柄部，其中插接头插入开关动触头，这样使接触面积具有最大的形式，放弃“夹”的形式，模拟断路器运行状态，能够有效地提高试验效率，提高试验准确率，同时也大大减轻了试验人员的工作强度，对于检修工作有着积极的作用。而且通过导电手柄部，能够方便操作插接头的插拔，操作非常方便。综上所述，该手车式高压开关回路电阻测试系统能够有效地解决手车式高压开关回路电阻测试操作效果不好的问题。
[0009]优选地，所述动触头为圆形动触头，所述插接头为圆柱型铜插头。
[0010]优选地，述动触头为扁形动触头，所述插接头为铜板条。
[0011]优选地，所述L型铜板的一侧折边前端为所述插接头，另一侧折边为所述导电手柄部，所述绝缘部为包裹在所述导电手柄部上的绝缘塑料管或绝缘带层。
[0012]优选地，所述导电手柄部为通过金属杆体弯折呈环形，所述导电手柄部的前侧边
中部与所述插接头连接且导电接触，后侧边设置有所述绝缘部，所述导电手柄部左右两侧中至少一侧侧边设置有导电接孔，所述导电接孔为所述接线端子。
[0013]优选地，所述绝缘部为绝缘塑料管或绝缘带层，所述绝缘部覆盖在所述导电手柄部后侧边上且覆盖在所述导电手柄部左右两侧侧边后段部上。
[0014]优选地，所述导电手柄部的左右两侧侧边的前段部均向中弯折，以使左右两侧侧边前端相靠近。
[0015]优选地，所述金属杆体为铜板条，且绕宽度方向延伸的折线弯折呈环形。
[0016]优选地，还包括穿设在导电接孔内的锁紧螺栓；所述锁紧螺栓的螺帽焊接固定在所述导电手柄部上所述导电接孔的内端处；所述导电接孔为圆形贯通孔且设置在所述前段部上。
[0017]优选地，所述插接头后端壁与所述导电手柄部前侧边之间通过螺栓连接；所述导电手柄部的前侧边和后侧边之间间距不小于12厘米，所述绝缘带层在所述导电手柄部左右两侧侧边后段部上延伸长度不小于10厘米。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的手车式高压开关回路电阻测试系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的圆柱型铜插头的测试线夹的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的L型插接头的测试线夹的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的L型插接头的结构示意图。
[0023]附图中标记如下：
[0024]高压开关1、电阻测试设备2、导电手柄部3、插接头4、动触头5、前侧边 6、绝缘部7、锁紧螺栓8、后端壁9。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开了一种手车式高压开关回路电阻测试系统，以有效地解决手车式高压开关回路电阻测试操作效果不好的问题。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，图1为本技术实施例提供的手车式高压开关回路电阻测试系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的圆柱型铜插头的测试线夹的结构示意图；图3为本技术实施例提供的L型插接头的测试线夹的结构示意图；图4为本技术实施例提供的L型插接头的结构示意图。
[0028]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种手车式高压开关回路电阻测试系统，该手车式高压开关回路电阻测试系统包括高压开关1、电阻测试设备2、插接头4和导电手柄部3，其中高压开关1即为上述手车式高压开关，而电阻测试设备2的作用在于测量该手车式高压开关回路的电阻。
[0029]其中高压开关1包括用于进行连接的动触头5，主要为目前常用的极柱型设计的弹簧操动机构的真空断路器的动触头。目前的动触头5主要有两种形式，一种是圆形动触头，另一种是扁形动触头，具体的触头形式根据实际现场需要进行相应设计。其中电阻测试设备2用于串联在高压开关1回路上，以测量高压开关1回路上的电阻，进而检测高压开关1的设备性能。
[0030]其中插接头4与高压开关1的动触头5插接连接，具体的插接头4可以是，与高压开关1上与动触头5相配合的静触头，为同一结构。插接头4的结构还应与动触头5的结构对应设置。如动触头5为圆形动触头，那么插接头4为圆柱型铜插头，具体的，可以是圆柱型铜管，也可以圆柱型实心柱体，并在前端形成倒角，以方便引导插接头4插入至圆形动触头5中。而若其中的动触头5为扁形动触头，那么对应的，此处优选插接头4为铜排，具体的为铜板条，以能够插入至扁形动触头中为准。
[0031]其中导电手柄部3主要包括导体和包裹在导体外侧或与导体连接的绝缘部。导电手柄部3的前端导体与所述插接头4连接且导电接触，以使得导电手柄部3不仅能够对插接头4传递推拉力，而且还能够使其中导体与插接头4之间导电接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手车式高压开关回路电阻测试系统，包括高压开关和电阻测试设备，其特征在于，还包括与所述高压开关的动触头插接连接的插接头以及前端导体与所述插接头连接且导电接触的导电手柄部，所述导电手柄部后端设置有绝缘部以用于手握，所述导电手柄部上还设置有与其中导体导电接触的接线端子，所述接线端子与所述电阻测试设备通过导线导电连接。2.根据权利要求1所述的手车式高压开关回路电阻测试系统，其特征在于，所述动触头为圆形动触头，所述插接头为圆柱型铜插头。3.根据权利要求1所述的手车式高压开关回路电阻测试系统，其特征在于，所述动触头为扁形动触头，所述插接头为铜板条。4.根据权利要求3所述的手车式高压开关回路电阻测试系统，其特征在于，包括弯折呈L型的L型铜板，所述L型铜板的一侧折边前端为所述插接头，另一侧折边为所述导电手柄部，所述绝缘部为包裹在所述导电手柄部上的绝缘塑料管或绝缘带层。5.根据权利要求1
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3任一项所述的手车式高压开关回路电阻测试系统，其特征在于，所述导电手柄部为通过金属杆体弯折呈环形，所述导电手柄部的前侧边中部与所述插接头连接且导电接触，后侧边设置有所述绝缘部，所述导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘中峰，于江，刘琳，梁祥伟，车文成，郑玉山，梁晓龙，张辎猛，王辉，许文龙，杜祥，张轶博，王壮，张志良，
申请(专利权)人：国网吉林省电力有限公司白城供电公司，
类型：新型
国别省市：