一种汽车金属配件加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车制造领域，特别是涉及一种汽车金属配件加工用打孔装置，包括支撑底座，支撑底座上设置有工作平台和钻孔装置，支撑底座上端面纵向开设有滑槽和L形支撑架；工作平台包括摇杆，摇杆连接有第一齿轮，第一齿轮贯穿支撑底座上端面通过齿轮排连接有工作台，工作台上开设有钻槽，工作台下端设置有滑块；钻孔装置包括钻孔机，钻孔机位于L型支撑架上的通孔内，L型支撑架悬空部分前表面的一侧设置有移动仓，钻孔机一侧固定连接有连接块，连接块螺纹连接有螺杆，螺杆下端连接有相互啮合的齿轮，一个齿轮上固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过在工作台下方设置滑块和滑槽配合，工作平台可以左右移动，方便多次打孔。方便多次打孔。方便多次打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车金属配件加工用打孔装置


[0001]本技术涉及汽车制造领域，特别是涉及一种汽车金属配件加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]汽车，作为一种现代化便捷的交通工具，在人们的生活出行中得到了广泛的应用，特别是现代随着工业化的不断发展，机器人开始进入了汽车制造领域，大大节约了汽车制造的人力投入，不仅降低了成本，提高了还提高了生产效率，大大降低了汽车的购买价格，随着人们生活越来越富裕，购买汽车作为代步工具的人也越来越多，汽车的保有量每年都在不断的增长，汽车作为一种消耗品，基本每年都维修或保养，因此汽车上常用的一些零配件的需求量越来越大，很多汽车零配件上需要进行打孔，传统的打孔工艺都是在钻床上完成的，但是传统的钻床打孔工艺只能一次夹紧一次打孔，操作比较麻烦。
[0003]因此，亟需对传统汽车金属配件加工用打孔装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种汽车金属配件加工用打孔装置，通过在工作台下方设置滑块和滑槽配合，使工作平台可以左右移动，方便多次打孔。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出来的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案如下：
[0007]一种汽车金属配件加工用打孔装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有工作平台和钻孔装置，所述支撑底座底部设置有支撑腿，所述支撑底座上端面纵向开设有滑槽，所述支撑底座上端设置有L型支撑架，所述L型支撑架一端垂直固定在所述支撑底座横向对称轴上，另一端位于所述滑槽上方悬空；
[0008]所述工作平台包括摇杆，所述摇杆位于所述支撑底座远离所述L型支撑架的一侧，摇杆贯穿所述支撑底座的一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿所述支撑底座上端面，所述第一齿轮通过齿轮排连接有工作台，所述工作台上端面纵向开设有钻槽，所述钻槽位于所述工作台纵向对称轴上，所述工作台下端设置有与所述滑槽配合的滑块；
[0009]所述钻孔装置安装在所述L型支撑架上，包括钻孔机，所述钻孔机位于所述L型支撑架上靠近所述滑槽的一端的通孔内，所述钻孔机靠近所述L型支撑架悬空部分前表面的一侧设置有移动仓，所述钻孔机靠近所述移动仓的一侧固定连接有连接块，所述连接块位于所述移动仓内，所述连接块内部设置有螺纹通孔，所述连接块正下方螺纹连接有螺杆，所述螺杆下方套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述螺杆螺纹连接，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮垂直啮合，所述第三齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿出所述L型支撑架上悬空部分前表面。
[0010]优选的，所述L型支撑架外侧与所述支撑底座侧边对齐。
[0011]优选的，所述钻槽贯穿所述工作台前后两个端面。
[0012]优选的，所述支撑腿设置有四个，位于所述支撑底座的四角。
[0013]优选的，所述滑块与所述工作台之间设置有缓冲垫。
[0014]优选的，所述摇杆表面设置有橡胶套。
[0015]优选的，所述滑槽与所述工作台中心对称。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过在工作台下方设置滑块和滑槽配合，工作平台可以左右移动，方便多次打孔。
[0018]2、本技术通过在工作台上设置方槽，使打孔打通之后可以经过方槽缓冲，不会打到工作台上。
[0019]3、本技术通过增大工作台面积，可以使各种不规则形状的零配件都可以方便加工。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为一种汽车金属配件加工用打孔装置的前视图；
[0022]图2为一种汽车金属配件加工用打孔装置的左视图；
[0023]图3为一种汽车金属配件加工用打孔装置中工作台移动装置剖视图图；
[0024]图4为一种汽车金属配件加工用打孔装置中钻孔装置剖视图。
[0025]图中，1
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支撑底座，2
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支撑腿，3
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滑槽，4
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L型支撑架，5
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摇杆，6
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第一齿轮，7
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齿轮排，8
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工作台，9
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钻槽，10
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滑块，11
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钻孔机，12
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移动仓，13
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连接块，14
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螺杆，15
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第二齿轮，16
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第三齿轮，17
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转动杆，18
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缓冲垫。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种汽车金属配件加工用打孔装置，包括支撑底座1，支撑底座1上设置有工作平台和钻孔装置，支撑底座1底部设置有支撑腿2，起到支撑固定的作用，支撑底座1上端面纵向开设有滑槽3，支撑底座1上端设置有L型支撑架4，L型支撑架4一端垂直固定在支撑底座1横向对称轴上，另一端位于滑槽3上方悬空；在支撑底座1上方起到支撑架的作用，工作平台包括摇杆5，摇杆5位于支撑底座1远离L型支撑架4的一侧，摇杆5贯穿支撑底座1的一侧连接有第一齿轮6，第一齿轮6贯穿支撑底座1上端面，第一齿轮6通过齿轮排7连接有工作台8，通过齿轮和齿轮排的啮合，使工作台8能跟随齿轮排的移动左右移动，工作台8上端面纵向开设有钻槽9，钻槽9位于工作台8纵向对称轴上，钻孔的时候，起到缓冲的作用，不会钻到工作台上。
[0029]工作台8下端设置有与滑槽3配合的滑块10，钻孔装置安装在L型支撑架4上，包括钻孔机11，钻孔机11位于L型支撑架4上靠近滑槽3的一端的通孔内，钻孔机11靠近L型支撑架4悬空部分前表面的一侧设置有移动仓12，钻孔机11靠近移动仓12的一侧固定连接有连
接块13，连接块13位于移动仓12内，连接块13内部设置有螺纹通孔，连接块13正下方螺纹连接有螺杆14，螺杆14下方套设有第二齿轮15，第二齿轮15与螺杆14螺纹连接，第二齿轮15啮合连接有第三齿轮16，第二齿轮15与第三齿轮16垂直啮合，第三齿轮16上固定连接有转动杆17，转动杆17贯穿出L型支撑架4上悬空部分前表面，通过手动转动转动杆17来带动啮合齿轮和丝螺杆14的转动，从而使钻孔装置上下移动。
[0030]在本实施例中，如图1所示，L型支撑架4外侧与支撑底座1侧边对齐，具有美感，使本装置设置合理。
[0031]在本实施例中，如图1所示，钻槽9贯穿工作台8前后两个端面，方便碎屑的清理。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车金属配件加工用打孔装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上设置有工作平台和钻孔装置，所述支撑底座（1）底部设置有支撑腿（2），所述支撑底座（1）上端面纵向开设有滑槽（3），所述支撑底座（1）上端设置有L型支撑架（4），所述L型支撑架（4）一端垂直固定在所述支撑底座（1）横向对称轴上，另一端位于所述滑槽（3）上方悬空；所述工作平台包括摇杆（5），所述摇杆（5）位于所述支撑底座（1）远离所述L型支撑架（4）的一侧，摇杆（5）贯穿所述支撑底座（1）的一侧连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）贯穿所述支撑底座（1）上端面，所述第一齿轮（6）通过齿轮排（7）连接有工作台（8），所述工作台（8）上端面纵向开设有钻槽（9），所述钻槽（9）位于所述工作台（8）纵向对称轴上，所述工作台（8）下端设置有与所述滑槽（3）配合的滑块（10）；所述钻孔装置安装在所述L型支撑架（4）上，包括钻孔机（11），所述钻孔机（11）位于所述L型支撑架（4）上靠近所述滑槽（3）的一端的通孔内，所述钻孔机（11）靠近所述L型支撑架（4）悬空部分前表面的一侧设置有移动仓（12），所述钻孔机（11）靠近所述移动仓（12）的一侧固定连接有连接块（13），所述连接块（13）位于所述移动仓（12）内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘四根，
申请(专利权)人：句容市双利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：