一种用于人造皮革的粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人造皮革加工领域，具体的是一种用于人造皮革的粘合装置，该装置由机架、加热粘合机构和冷却输送机构组成。本实用新型专利技术设计了机架、加热粘合机构和冷却输送机构。加热粘合机构包括胶水输送管，胶水输送管上固定有喷头和喷头调节板，采用喷涂胶水的方法，胶水从喷头雾化后，在加热箱中可得到更好的加热效果。充分加热的胶水喷涂在人造皮革上，使胶水可以更均匀的覆盖在人造皮革表面。本实用新型专利技术设计的喷头添加有喷头调节板，喷头上开有喷孔，喷头调节板上开有通孔，改变喷头调节板位置，可改变喷孔和通孔的重合面大小，进而改变胶水喷涂量。进而改变胶水喷涂量。进而改变胶水喷涂量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人造皮革的粘合装置


[0001]本技术涉及人造皮革加工领域，具体的是一种用于人造皮革的粘合装置。

技术介绍

[0002]人造皮革制品是人们日常生活中必不可少的生活用品，随着生活水平提高，人们对人造皮革制品的需求也越来越大，人造皮革的粘合是制作皮革制品必不可少的过程，传统的人造皮革粘合装置是将胶水涂抹在人造皮革表面再进行压紧粘合，存在胶水涂抹不均匀，涂抹胶水量无法控制的缺点。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种用于人造皮革的粘合装置，解决现有设备胶水涂抹不均匀和涂抹胶水量无法控制的缺点。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于人造皮革的粘合装置，包括机架、加热粘合机构和冷却输送机构，其特征在于，所述机架包括支撑板，支撑板下表面固定有支撑柱。
[0006]所述加热粘合机构包括安装在支撑板上表面的加热箱，加热箱侧方安装有加热箱盖板，加热箱盖板上方开有第一进料口，加热箱盖板下方开有第二进料口，加热箱盖板中心安装有胶水输送管，加热箱顶部安装有第一电机。第一电机输出端固定有电机齿轮，电机齿轮下方设置有两个第一牵引辊，第一牵引辊旋转连接在加热箱上方侧壁，第一牵引辊外侧端通过齿轮啮合，电机齿轮与位于上方的第一牵引辊外侧端齿轮啮合。加热箱底部侧边设置有平行分布的第二电机和第三电机，第二电机和第三电机固定在支撑板上，第二电机输出端固定有两个第二牵引辊，第二牵引辊旋转连接在加热箱下方侧壁，第二牵引辊外侧端通过齿轮啮合，第三电机输出端固定有两个压紧辊，压紧辊旋转连接在加热箱远离加热箱盖板的下方侧壁，压紧辊外侧端通过齿轮啮合，加热箱远离加热箱盖板的一侧开有出料口。
[0007]所述冷却输送机构包括固定在支撑板上表面的输送带，输送带设置在出料口正后方，输送带远离出料口的一侧设置有第四电机，输送带上方设置有冷却箱，冷却箱上表面固定有阵列分布的出风口。
[0008]进一步地，第一牵引辊和第一进料口的高度相同，所述第二牵引辊和第二进料口的高度相同，所述出料口与压紧辊的高度相同。
[0009]进一步地，所述胶水输送管固定连接两个上下对称分布的喷头，喷头开有凹槽，凹槽安装有过盈配合的喷头调节板。
[0010]进一步地，所述喷头调节板开有通孔，喷头开有喷孔，喷孔和通孔尺寸相同。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术设计了加热粘合机构和冷却输送机构，加热粘合机构采用喷涂胶水的方法，胶水从喷头雾化后，在加热箱中可得到更好的加热效果。充分加热的胶水喷涂在人造皮革上，使胶水可以更均匀的覆盖在人造皮革表面；
[0013]2、本技术设计的喷头添加有喷头调节板，喷头上开有喷孔，喷头调节板上开有通孔，改变喷头调节板位置，可改变喷孔和通孔的重合面大小，进而改变胶水喷涂量。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术加热粘合机构示意图；
[0017]图3是本技术胶水喷涂结构示意图；
[0018]图4是本技术冷却输送机构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]一种用于人造皮革的粘合装置，如图1、2所示，一种用于人造皮革的粘合装置由机架1、加热粘合机构2和冷却输送机构3组成。机架1包括支撑板11，支撑板11下表面固定有支撑柱12。加热粘合机构2包括安装在支撑板11上表面的加热箱22，加热箱22侧方安装有加热箱盖板27。加热箱盖板27上方开有第一进料口271，加热箱盖板27下方开有第二进料口272，加热箱盖板27中心安装有胶水输送管21。加热箱22顶部安装有第一电机28，第一电机28输出端固定有电机齿轮221，电机齿轮221下方设置有两个第一牵引辊222，第一牵引辊222旋转连接在加热箱22上方侧壁，第一牵引辊222和第一进料口271的高度相同，第一牵引辊222外侧端通过齿轮啮合，电机齿轮221与位于上方的第一牵引辊222外侧端齿轮啮合。加热箱22底部侧边设置有平行分布的第二电机23和第三电机24，第二电机23和第三电机24固定在支撑板11上，第二电机23输出端固定有两个第二牵引辊223，第二牵引辊223旋转连接在加热箱22下方侧壁，第二牵引辊223和第二进料口272的高度相同，第二牵引辊223外侧端通过齿轮啮合，第三电机24输出端固定有两个压紧辊224，压紧辊224旋转连接在加热箱22远离加热箱盖板27的下方侧壁，压紧辊224外侧端通过齿轮啮合。加热箱22远离加热箱盖板27的一侧开有出料口225，出料口225与压紧辊224的高度相同。
[0022]如图2、3所示，胶水输送管21固定连接两个上下对称分布的喷头26，喷头26开有凹槽262，凹槽262安装有过盈配合的喷头调节板25，喷头调节板25可在外力作用下移动。喷头调节板25开有通孔251，喷头26开有喷孔261，喷孔261和通孔251尺寸相同。胶水输送管21与外界的胶水输送泵连接，通过调节喷头调节板25的位置可调节喷孔261和通孔251重合面的大小，进而控制胶水的喷涂量。
[0023]如图1、4所示，冷却输送机构3包括固定在支撑板11上表面的输送带32，输送带32
设置在出料口225正后方，输送带32远离出料口225的一侧设置有第四电机31。输送带32上方设置有冷却箱33，冷却箱33上表面固定有阵列分布的出风口34，出风口34与外界的冷风管道连接。驱动第四电机31实现输送带32的转动，将加热黏贴后的人造皮革输送到冷却箱33，出风口34吹冷风，实现人造皮革快速降温。
[0024]工作时，人造皮革原料在第一牵引辊222和第二牵引辊223的牵引下进入加热箱22，加热箱22对人造皮革加热的同时，胶水通过胶水输送管21和喷头26喷涂在人造皮革的表面，可根据实际情况改变喷头调节板25的位置控制胶水的喷涂量。喷涂胶水的皮革经过压紧辊224压紧粘合，输送带32将压紧后的人造皮革送入冷却箱33冷却。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人造皮革的粘合装置，包括机架(1)、加热粘合机构(2)和冷却输送机构(3)，其特征在于，所述机架(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)下表面固定有支撑柱(12)；所述加热粘合机构(2)包括安装在支撑板(11)上表面的加热箱(22)，加热箱(22)侧方安装有加热箱盖板(27)，加热箱盖板(27)上方开有第一进料口(271)，加热箱盖板(27)下方开有第二进料口(272)，加热箱盖板(27)中心安装有胶水输送管(21)，加热箱(22)顶部安装有第一电机(28)，第一电机(28)输出端固定有电机齿轮(221)，电机齿轮(221)下方设置有两个第一牵引辊(222)，第一牵引辊(222)旋转连接在加热箱(22)上方侧壁，第一牵引辊(222)外侧端通过齿轮啮合，电机齿轮(221)与位于上方的第一牵引辊(222)外侧端齿轮啮合，加热箱(22)底部侧边设置有平行分布的第二电机(23)和第三电机(24)，第二电机(23)和第三电机(24)固定在支撑板(11)上，第二电机(23)输出端固定有两个第二牵引辊(223)，第二牵引辊(223)旋转连接在加热箱(22)下方侧壁，第二牵引辊(223)外侧端通过齿轮啮合，第三电机(24)输出端固定有两个压紧辊(224)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立善，饶轩衡，程静，林新耕，高爽，
申请(专利权)人：安徽宝博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：