一种机械加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工工作台，包括工作台、升降移位机构、除尘机构、防护罩和移动机构，所述升降移位机构设于工作台上，所述防护罩设于升降移位机构上，所述除尘机构设于工作台侧壁，所述移动机构设于工作台底壁，所述工作台为中空腔体设置，所述工作台上壁设有上端开口且两侧开口贯通设置的滑槽，所述滑槽表面设有网孔，所述工作台两侧分别设有限位板一和限位板二，所述限位板一对称设于工作台两端，所述限位板二对称设于工作台两端。本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体是提供了一种操作简单、便于移动、具备切割移位功能、高效防护，有效避免切割时废屑飞溅、多方位除尘的机械加工工作台。工工作台。工工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工工作台


[0001]本技术属于机械加工领域，具体是指一种机械加工工作台。

技术介绍

[0002]随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的结构制造，零件的加工和热处理，产品的装配、预组装并检验，涂漆和包装等内容。
[0003]现有技术中，在机械加工台上生产机械零件时，会产生许多废弃物，废弃物堆积在工作台的台面上影响机械零件的生产，废弃物掉落在地面上还会造成安全隐患，许多机械加工台还缺少防护结构，在机械零件的生产过程中，部分废弃物会四处飞溅，飞溅的废弃物对工作人员的安全造成严重威胁。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种操作简单、便于移动、具备切割移位功能、高效防护，有效避免切割时废屑飞溅、多方位除尘的机械加工工作台。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种机械加工工作台，包括工作台、升降移位机构、除尘机构、防护罩和移动机构，所述升降移位机构设于工作台上，所述防护罩设于升降移位机构上，所述除尘机构设于工作台侧壁，所述移动机构设于工作台底壁，所述工作台为中空腔体设置，所述工作台上壁设有上端开口且两侧开口贯通设置的滑槽，所述滑槽表面设有网孔，所述工作台两侧分别设有限位板一和限位板二，所述限位板一对称设于工作台两端，所述限位板二对称设于工作台两端，所述升降移位机构包括固定块、丝杆一、滑杆一、滑盖、切割片、丝杆二和滑杆二，所述丝杆二转动贯穿设于限位板一上，所述滑杆二贯穿设于限位板二上，所述滑盖滑动设于丝杆二和滑杆二上，滑盖上设有螺孔，丝杆二设于螺孔内，螺孔与丝杆二螺纹连接，所述工作台靠近丝杆二的一侧侧壁设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与丝杆二的一端连接，所述驱动电机二带动丝杆二转动，所述丝杆二带动滑盖沿丝杆二和滑杆二在X轴上做位移往复运动，所述滑杆二对丝杆二的往复运动起限位导向作用，所述丝杆一转动设于滑盖上，所述滑杆一设于滑盖上，固定块滑动设于丝杆一和滑杆一上，丝杆一与固定块螺纹连接，所述固定块侧壁对称设有固定板，所述切割片转动设于固定板之间，所述切割片呈圆形设置，所述滑盖底壁固接设有连接腔，所述连接腔滑动设于滑槽内，所述连接腔内设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端与丝杆一底端连接，驱动电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动固定块沿丝杆一和滑杆一在Y轴上做位移往复运动，切割片通过丝杆一调节与待加工工件之间的切割深度，驱动电机二带动丝杆二转动，丝杆二带动滑块上的固定块移动，固定块带动切割片沿X轴方向移动调节切割片到加工工件水平方向的距离，所述滑杆一对丝杆一的上下往复运动起限位导向作用，所述固定板侧壁上设有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板与切割片同轴连接，电机带动切割片高
速转动从而对加工工件进行切割。
[0006]进一步地，所述固定块上固接设有固定杆，所述固定杆上滑动设有滑块，所述防护罩通过滑块滑动设于固定杆上，所述防护罩呈下端开口的中空腔体设置，所述固定杆外部套设有弹簧，所述弹簧设于滑块和固定块之间，防护罩靠近滑块一侧侧壁设有避空通孔，所述固定板滑动设于避空通孔内，所述防护罩罩设于固定板、切割片和电机外侧，防护罩底部与待加工工件始终处于紧密接触状态，防护罩防止切割片在工作状态时产生的碎屑粉末到处飞溅。
[0007]进一步地，所述除尘机构包括集尘箱、连通管一、连通管二、吸风机和除尘网，所述集尘箱为中空腔体设置，集尘箱设于工作台侧壁，所述吸风机设于集尘箱远离工作台的一侧侧壁上，所述连通管一连通设于集尘箱和工作台之间，所述除尘网设于集尘箱内，所述除尘网设于吸风机和连通管一之间，所述集尘箱外部设有吸尘开关，吸尘开关与吸风机电性连接，所述吸风机将工作时产生的粉末灰尘通过滑槽表面的网孔吸进集尘箱，所述连通管二设于防护罩和集尘箱之间，所述连通管二使切割片工作过程中飘散在防护罩内的碎屑粉末及时收集进集尘箱使工作环境更加干净。
[0008]进一步地，所述移动机构包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿固接设于工作台底壁，所述万向轮设于支撑腿底壁，所述万向轮便于根据工作现场的需要随时移动。
[0009]进一步地，所述工作台侧壁设有开关一、开关二、开关三和电源插座，所述开关二与驱动电机二电性连接，开关二控制驱动电机二工作，所述开关一与驱动电机一电性连接，开关一控制驱动电机一工作，所述开关三与电机电性连接，开关三控制电机工作。
[0010]进一步地，所述滑盖的横截面呈倒U型设置。
[0011]进一步地，所述集尘箱靠近吸风机一侧侧壁贯穿设有排气孔，所述排气孔与吸风机的出风口连接，所述集尘箱靠近工作台一侧侧壁设有清灰开关门，清灰开关门便于清理集尘箱内部堆积的垃圾灰尘，方便集尘箱的循环利用。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种机械加工工作台，提供了便于现场使用可移动的、具备切割移位功能并带有多方位除尘装置的工作台，解决现有的工作现场环境不能及时清理的问题，能有效保护人员的健康，防护罩具有高效防护作用，有效避免切割时废屑飞溅，升降移位机构便于对加工工件的高度位置自由调节，给加工工件的生产带来便捷，具有实用性高，简单操作的特点，降低了工作难度，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术机械加工工作台的主视图；
[0014]图2为本技术机械加工工作台的剖视图；
[0015]图3为本技术机械加工工作台的俯视图；
[0016]图4为本技术机械加工工作台的集尘箱的剖视图。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]其中，1、工作台，2、升降移位机构，3、除尘机构，4、防护罩，5、移动机构，6、滑槽，7、网孔，8、限位板一，9、限位板二，10、固定块，11、丝杆一，12、滑杆一，13、滑盖，14、切割片，15、丝杆二，16、滑杆二，17、螺孔，18、驱动电机二，19、固定板，20、连接腔，21、驱动电机一，
22、电机，23、固定杆，24、滑块，25、弹簧，26、避空通孔，27、集尘箱，28、连通管一，29、连通管二，30、吸风机，31、除尘网，32、吸尘开关，33、支撑腿，34、万向轮，35、开关一，36、开关二，37、开关三，38、电源插座，39、排气孔，40、清灰开关门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工工作台，其特征在于：包括工作台、升降移位机构、除尘机构、防护罩和移动机构，所述升降移位机构设于工作台上，所述防护罩设于升降移位机构上，所述除尘机构设于工作台侧壁，所述移动机构设于工作台底壁，所述工作台为中空腔体设置，所述工作台上壁设有上端开口且两侧开口贯通设置的滑槽，所述滑槽表面设有网孔，所述工作台两侧分别设有限位板一和限位板二，所述限位板一对称设于工作台两端，所述限位板二对称设于工作台两端，所述升降移位机构包括固定块、丝杆一、滑杆一、滑盖、切割片、丝杆二和滑杆二，所述丝杆二转动贯穿设于限位板一上，所述滑杆二贯穿设于限位板二上，所述滑盖滑动设于丝杆二和滑杆二上，滑盖上设有螺孔，丝杆二设于螺孔内，螺孔与丝杆二螺纹连接，所述工作台靠近丝杆二的一侧侧壁设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与丝杆二的一端连接，所述丝杆一转动设于滑盖上，所述滑杆一设于滑盖上，固定块滑动设于丝杆一和滑杆一上，丝杆一与固定块螺纹连接，所述固定块侧壁对称设有固定板，所述切割片转动设于固定板之间，所述切割片呈圆形设置，所述滑盖底壁固接设有连接腔，所述连接腔滑动设于滑槽内，所述连接腔内设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端与丝杆一底端连接，所述固定板侧壁上设有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板与切割片同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工工作台，其特征在于：所述固定块上固接设有固定杆，所述固定杆上滑动设有滑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：鞍山嘉德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：