流体开关气动控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体开关气动控制阀，包括阀体、密封件及气动组件，阀体形成有流体通道，进气口用于与进气管连通；密封件设置于流体通道内；气动组件在第一位置和第二位置可活动切换地设置于安装腔内，气动组件与密封件连接；在进气口未接入气体时，气动组件处于第一位置，密封件关闭流体通道；在进气口接入气体时，气动组件在气体的驱动下自第一位置移动至第二位置并带动密封件位移，以打开流体通道。本实用新型专利技术改进了流体开关气动控制阀的结构，实现了通过气动的方式控制开关阀对流体进行通断控制，该流体开关气动控制阀可对各种流体介质进行通断控制及对多种颜色或不同种类的流体进行通断切换控制，可应用范围较为广泛。泛。泛。

【技术实现步骤摘要】
流体开关气动控制阀


[0001]本技术涉及流体开关阀
，尤其涉及一种流体开关气动控制阀。

技术介绍

[0002]气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有控制普通介质如空气、水、油品等的阀门居多，而且大都是主要用于大管道的流体通断控制，偶尔动作。
[0003]在一些示例性技术中，流体开关气动控制阀主要由气动组件、阀门两个部件构成，利用压缩空气作为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动组件，通过气动组件的移动或转动带动阀门的开启与闭合。但是，气动组件和阀门通常是紧密相连的，但同时又属于两个不同的机构，制造生产厂家又不同，所以，一般流体开关气动控制阀的体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种流体开关气动控制阀，旨在实现通过气动的方式驱动开关阀对流体进行通断控制，并减小流体开关气动控制阀的整体体积。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种流体开关气动控制阀，所述流体开关气动控制阀包括：
[0006]阀体，形成有进液腔及与所述进液腔分隔的安装腔，所述阀体开设有与所述进液腔分别连通的进液口和出液口；所述进液口用于与进水管道连通，所述出液口用于与出水管道连通，所述进液口与所述出液口之间形成流体通道；
[0007]密封件，设置于所述流体通道内；以及
[0008]气动组件，设有用于与进气管道连通的进气口，所述气动组件在第一位置和第二位置可活动切换地设置于所述安装腔并伸入于所述进液腔内，所述气动组件与所述密封件连接；
[0009]在所述进气口未接入气体时，所述气动组件处于所述第一位置，所述密封件关闭所述流体通道；
[0010]在所述进气口接入气体时，所述气动组件在气体的驱动下自所述第一位置移动至所述第二位置并带动所述密封件位移，以打开所述流体通道。
[0011]在一实施例中，所述流体开关气动控制阀还包括盖板，所述盖板盖设于所述阀体上并与所述阀体围合形成所述安装腔。
[0012]在一实施例中，所述气动组件包括：
[0013]活塞，所述活塞的一端通过弹性件与所述盖板弹性连接，所述活塞的另一端通过阀芯组件与所述密封件连接；以及
[0014]活塞杆，与所述活塞连通，所述进气口设置于所述活塞杆远离所述活塞的一端。
[0015]在一实施例中，所述阀芯组件包括：
[0016]阀针，所述阀针固定于所述活塞背离所述活塞杆的一端上；以及
[0017]阀锥，所述阀锥安装于所述阀针上并与所述密封件连接。
[0018]在一实施例中，所述流体开关气动控制阀还包括：
[0019]第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述阀针上。
[0020]在一实施例中，所述第一密封圈的外壁呈波纹状设置。
[0021]在一实施例中，所述气动组件还包括：
[0022]第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述活塞上。
[0023]在一实施例中，所述进液口的数量为两个，两所述进液口分别为第一进液子口和第二进液子口，所述第一进液子口和第二进液子口分别设置于所述阀体的两侧壁上；
[0024]所述第一进液子口，用于与进水管道连通；所述第二进液子口，用于与回水管道连通。
[0025]在一实施例中，所述流体开关气动控制阀还包括：
[0026]调压阀，所述调压阀设于所述第一进液子口与进水管道之间，以用于调节进液流体压力；以及
[0027]背压阀，所述背压阀设于所述第二进液子口与回水管道之间，以用于调节回液流体压力。
[0028]在一实施例中，所述流体开关气动控制阀还包括：
[0029]气管插头，所述气管插头套设固定于所述活塞杆背离所述活塞的一端并与所述活塞杆的内部流道连通，所述气管插头形成所述进气口。
[0030]在本技术的技术方案中，该流体开关气动控制阀包括阀体、密封件及气动组件，阀体形成有进液腔及与进液腔分隔的安装腔，阀体开设有与进液腔分别连通的进液口及出液口；进液口用于与进水管道连通，出液口用于与出水管道连通，进液口与出液口之间形成流体通道；密封件设置于流体通道内；气动组件设有用于与进气管道连通的进气口，气动组件在第一位置和第二位置可活动切换地设置于安装腔伸入于所述进液腔内，气动组件与密封件连接。可以理解，本技术中，在进气口未接入压缩气体时，气动组件处于第一位置，密封件关闭流体通道；在进气口接入压缩气体时，气动组件在压缩气体的驱动下自第一位置移动至第二位置并带动密封件位移，以打开流体通道，实现了通过气动的方式控制开关阀对流体进行通断控制，而这种气动组件与开关阀门一体的流体开关气动控制阀结构，也减小了整体体积。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本技术流体开关气动控制阀一实施例的内部结构示意图；
[0033]图2为本技术流体开关气动控制阀一实施例另一视角的内部结构示意图；
[0034]图3为本技术多组阀(包括多个流体开关气动控制阀)一实施例中的结构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036][0037][0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体开关气动控制阀，其特征在于，所述流体开关气动控制阀包括：阀体，形成有进液腔及与所述进液腔分隔的安装腔，所述阀体开设有与所述进液腔分别连通的进液口和出液口；所述进液口与所述出液口之间形成流体通道；密封件，设置于所述流体通道内；以及气动组件，设有进气口，所述气动组件在第一位置和第二位置可活动切换地设置于所述安装腔并伸入于所述进液腔内，所述气动组件与所述密封件连接；在所述进气口未接入气体时，所述气动组件处于所述第一位置，所述密封件关闭所述流体通道；在所述进气口接入气体时，所述气动组件在气体的驱动下自所述第一位置移动至所述第二位置并带动所述密封件位移，以打开所述流体通道。2.如权利要求1所述的流体开关气动控制阀，其特征在于，所述流体开关气动控制阀还包括盖板，所述盖板盖设于所述阀体上并与所述阀体围合形成所述安装腔。3.如权利要求2所述的流体开关气动控制阀，其特征在于，所述气动组件包括：活塞，所述活塞的一端通过弹性件与所述盖板弹性连接，所述活塞的另一端通过阀芯组件与所述密封件连接；以及活塞杆，与所述活塞连通，所述进气口设置于所述活塞杆远离所述活塞的一端。4.如权利要求3所述的流体开关气动控制阀，其特征在于，所述阀芯组件包括：阀针，所述阀针固定于所述活塞背离所述活塞杆的一端上；以及阀锥，所述阀锥安装于所述阀针上并与所述密封件连接。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灿，王强，
申请(专利权)人：东莞市赫泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：