一种用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置，包括下方具有第一开口的外支架、安装于外支架上的粉碎驱动单元、与粉碎驱动单元的输出轴连接且位于外支架中部的粉碎刀组件、设置于外支架与粉碎刀组件之间的振动盘组件及设置于振动盘组件底部的接料单元；振动盘组件的中部于粉碎刀组件的下方设置有筛板，粉碎驱动单元的输出轴穿过振动盘组件的顶部，振动盘组件的内侧壁上设置有螺旋上升的振动料道，振动料道的底端与筛板的边缘平齐。如此能循环粉碎铝土矿、减少筛网负荷、提高粉碎及筛选效率。提高粉碎及筛选效率。提高粉碎及筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置
[0001]本技术涉及聚合硫酸铝生产制备
，特别是一种用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]聚合硫酸铝是复合型高分子聚合物，分子结构庞大，吸附能力强，净水效果优于所有传统的无机净水剂。投入原水后形成的絮凝体大，沉淀速度快，活性高，过滤性好。且对各种原水的适应性强，对水的PH值影响极小(PH值4
‑
11)。不论原水浊度高低，废水污染物浓度大小，其净化效果显著。中国专利“一种聚合硫酸铝生产用制备装置”揭示了一种聚合硫酸铝的制备装置。先对铝土矿进行粉碎，再对粉碎后的铝土矿进行筛选，将铝土矿粉末投入到反应釜中加入硫酸等反应剂进行反应。这种对铝土矿的粉碎及筛选方式会导致一些未被充分粉碎的铝土矿堆积在筛网上，无法充分粉碎且对影响筛网的筛选，使得筛网的负荷较大，铝土矿粉末无法被充分筛选。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种能循环粉碎铝土矿、减少筛网负荷、提高粉碎及筛选效率的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置，以解决上述问题。
[0004]一种用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置，包括下方具有第一开口的外支架、安装于外支架上的粉碎驱动单元、与粉碎驱动单元的输出轴连接且位于外支架中部的粉碎刀组件、设置于外支架与粉碎刀组件之间的振动盘组件及设置于振动盘组件底部的接料单元；振动盘组件的中部于粉碎刀组件的下方设置有筛板，粉碎驱动单元的输出轴穿过振动盘组件的顶部，振动盘组件的内侧壁上设置有螺旋上升的振动料道，振动料道的底端与筛板的边缘平齐。
[0005]进一步地，还包括投料单元，所述外支架的顶部一侧开设有第一投料口，振动盘组件的顶部一侧开设有第二投料口；投料单元的形状为漏斗状，且投料单元的底部穿过第一投料口及第二投料口。
[0006]进一步地，所述筛板的形状为圆锥形或圆台形，且小头端朝上，筛板上开设有若干筛孔。
[0007]进一步地，所述振动料道上开设有若干网孔。
[0008]进一步地，还包括位于振动盘组件与粉碎刀组件之间的隔离网。
[0009]进一步地，所述振动盘组件的内侧壁上突出设置有若干连接凸块，连接凸块用于固定隔离网。
[0010]进一步地，所述隔离网的顶部的高度小于振动盘组件的顶部的高度，隔离网的顶部与振动盘组件的内侧壁之间倾斜连接有隔离件。
[0011]进一步地，所述振动盘组件的底部还设置有若干支脚，支脚的下方设置有减震单元。
[0012]与现有技术相比，本技术的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置包括下方具有第一开口的外支架、安装于外支架上的粉碎驱动单元、与粉碎驱动单元的输出轴连接且位于外支架中部的粉碎刀组件、设置于外支架与粉碎刀组件之间的振动盘组件及设置于振动盘组件底部的接料单元；振动盘组件的中部于粉碎刀组件的下方设置有筛板，粉碎驱动单元的输出轴穿过振动盘组件的顶部，振动盘组件的内侧壁上设置有螺旋上升的振动料道，振动料道的底端与筛板的边缘平齐。如此能循环粉碎铝土矿、减少筛网负荷、提高粉碎及筛选效率。
附图说明
[0013]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0014]图1为本技术提供的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置的侧面剖视图。
具体实施方式
[0015]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]请参考图1，本技术提供的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置包括下方具有第一开口的外支架10、安装于外支架10上的粉碎驱动单元20、与粉碎驱动单元20的输出轴连接且位于外支架10中部的粉碎刀组件30、设置于外支架10与粉碎刀组件30之间的振动盘组件40、投料单元50、位于振动盘组件40与粉碎刀组件30之间的隔离网60及设置于振动盘组件40底部的接料单元70。
[0017]外支架10的底部位于地面上。外支架10的顶部一侧开设有第一投料口11，振动盘组件40的顶部一侧开设有第二投料口41；投料单元50的形状为漏斗状，且投料单元50的底部穿过第一投料口11及第二投料口41。铝土矿通过投料单元50投放到振动盘组件40中，由粉碎刀组件30进行粉碎。
[0018]振动盘组件40的顶部中间开设有第二开口，粉碎驱动单元20的输出轴穿过振动盘组件40的第二开口。
[0019]振动盘组件40的中部于粉碎刀组件30的下方设置有筛板42，筛板42的形状为圆锥形或圆台形，且小头端朝上，筛板42上开设有若干筛孔421。铝土矿粉碎后的铝土矿粉末穿过筛板42的筛孔421。
[0020]振动盘组件40的底部开设有出料口46，出料口46位于接料单元70中。
[0021]振动盘组件40的内侧壁上设置有螺旋上升的振动料道43，振动料道43的底端与筛板42的边缘平齐。振动料道43的顶端位于振动盘组件40的顶部，且悬空于振动盘组件40的内侧。振动盘组件40上设置有振动源，用于驱动物料沿振动料道43螺旋上升移动。振动源振动时还带动筛板42振动，从而促进铝土矿粉末的筛选。
[0022]振动料道43上还开设有若干网孔，使得振动料道43上的铝土矿粉末能够掉落。
[0023]未被充分粉碎的铝土矿通过振动料道43螺旋上升，从振动料道43的顶端掉落，由粉碎刀组件30再次进行粉碎。
[0024]振动盘组件40的内侧壁上还突出设置有若干连接凸块61，连接凸块61用于固定隔
离网60。隔离网60用于防止被粉碎刀组件30甩出的铝土矿剧烈撞击振动料道43，对振动料道43具有保护作用。
[0025]隔离网60的顶部的高度小于振动盘组件40的顶部的高度。隔离网60的顶部与振动盘组件40的内侧壁之间还倾斜连接有隔离件62，用于防止铝土矿进入到隔离网60与振动盘组件40的内侧壁之间的区域。
[0026]振动盘组件40的底部还设置有若干支脚44，支脚44与地面之间具有减震单元45，以减少振动盘组件40的振动传导至外支架10上。如此使得粉碎驱动单元20及粉碎刀组件30的工作不会受到振动盘组件40的影响，提高粉碎驱动单元20及粉碎刀组件30的可靠性。
[0027]减震单元45为弹簧。
[0028]与现有技术相比，本技术的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置包括下方具有第一开口的外支架10、安装于外支架10上的粉碎驱动单元20、与粉碎驱动单元20的输出轴连接且位于外支架10中部的粉碎刀组件30、设置于外支架10与粉碎刀组件30之间的振动盘组件40及设置于振动盘组件40底部的接料单元70；振动盘组件40的中部于粉碎刀组件30的下方设置有筛板42，粉碎驱动单元20的输出轴穿过振动盘组件40的顶部，振动盘组件40的内侧壁上设置有螺旋上升的振动料道43，振动料道43的底端与筛板42的边缘平齐。如此能循环粉碎铝土矿、减少筛网负荷、提高粉碎及筛选效率。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置，其特征在于：包括下方具有第一开口的外支架、安装于外支架上的粉碎驱动单元、与粉碎驱动单元的输出轴连接且位于外支架中部的粉碎刀组件、设置于外支架与粉碎刀组件之间的振动盘组件及设置于振动盘组件底部的接料单元；振动盘组件的中部于粉碎刀组件的下方设置有筛板，粉碎驱动单元的输出轴穿过振动盘组件的顶部，振动盘组件的内侧壁上设置有螺旋上升的振动料道，振动料道的底端与筛板的边缘平齐。2.如权利要求1所述的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置，其特征在于：还包括投料单元，所述外支架的顶部一侧开设有第一投料口，振动盘组件的顶部一侧开设有第二投料口；投料单元的形状为漏斗状，且投料单元的底部穿过第一投料口及第二投料口。3.如权利要求1所述的用于制备聚合硫酸铝的铝土矿粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛板的形状为圆锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞明华，阮忠强，阮海滨，俞佳情，
申请(专利权)人：浙江水知音环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。