一种有色金属矿渣分离滤网制造技术

本实用新型专利技术涉及有色金属矿渣分离技术领域，且公开了一种有色金属矿渣分离滤网，包括安装板，所述安装板的顶部两侧均固定安装有立板，所述安装板的顶部活动连接有第一滤网板，所述第一滤网板的底部两侧均固定安装有滚轮，所述第一滤网板的顶部两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端外侧活动连接有第二滤网板。该有色金属矿渣分离滤网，能够带动第一滤网板与第二滤网板在安装板上进行前后移动，无需通过人工进行晃动，从而降低了工作人员的劳动量，提高了分离效率，能够对有色金属矿渣进行逐级分离，从而有效的对大小不同的矿渣进行分离，提高了过滤效果。提高了过滤效果。提高了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属矿渣分离滤网


[0001]本技术涉及有色金属矿渣分离
，具体为一种有色金属矿渣分离滤网。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
[0003]目前有色金属开采后需要用滤网对矿渣进行分离，便于更好的对有色金属进行处理，目前现有的有色金属矿渣分离滤网在对矿渣进行分离时，需要两个工作人员前后晃动滤网，才能将矿渣分离，但是这种分离方式劳动量较大，分离效率较低，且不能对有色金属矿渣进行分级过滤，过滤效果较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种有色金属矿渣分离滤网，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的有色金属矿渣分离滤网，分离效率较低和过滤效果较差的缺点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种有色金属矿渣分离滤网，包括安装板，所述安装板的顶部两侧均固定安装有立板，所述安装板的顶部活动连接有第一滤网板，所述第一滤网板的底部两侧均固定安装有滚轮，所述第一滤网板的顶部两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端外侧活动连接有第二滤网板，所述第一滤网板的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滤网板的另一侧固定安装有第一连接板，所述安装板的底部一侧固定安装有驱动电机；
[0009]所述驱动电机的顶端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定安装有旋转盘，所述旋转盘的顶端一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有第二滑块，所述立板的一侧底部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有第一滑槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的底端与第一滤网板的顶部相固定，所述弹簧的顶端与第二滤网板的底部相固定，所述第二滤网板的过滤孔直径大于第一滤网板的过滤孔直径，通过设有弹簧，能够带动第二滤网板进行上下震动，在防止矿渣堵塞过滤孔的同时还能够提高矿渣的下落速度。
[0011]进一步的，所述安装板的顶部开设有通槽，所述安装板的顶部靠近通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽与滚轮相适配。
[0012]进一步的，所述立板的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第一滑块相适配。
[0013]进一步的，所述驱动轴的顶端依次贯穿安装板、第二连接板并延伸至外部，所述旋转盘的底端与第二连接板的顶部活动连接。
[0014]进一步的，所述第二滑块的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有连接柱，所述连接杆的一端与连接柱的外侧活动连接，所述第二滑块位于第一滑槽的内部设置。
[0015]进一步的，所述滑杆的数量有四个，四个所述滑杆呈矩形阵列分布，所述滑杆的顶端固定安装有限位板。
[0016]工作原理，该有色金属矿渣分离滤网，过滤时，先将矿渣倒在第二滤网板上，然后启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴上的旋转盘带动固定柱上的连接杆进行旋转，此时连接杆通过第二滑块上的第一连接板分别带动第一滤网板和第二滤网板进行前后移动，同时弹簧不断的伸缩震动，较大的矿渣留在第二滤网板上，较小的矿渣落到第一滤网板上，最小的矿渣通过通槽落在地面。
[0017]该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种有色金属矿渣分离滤网，具备以下有益效果：
[0020](1)、该有色金属矿渣分离滤网，通过第一连接板、驱动电机、驱动轴、旋转盘、固定柱、连接杆、第二滑块、固定板、第一滑槽之间的配合设置，能够带动第一滤网板与第二滤网板在安装板上进行前后移动，无需通过人工进行晃动，从而降低了工作人员的劳动量，提高了分离效率。
[0021](2)、该有色金属矿渣分离滤网，通过第一滤网板与第二滤网板之间的配合设置，能够对有色金属矿渣进行逐级分离，从而有效的对大小不同的矿渣进行分离，提高了过滤效果。
附图说明
[0022]图1为本技术有色金属矿渣分离滤网的整体的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术有色金属矿渣分离滤网的整体的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术有色金属矿渣分离滤网的安装板的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术有色金属矿渣分离滤网的安装板的剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术有色金属矿渣分离滤网的安装板的立体结构示意图。
[0027]图中：1、安装板；2、立板；3、第一滤网板；4、滚轮；5、滑杆；6、弹簧；7、第二滤网板；8、第一滑块；9、第一连接板；10、驱动电机；11、驱动轴；12、旋转盘；13、固定柱；14、连接杆；15、第二滑块；16、第二连接板；17、固定板；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第三滑槽；21、通槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种有色金属矿渣分离滤网；
[0030]根据图1所示，包括安装板1，安装板1的顶部两侧均固定安装有立板2，安装板1的顶部活动连接有第一滤网板3，第一滤网板3的底部两侧均固定安装有滚轮4，第一滤网板3的顶部两侧均固定安装有滑杆5，滑杆5的数量有四个，四个滑杆5呈矩形阵列分布，滑杆5的顶端固定安装有限位板，滑杆5的外侧设置有弹簧6，滑杆5的顶端外侧活动连接有第二滤网板7，弹簧6的底端与第一滤网板3的顶部相固定，弹簧6的顶端与第二滤网板7的底部相固定，第二滤网板7的过滤孔直径大于第一滤网板3的过滤孔直径，通过第一滤网板3与第二滤网板7之间的配合设置，能够对有色金属矿渣进行逐级分离，从而有效的对大小不同的矿渣进行分离，提高了过滤效果，第一滤网板3的一侧固定安装有第一滑块8，第一滤网板3的另一侧固定安装有第一连接板9，安装板1的底部一侧固定安装有驱动电机10；
[0031]根据图2
‑
5所示，驱动电机10的顶端固定安装有驱动轴11，驱动轴11的外侧固定安装有旋转盘12，旋转盘12的顶端一侧固定安装有固定柱13，固定柱13的外侧固定安装有连接杆14，连接杆14的一侧活动连接有第二滑块15，第二滑块15的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有连接柱，连接杆14的一端与连接柱的外侧活动连接，立板2的一侧开设有第三滑槽20，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属矿渣分离滤网，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两侧均固定安装有立板(2)，所述安装板(1)的顶部活动连接有第一滤网板(3)，所述第一滤网板(3)的底部两侧均固定安装有滚轮(4)，所述第一滤网板(3)的顶部两侧均固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶端外侧活动连接有第二滤网板(7)，所述第一滤网板(3)的一侧固定安装有第一滑块(8)，所述第一滤网板(3)的另一侧固定安装有第一连接板(9)，所述安装板(1)的底部一侧固定安装有驱动电机(10)；所述驱动电机(10)的顶端固定安装有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的外侧固定安装有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的顶端一侧固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的外侧固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧活动连接有第二滑块(15)，所述立板(2)的一侧底部固定安装有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的顶部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的顶部开设有第一滑槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属矿渣分离滤网，其特征在于，所述滑杆(5)的外侧设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端与第一滤网板(3)的顶部相固定，所述弹簧(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大飞，
申请(专利权)人：深圳市颐泰中和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：