一种具有温度均匀性分布的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有温度均匀性分布的模具，包括后模板和连接管，其所述后模板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有前模框，所述前模框的顶部固定安装有前模仁，所述后模板的顶部固定安装有导套，所述前模仁的顶部设置有前模板，所述前模板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部活动安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有后模框。本实用新型专利技术，模具内部设置有水管均匀分布，对整个模腔的周侧进行加热或降温，提高了内部温度均匀性，第一温度传感器和第二温度传感器能够检测模具腔内和水管内部的温度，便于及时观察并且及时调整，温度传感器和警报器连接，能够在温度差幅过大时发出警报更加的智能化。够在温度差幅过大时发出警报更加的智能化。够在温度差幅过大时发出警报更加的智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度均匀性分布的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有温度均匀性分布的模具。

技术介绍

[0002]注塑是工业产品生产制造常用的方法，将热塑性塑料或热固性料加入成型模具制成各种形状的塑料制品。目前很多的电动工具或电子产品对于产品的质量要求较高，比如，电动工具外壳或电子产品壳体，壳体通常采用注塑成型加工，在注塑过程中，模具的温度对产品的质量产生重要影响，如果温度控制不合适会导致产品出现光洁度不高、颜色不均匀，有小的斑点或纹线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有温度均匀性分布的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温度均匀性分布的模具，包括后模板和连接管，其所述后模板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有前模框，所述前模框的顶部固定安装有前模仁，所述后模板的顶部固定安装有导套，所述前模仁的顶部设置有前模板，所述前模板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部活动安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有后模框，所述后模框的底部固定安装有后模仁，所述前模仁的内腔设置有水管，所述前模仁的内腔固定安装有第一温度传感器，所述连接管的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端活动安装有限位块，所述水管的内腔固定安装有第二温度传感器，所述连接管的内腔设置有阀门。
[0005]优选的，所述水管的数量为多个，多个所述水管呈直线均匀排列在前模仁和后模仁的内腔。
[0006]优选的，所述前模仁和后模仁的正面开设有通孔，上述通孔和水管相互连通。
[0007]优选的，所述连接管的外壁设置有凹槽，上述凹槽和限位块的尺寸相适配。
[0008]优选的，所述固定板的底部开设有通孔，上述通孔和导套的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述阀门的内部结构为马达输出端活动安装有转动块，上述转动块的内腔和连接管的内腔相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有温度均匀性分布的模具，模具内部设置有水管均匀分布，可以对整个模腔的周侧都能够进行加热或降温，提高了内部温度均匀性，第一温度传感器和第二温度传感器能够检测模具腔内和水管内部流质的温度，便于及时观察并且及时调整，温度传感器和警报器连接，能够在温度差幅过大时发出警报更加的智能化。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术前模仁内部结构俯视图；
[0013]图3为本技术连接管内部结构示意图。
[0014]图中：1、后模板；2、底板；3、前模框；4、前模仁；5、导套；6、前模板；7、支撑板；8、固定板；9、后模框；10、后模仁；11、水管；12、第一温度传感器；13、连接管；14、弹簧；15、限位块；16、第二温度传感器；17、阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有温度均匀性分布的模具，包括后模板1和连接管13，后模板1的内腔设置有和第一温度传感器12和第二温度传感器16以及阀门17相适配的电源且相配套的电源和电源路，连接管13的外壁设置有凹槽，上述凹槽和限位块15的尺寸相适配，后模板1的顶部固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有前模框3，前模框3的顶部固定安装有前模仁4，前模仁4和后模仁10的正面开设有通孔，上述通孔和水管11相互连通，后模板1的顶部固定安装有导套5，前模仁4的顶部设置有前模板6，前模板6的底部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部活动安装有固定板8，固定板8的底部开设有通孔，上述通孔和导套5的尺寸相适配，固定板8的底部固定安装有后模框9，后模框9的底部固定安装有后模仁10，前模仁4的内腔设置有水管11，水管11的数量为多个，多个水管11呈直线均匀排列在前模仁4和后模仁10的内腔，前模仁4的内腔固定安装有第一温度传感器12，第一温度传感器12和第二温度传感器16和警报器电性连接，连接管13的外壁固定安装有弹簧14，弹簧14的一端活动安装有限位块15，水管11的内腔固定安装有第二温度传感器16，连接管13的内腔设置有阀门17，阀门17的内部结构为马达输出端活动安装有转动块，上述转动块的内腔和连接管13的内腔相连通。
[0017]工作原理：需要使用该装置时将连接管13的一端设置在前模仁4和后模仁10的通孔中，由于连接管13的外壁设置有限位块15和弹簧14，通过按压限位块15使弹簧14挤压反弹，从而使连接管13和后模仁4以及后模仁10固定，同时将连接管13的另一端和水箱相连接，电源对第一温度传感器12和第二温度传感器16供电，需要调整温度时，电源对阀门17供电，阀门17转动使水流通过连接管13进入到水管11的内腔，由于水管11的数量为多个且呈直线排列在前模仁4和后模仁10的内腔，从而能够均匀分布调节温度，当温度差幅过大时，第一温度传感器12和第二温度传感器16和警报器电性连接，使警报器发出警报。
[0018]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度均匀性分布的模具，其特征在于：包括后模板(1)和连接管(13)，所述后模板(1)的顶部固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有前模框(3)，所述前模框(3)的顶部固定安装有前模仁(4)，所述后模板(1)的顶部固定安装有导套(5)，所述前模仁(4)的顶部设置有前模板(6)，所述前模板(6)的底部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部活动安装有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定安装有后模框(9)，所述后模框(9)的底部固定安装有后模仁(10)，所述前模仁(4)的内腔设置有水管(11)，所述前模仁(4)的内腔固定安装有第一温度传感器(12)，所述连接管(13)的外壁固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端活动安装有限位块(15)，所述水管(11)的内腔固定安装有第二温度传感器(16)，所述连接管(13)的内腔设置有阀门(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄勇华，
申请(专利权)人：水越精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：