本实用新型专利技术涉及PVC生产加工技术领域，具体为一种PVC制品加工用定距切料装置，包括输送台以及位于输送台上的PVC板，输送台上骑设有∏形支撑架，∏形支撑架上设置有切料装置，切料装置包括切刀、安装座、移动框、主动杆、限位套、立板以及转动杆，移动框滑动安装于∏形支撑架侧壁上，移动框的底部固定连接安装座，切刀通过定位机构固定在安装座内，立板固定设置在∏形支撑架的顶部，限位套转动安装于立板上，限位套与主动杆滑动配合。本装置能够对PVC板材进行定距裁切，且每完成一次裁切动作后，切刀都能快速向上提起，避免影响PVC板的正常运动，使牵引装置不需要停止下来，从而有效提高装置的切割效率。高装置的切割效率。高装置的切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC制品加工用定距切料装置
[0001]本技术涉及PVC生产加工
，具体为一种PVC制品加工用定距切料装置。
技术介绍
[0002]PVC板在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂；
[0003]在PVC板使用过程中，常常需要根据工作人员的需要进行对板材的裁剪，以适应各种不同的工作环境，然而现有的技术中，PVC生产加工出来的PVC板在进行切断时，牵引装置均需要停止下来，等待切割完成后再继续输送，从而大大降低了工作效率。
[0004]鉴于此，我们提出一种PVC制品加工用定距切料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PVC制品加工用定距切料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC制品加工用定距切料装置，包括输送台以及位于输送台上的PVC板，所述输送台上骑设有∏形支撑架，所述∏形支撑架上设置有切料装置，所述切料装置包括切刀、安装座、移动框、主动杆、限位套、立板以及转动杆，所述移动框滑动安装于∏形支撑架侧壁上，移动框的底部固定连接安装座，所述切刀通过定位机构固定在安装座内，所述立板固定设置在∏形支撑架的顶部，所述限位套转动安装于立板上，限位套与主动杆滑动配合。
[0007]优选的，所述转动杆由驱动轴带动旋转，所述主动杆一端与转动杆转动连接，所述主动杆另一端贯穿限位套并与移动框滑动配合，所述移动框贯穿开设有矩形长槽，主动杆固定连接有与矩形长槽滑动配合的滑柱。
[0008]优选的，所述移动框的两端均固定连接有导向块，所述∏形支撑架的内侧壁上开设有与导向块相配合的燕尾形滑槽，导向块的底部固定连接第二弹簧。
[0009]优选的，所述切刀的顶部两侧均固定连接有若干组插块，安装座的内部开设有与切刀以及插块相配合的树杈形槽，且安装座内部设置有定位机构，所述定位机构包括L形定位杆、推杆、第一弹簧以及挡板，安装座的侧壁上设有与挡板滑动配合的开槽，第一弹簧位于开槽的中部并与挡板固定连接，所述推杆一端固定连接挡板，所述推杆另一端固定连接L形定位杆，所述插块贯穿开设有容纳L形定位杆的通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术利用第一弹簧自身的弹力作用于挡板，使得推杆能够带动L形定位杆稳定地插设在插块的通孔内，使得切刀能够进行快速安装或拆卸；
[0012]2.本技术结构简单，易于操作，通过驱动轴带动转动杆进行旋转，而转动杆又作用于主动杆，使得主动杆带动移动框向下运动，而移动框又带动切刀向下移动，由于转动
杆转动的频率以及方向不变，使得切刀能够对PVC板材进行定距裁切，而利用第二弹簧，能够每完成一次裁切动作后，都能够将切刀快速向上提起，不影响PVC板的正常运动，使牵引装置不需要停止下来，从而有效提高装置的切割效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中安装座的俯视图。
[0015]图中：输送台1、∏形支撑架2、切刀3、安装座4、移动框5、主动杆6、限位套7、立板8、转动杆9、导向块10、插块11、L形定位杆12、推杆13、第一弹簧14、挡板15、第二弹簧16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种PVC制品加工用定距切料装置，包括输送台1以及位于输送台1上的PVC板，输送台1上骑设有∏形支撑架2，∏形支撑架2上设置有切料装置，切料装置包括切刀3、安装座4、移动框5、主动杆6、限位套7、立板8以及转动杆9，移动框5滑动安装于∏形支撑架2侧壁上，移动框5的底部固定连接安装座4，切刀3通过定位机构固定在安装座4 内，立板8固定设置在∏形支撑架2的顶部，限位套7转动安装于立板8上，限位套7与主动杆6滑动配合。
[0018]如图1所示，转动杆9由驱动轴带动旋转，驱动轴转动安装于立板8上并通过联轴器与电机的输出轴固定连接。主动杆6一端与转动杆转动连接，主动杆6另一端贯穿限位套7并与移动框5滑动配合，移动框5贯穿开设有矩形长槽，主动杆6固定连接有与矩形长槽滑动配合的滑柱。移动框5的两端均固定连接有导向块10，∏形支撑架2 的内侧壁上开设有与导向块10相配合的燕尾形滑槽，导向块10的底部固定连接第二弹簧16。
[0019]使用时，驱动轴带动转动杆9进行旋转，而转动杆9又作用于主动杆6，使得主动杆6带动移动框5向下运动，而移动框5又带动切刀3向下移动，由于转动杆9转动的频率以及方向不变，使得切刀3 能够对PVC板材进行定距裁切，而利用第二弹簧16，能够每完成一次裁切动作后，都能够将切刀3快速向上提起，不影响PVC板的正常运动，使牵引装置不需要停止下来，从而有效提高装置的切割效率。
[0020]如图1以及图2所示，切刀3的顶部两侧均固定连接有若干组插块11，安装座4的内部开设有与切刀3以及插块11相配合的树杈形槽，且安装座4内部设置有定位机构，定位机构包括L形定位杆12、推杆13、第一弹簧14以及挡板15，安装座4的侧壁上设有与挡板 15滑动配合的开槽，第一弹簧14位于开槽的中部并与挡板15固定连接，推杆13一端固定连接挡板15，推杆13另一端固定连接L形定位杆12，插块11贯穿开设有容纳L形定位杆12的通孔。利用第一弹簧14自身的弹力作用于挡板15，使得推杆13能够带动L形定位杆12稳定地插设在插块11的通孔内，使得切刀3能够进行快速安装或拆卸。
[0021]工作原理：在实际使用中，开启电机，电机带动驱动轴进行旋转，使得驱动轴带动
转动杆9进行旋转，而转动杆9又作用于主动杆6，使得主动杆6带动移动框5向下运动，而移动框5又带动切刀3向下移动，由于转动杆9转动的频率以及方向不变，使得切刀3能够对 PVC板材进行定距裁切，而利用第二弹簧16，能够每完成一次裁切动作后，都能够将切刀3快速向上提起，不影响PVC板的正常运动，使牵引装置不需要停止下来，从而有效提高装置的切割效率。而在使用一端时间后，通过按压挡板15，挡板14挤压第一弹簧14并带动推杆13向内侧移动，使得推杆13带动L形定位杆12脱离于插块11的通孔，此时切刀3便可轻松从安装座4上拆卸下来，便于后期对检修更换。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC制品加工用定距切料装置，包括输送台(1)以及位于输送台(1)上的PVC板，其特征在于：所述输送台(1)上骑设有∏形支撑架(2)，所述∏形支撑架(2)上设置有切料装置，所述切料装置包括切刀(3)、安装座(4)、移动框(5)、主动杆(6)、限位套(7)、立板(8)以及转动杆(9)，所述移动框(5)滑动安装于∏形支撑架(2)侧壁上，移动框(5)的底部固定连接安装座(4)，所述切刀(3)通过定位机构固定在安装座(4)内，所述立板(8)固定设置在∏形支撑架(2)的顶部，所述限位套(7)转动安装于立板(8)上，限位套(7)与主动杆(6)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种PVC制品加工用定距切料装置，其特征在于：所述转动杆(9)由驱动轴带动旋转，所述主动杆(6)一端与转动杆转动连接，所述主动杆(6)另一端贯穿限位套(7)并与移动框(5)滑动配合，所述移动框(5)贯穿开设有矩形长槽，主动杆(6)固定连接有与矩形长槽滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建春，
申请(专利权)人：江苏腾龙旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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