一种PVC材料的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC材料生产技术领域，具体为一种PVC材料的切割装置，包括加工平台，加工平台上固定设置有两组承载座，承载座上放置有PVC管，PVC管的两侧设置有夹持机构，夹持机构包括两组夹臂、底托以及导向杆，底托一端固定连接导向杆，底托另一端与PVC管的下端面相抵触，两组夹臂由驱动装置驱动在加工平台上进行往复偏转运动，两组夹臂关于PVC管呈镜像对称，且夹臂靠近PVC管的一端固定设置有第一圆柱，第一圆柱与PVC管的侧壁相抵触。通过两组第一圆柱以及底托对PVC管进行三向夹持，固定效果更佳，避免PVC管发生轴向旋转或径向移动，为后期切割机构提供很好的作业条件。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC材料的切割装置
本技术涉及PVC材料生产
，具体为一种PVC材料的切割装置。
技术介绍
在PVC管的使用过程中，常常需要根据工作人员的需要进行对管道的裁剪，以适应各种不同的工作环境；申请号为CN201821115125.9中国使用新型专利一种PVC材料的切割装置，包括操作平台、材料放置台、支撑架、材料切割地和刀柄，支撑体正上方安装有操作平台，操作平台与支撑体紧密连接，操作平台正前方设置有电源开关，电源开关嵌入设置在操作平台中，该种PVC材料的切割装置，能够在自动环节发生差错时操作人员可根据自己所需的材料厚度来调节厚度调节器，这样就不会因为自动挡的误差而耽搁操作时间，保证发动机和切割刀的工作效率和使用寿命。然而该装置的夹持效果差，无法适用PVC管的切割。鉴于此，我们提出一种PVC材料的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC材料的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC材料的切割装置，包括加工平台，所述加工平台上固定设置有两组承载座，所述承载座上放置有PVC管，所述PVC管的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括两组夹臂、底托以及导向杆，所述底托一端固定连接导向杆，所述底托另一端与PVC管的下端面相抵触，两组夹臂由驱动装置驱动在加工平台上进行往复偏转运动，两组夹臂关于PVC管呈镜像对称，且夹臂靠近PVC管的一端固定设置有第一圆柱，所述第一圆柱与PVC管的侧壁相抵触。优选的，所述加工平台的内部开设有凹形槽，凹形槽内设置有驱动装置，驱动装置包括斜面移动块、滑条以及液压缸，液压缸的活塞杆固定连接滑条，所述滑条的下端滑动连接有限位板，滑条的上端面与斜面移动块的下端面均设置呈倾斜状，所述导向杆的下端伸入凹形槽并与斜面移动块固定连接。优选的，所述夹臂的中部转动连接有支撑块，所述支撑块固定设置在凹形槽的侧壁上，夹臂靠近斜面移动块的一端转动安装有第二圆柱，所述第二圆柱与斜面移动块的侧向斜面端相抵触。优选的，所述支撑块的下端设置有弹簧，所述弹簧内部插设有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆一端固定连接凹形槽的侧壁，所述弧形支撑杆另一端依次贯穿弹簧以及夹臂并固定连接挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置弹簧与弧形支撑杆配合作用于夹臂，使得夹臂能够带动第二圆柱始终贴合于斜面移动块的两侧，从而便于实现对PVC管的夹紧或放松。2.本技术结构新颖，设计合理，通过在底托以及第一圆柱的外壁面均胶粘有橡胶垫，能够大大降低对PVC管的压伤，并且通过两组第一圆柱以及底托对PVC管进行三向夹持，固定效果更佳，避免PVC管发生轴向旋转或径向移动，为后期切割机构提供很好的作业条件。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中a-a截面示意图。图中：加工平台1、承载座2、PVC管3、夹臂4、第一圆柱5、第二圆柱6、支撑块7、底托8、导向杆9、斜面移动块10、弧形支撑杆11、弹簧12、滑条13、液压缸14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种PVC材料的切割装置，包括加工平台1，加工平台1上固定设置有两组承载座2，承载座2上放置有PVC管3，PVC管3的两侧设置有夹持机构，夹持机构包括两组夹臂4、底托8以及导向杆9，底托8一端固定连接导向杆9，底托8另一端与PVC管3的下端面相抵触，两组夹臂4由驱动装置驱动在加工平台1上进行往复偏转运动，两组夹臂4关于PVC管3呈镜像对称，且夹臂4靠近PVC管3的一端固定设置有第一圆柱5，第一圆柱5与PVC管3的侧壁相抵触。底托8为圆弧形片，且底托8与第一圆柱5的外壁面均胶粘有橡胶垫，这样设置降低了对PVC管3的压伤，并且通过两组第一圆柱5以及底托8对PVC管3进行三向夹持，固定效果更佳。如图2所示，加工平台1的内部开设有凹形槽，凹形槽内设置有驱动装置，驱动装置包括斜面移动块10、滑条13以及液压缸14，液压缸14的活塞杆固定连接滑条13，滑条13的下端滑动连接有限位板，滑条13的上端面与斜面移动块10的下端面均设置呈倾斜状，导向杆9的下端伸入凹形槽并与斜面移动块10固定连接。夹臂4的中部转动连接有支撑块7，支撑块7固定设置在凹形槽的侧壁上，夹臂4靠近斜面移动块10的一端转动安装有第二圆柱6，第二圆柱6与斜面移动块10的侧向斜面端相抵触。使用时，启动液压缸14，液压缸14的活塞杆推动滑条13，使得滑条13向右移动并作用于斜面移动块10，使得斜面移动块10受力带动导向杆9和底托8向上移动，这个过程中，底托8抵触在PVC管3的下端面，而斜面移动块10的侧向斜面又同时作用于第二圆柱6，使得夹臂4向内侧偏转并带动第一圆柱5抵触于PVC管3外壁上。本技术的好处在于其精度不是液压缸控制，而是加工件控制，实现成本低；运动过程自锁，即使升降过程液压缸发生故障，升降机构不会坠下去；并且升降结束后液压缸不需要持续输出力，能够有效延长液压系统使用寿命。如图2所示，支撑块7的下端设置有弹簧12，弹簧12内部插设有弧形支撑杆11，弧形支撑杆11一端固定连接凹形槽的侧壁，弧形支撑杆11另一端依次贯穿弹簧12以及夹臂4并固定连接挡块。通过设置弹簧12与弧形支撑杆11配合作用于夹臂4，使得夹臂4能够带动第二圆柱6始终贴合于斜面移动块10的两侧，从而便于实现对PVC管3的夹紧或放松。工作原理：在实际使用中，首先将PVC管3放置在承载座2上，接着启动液压缸14，液压缸14的活塞杆推动滑条13，使得滑条13向右移动并作用于斜面移动块10，使得斜面移动块10受力带动导向杆9和底托8向上移动，这个过程中，底托8抵触在PVC管3的下端面，而斜面移动块10的侧向斜面又同时作用于第二圆柱6，使得夹臂4向内侧偏转并带动第一圆柱5抵触于PVC管3外壁上。通过两组第一圆柱5以及底托8对PVC管3进行三向夹持，固定效果更佳，避免PVC管3发生轴向旋转或径向移动，为后期切割机构提供很好的作业条件。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC材料的切割装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上固定设置有两组承载座(2)，所述承载座(2)上放置有PVC管(3)，所述PVC管(3)的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括两组夹臂(4)、底托(8)以及导向杆(9)，所述底托(8)一端固定连接导向杆(9)，所述底托(8)另一端与PVC管(3)的下端面相抵触，两组夹臂(4)由驱动装置驱动在加工平台(1)上进行往复偏转运动，两组夹臂(4)关于PVC管(3)呈镜像对称，且夹臂(4)靠近PVC管(3)的一端固定设置有第一圆柱(5)，所述第一圆柱(5)与PVC管(3)的侧壁相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC材料的切割装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)上固定设置有两组承载座(2)，所述承载座(2)上放置有PVC管(3)，所述PVC管(3)的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括两组夹臂(4)、底托(8)以及导向杆(9)，所述底托(8)一端固定连接导向杆(9)，所述底托(8)另一端与PVC管(3)的下端面相抵触，两组夹臂(4)由驱动装置驱动在加工平台(1)上进行往复偏转运动，两组夹臂(4)关于PVC管(3)呈镜像对称，且夹臂(4)靠近PVC管(3)的一端固定设置有第一圆柱(5)，所述第一圆柱(5)与PVC管(3)的侧壁相抵触。


2.根据权利要求1所述的一种PVC材料的切割装置，其特征在于：所述加工平台(1)的内部开设有凹形槽，凹形槽内设置有驱动装置，驱动装置包括斜面移动块(10)、滑条(13)以及液压缸(14)，液压缸(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建春，
申请(专利权)人：江苏腾龙旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32