一种节能环保的高效率化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的高效率化工反应釜，反应釜本体的反应釜主体外设换热器把内部原料搅拌反应时产生的热量交换散热，保持内部原料搅拌时的温度恒定；底部设出料阀使反应釜主体内腔与外部连通并可控，反应釜主体顶部设搅拌电机，搅拌电机朝下的旋转轴设联轴器连接驱动轴，驱动轴朝下延伸进入反应釜主体的内腔并设轴承连接，驱动轴底部设下搅拌桨把原料向上涡流式转动，上端设搅拌桨把涡流式转动的原料扩展充分反应；本实用新型专利技术使原料维持一个高的悬浮反应状态，利于氢气和活性催化剂与其充分混合，硝基转化立即发生且充分高效和快速反应，并节能环保。并节能环保。并节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的高效率化工反应釜


[0001]本技术涉及化工行业装备相关
，尤其是一种节能环保的高效率化工反应釜。

技术介绍

[0002]化工行业中，高效能反应近来受到了广泛的关注，它能很好的降低资本成本，很好的提高原料产物的转化率。具体来说，采用高效能反应技术能够降低库存，提高产能，提高反应选择性，增强传质传热速率，同时达到了化工企业安全，健康和环保的要求。
[0003]目前，化工行业普遍采用搅拌式工业反应釜来实施，但是，搅拌式工业反应釜的结构同样存在不可解决的弊端：一、只有一个搅拌桨，搅拌产生的涡流固定且扩散性不够强烈，更换大功率电机则增加能耗；二、搅拌式工业反应釜的反应釜为大多为金属体，便于散发反应混合时产生的热量，但是，类似自然散热模式散热不稳定，很难反应釜内原料的反应混合环境温度恒温且均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种节能环保的高效率化工反应釜，反应釜本体的反应釜主体外设换热器把内部原料搅拌反应时产生的热量交换散热，保持内部原料搅拌时的温度恒定；底部设出料阀使反应釜主体内腔与外部连通并可控，反应釜主体顶部设搅拌电机，搅拌电机朝下的旋转轴设联轴器连接驱动轴，驱动轴朝下延伸进入反应釜主体的内腔并设轴承连接，驱动轴底部设下搅拌桨把原料向上涡流式转动，上端设搅拌桨把涡流式转动的原料扩展充分反应；本技术使原料维持一个高的悬浮反应状态，利于氢气和活性催化剂与其充分混合，硝基转化立即发生且充分高效和快速反应，并节能环保。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种节能环保的高效率化工反应釜，包含反应釜本体，所述反应釜本体的反应釜主体外设换热器，所述换热器包围在反应釜主体的四周及底部；
[0006]所述反应釜主体顶部设搅拌电机，所述搅拌电机朝下的旋转轴设联轴器连接驱动轴，所述驱动轴朝下延伸进入反应釜主体的内腔，反应釜主体的上端设轴承座组件，所述轴承座组件内设若干轴承，驱动轴的轴承挡与轴承连接；
[0007]所述驱动轴的底部设下搅拌桨，所述下搅拌桨旋转时产生向上且向外扩散的旋转涡流；所述下搅拌桨上端设搅拌桨，所述搅拌桨旋转时产生向外和向上扩散的旋转涡流；所述下搅拌桨和搅拌桨的旋转频率同步且相同；
[0008]所述反应釜主体底部设出料阀使反应釜主体内腔与外部连通并可控。
[0009]进一步设置，所述搅拌电机转动时，驱动轴同步转动并带动下搅拌桨和搅拌桨同步转动。
[0010]本技术的有益效果是：本技术双搅拌桨的设置，使反应釜主体内腔中的
原料和活性催化剂快速且大面积接触混合和反应，使原料维持一个高的悬浮反应状态，利于氢气和活性催化剂与其充分混合，硝基转化立即发生且充分高效和快速反应，并节能环保。
附图说明
[0011]图1为本技术的示意图。
[0012]图中：反应釜本体1、反应釜主体2、搅拌电机3、驱动轴4、搅拌桨5、下搅拌桨6、换热器7、出料阀8、轴承座组件9。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]如图1所示，一种节能环保的高效率化工反应釜，反应釜本体1的反应釜主体2外设换热器7，换热器7包围在反应釜主体2的四周及底部，冷媒从换热器 7一端的进口输入并且盘旋着在反应釜主体2周边及底部的换热器7夹套盘管内均匀流动，并带走反应釜主体2内腔中化工原料反应混合且搅拌时产生的热量，热交换均匀且稳定，为反应釜主体2内腔中反应混合化工原料提供恒温的反应化学反应的环境；
[0015]反应釜主体2顶部设搅拌电机3并与反应釜主体2外壳固定，驱动轴4朝下延伸进入反应釜主体2的内腔，反应釜主体2的上端设轴承座组件9，轴承座组件9内设若干轴承，驱动轴4的轴承挡与轴承连接，使驱动轴4能任意径向旋转并与反应釜主体2轴向连接，搅拌电机3朝下的旋转轴设联轴器连接驱动轴4，搅拌电机3与驱动轴4通过调整径向误差的联轴器直连，当搅拌电机3转动时，驱动轴4同步转动，能源间接损耗细微；
[0016]驱动轴4的底部设下搅拌桨6，下搅拌桨6上端设搅拌桨5，搅拌电机3转动时，驱动轴4同步转动并带动下搅拌桨6和搅拌桨5转动，下搅拌桨6旋转时产生向上且向外扩散的旋转涡流，搅拌桨5旋转时产生向外和向上扩散的旋转涡流，搅拌电机3转动时，下搅拌桨6和搅拌桨5的转动频率同步且相同，下搅拌桨6和搅拌桨5同步产生的旋转涡流使反应釜主体2内腔中的原料和活性催化剂快速且大面积接触混合和反应，使原料维持一个高的悬浮反应状态，利于氢气和活性催化剂与其充分混合，硝基转化立即发生且充分高效和快速反应，并节能环保。
[0017]反应釜主体2底部设出料阀8使反应釜主体2内腔与外部连通并可控，利于反应混合后的原料输出。
[0018]本技术双搅拌桨的设置，使反应釜主体内腔中的原料和活性催化剂快速且大面积接触混合和反应，使原料维持一个高的悬浮反应状态，利于氢气和活性催化剂与其充分混合，硝基转化立即发生且充分高效和快速反应，并节能环保。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的高效率化工反应釜，其特征在于：包含反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的反应釜主体(2)外设换热器(7)，所述换热器(7)包围在反应釜主体(2)的四周及底部；所述反应釜主体(2)顶部设搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)朝下的旋转轴设联轴器连接驱动轴(4)，所述驱动轴(4)朝下延伸进入反应釜主体(2)的内腔，反应釜主体(2)的上端设轴承座组件(9)，所述轴承座组件(9)内设若干轴承，驱动轴(4)的轴承挡与轴承连接；所述驱动轴(4)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐照国，黄钢涛，吴其伟，孙玉，潘志豪，符耀丹，陈晓，
申请(专利权)人：浙江德力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：