一种异形钢筋制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋混凝土框架结构领域，更具体地，涉及一种预埋于水平设置的混凝土梁与竖直设置的混凝土柱的节点处的异形钢筋，包括若干柱纵筋与若干梁纵筋，任一柱纵筋均与任一梁纵筋之间一体成型；柱纵筋预埋于混凝土柱中，梁纵筋预埋于混凝土梁中；或者异形钢筋预埋于两组水平设置的混凝土梁的节点处，异形钢筋包括两组梁纵筋，两组梁纵筋分别一一预埋于两混凝土梁中，两组梁纵筋之间一体成型。该技术方案减少了若干柱纵筋与若干梁纵筋在混凝土梁与混凝土柱的节点处相互搭接的数量，也减少了若干梁纵筋在两组混凝土梁的节点处相互搭接的数量，降低了混凝土梁与混凝土柱的节点处或者两组混凝土梁的节点处的钢筋密集程度。处或者两组混凝土梁的节点处的钢筋密集程度。处或者两组混凝土梁的节点处的钢筋密集程度。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钢筋


[0001]本技术涉及钢筋混凝土框架结构领域，更具体地，涉及一种异形钢筋。

技术介绍

[0002]混凝土梁与混凝土柱的节点为混凝土梁与混凝土柱的连接部位，混凝土梁与混凝土柱的节点对抗剪承载能力的要求较高，使混凝土梁与混凝土柱的节点处的钢筋绑扎的质量要求较高。
[0003]公告号为CN203808249U的专利文件公开了一种梁柱节点核心区柱箍筋笼组件，包括核心箍筋笼，还包括若干竖直设置的柱纵筋和若干水平设置的梁主筋(梁纵筋)；若干柱纵筋与若干梁主筋之间相互垂直搭接且相互绑扎固定，核心箍筋笼套装在竖直的柱纵筋和水平的梁主筋交叉节点外部，且若干柱纵筋与若干梁主筋均与核心箍筋笼绑扎固定。
[0004]然而，对于上述技术方案，由于若干柱纵筋与若干梁纵筋之间或者相邻的两组梁纵筋之间相互搭接和绑扎固定，使混凝土梁与混凝土柱的节点处的若干柱纵筋与若干梁纵筋之间或者相邻的两组梁纵筋之间的连接不稳固，从而降低了混凝土梁与混凝土柱的节点的抗剪承载能力；同时使混凝土梁与混凝土柱的节点处或者两组混凝土梁的节点处的钢筋较密集，降低了施工人员的施工效率。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的柱纵筋与梁主筋之间或者相邻两组梁纵筋之间的连接不稳固的技术问题，同时降低混凝土梁与混凝土柱的节点处或者两组混凝土梁的节点处的钢筋密集程度，本申请提供一种异形钢筋。
[0006]本技术提供的一种异形钢筋，预埋于混凝土梁与混凝土柱的节点处，混凝土柱竖直设置，混凝土梁水平设置，异形钢筋包括若干柱纵筋与若干梁纵筋，任一所述柱纵筋均与任一所述梁纵筋之间一体成型；所述柱纵筋预埋于混凝土柱中，所述梁纵筋预埋于混凝土梁中。
[0007]通过采用上述技术方案，由于任一柱纵筋均与若干梁纵筋之间一体成型，使得混凝土梁与混凝土柱的节点处的柱纵筋与梁纵筋的连接部位结构稳固，提高了混凝土梁与混凝土柱的节点处的抗剪承载能力。此外，由于柱纵筋与梁纵筋之间一体成型，从而减少了在混凝土梁与混凝土柱的节点处柱纵筋与梁纵筋之间搭接和绑扎的数量，降低了混凝土梁与混凝土柱的节点处的钢筋密集程度，进而加快了施工人员进行混凝土梁与混凝土柱的节点施工的施工进度。
[0008]优选的，所述柱纵筋与所述梁纵筋组成的异形钢筋呈倒L型。
[0009]通过采用上述技术方案，当施工人员需要对建筑结构的顶层角柱进行施工时，提前在钢筋加工工厂预制呈倒L型的异形钢筋；在施工的过程中，施工人员将倒L型的异形钢筋的竖直段预埋在混凝土柱中，同时将倒L型的异形钢筋的水平段预埋在混凝土梁中。由于柱纵筋与梁纵筋之间一体成型，使得混凝土梁与混凝土柱的节点的抗剪承载能力增强，同
时减少了若干梁纵筋与若干柱纵筋在混凝土梁与混凝土柱的节点处相互搭接和绑扎的数量，加快了施工人员的施工进度。
[0010]优选的，所述柱纵筋与所述梁纵筋组成的异形钢筋呈T型。
[0011]通过采用上述技术方案，当施工人员需要对建筑结构的顶层中间柱或者中间层的边柱进行施工时，提前在钢筋加工工厂预制呈T型的异形钢筋；在施工过程中，施工人员将T型的异形钢筋的竖直段预埋在混凝土柱中，同时将T型的异形钢筋的水平段预埋在混凝土梁中。由于柱纵筋与梁纵筋之间一体成型，使得混凝土梁与混凝土柱的节点的抗剪承载能力增强，同时减少了若干梁纵筋与若干柱纵筋在混凝土梁与混凝土柱的节点处相互搭接和绑扎的数量，加快了施工人员的施工进度。
[0012]优选的，所述柱纵筋与所述梁纵筋组成的异形钢筋呈十字型。
[0013]通过采用上述技术方案，当施工人员需要对建筑结构的中间的中间柱进行施工时，提前在钢筋加工工厂预制呈十字型的异形钢筋；在施工过程中，施工人员将十字型的异形钢筋的其中一段预埋在混凝土柱中，并十字型的异形钢筋的另一段预埋在混凝土梁中。由于柱纵筋与梁纵筋之间一体成型，使得混凝土梁与混凝土柱的节点的抗剪承载能力增强，同时减少了若干梁纵筋与若干柱纵筋在混凝土梁与混凝土柱的节点处相互搭接和绑扎的数量，加快了施工人员的施工进度。
[0014]优选的，所述柱纵筋与所述梁纵筋的交接部位设有过渡圆角。
[0015]通过采用上述技术方案，由于柱纵筋与梁纵筋的交接部位设有过渡圆角，使得柱纵筋与梁纵筋的交接部位不易出现应力集中的现象，从而提高了柱纵筋与梁纵筋的交接部位的结构强度，进而提高了混凝土梁与混凝土柱的节点的抗剪承载能力。
[0016]优选的，所述柱纵筋远离所述梁纵筋的一端连接有用于供混凝土浆浇筑成混凝土柱的搭接柱筋，所述梁纵筋远离所述柱纵筋的一端连接有用于供混凝土浆浇筑成混凝土梁的搭接梁筋。
[0017]通过采用上述技术方案，当施工人员将异形钢筋预埋在混凝土梁与混凝土柱的节点处后，依次将若干柱纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端与搭接柱筋一一连接，并依次将若干梁纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端与搭接梁筋一一连接；柱纵筋与搭接柱筋的连接位置在混凝土梁与混凝土柱的节点外部，减少了在混凝土梁与混凝土柱的节点处柱纵筋与搭接柱筋搭接固定的情况，且梁纵筋与搭接梁筋的连接位置也在混凝土梁与混凝土柱的节点外部，减少了在混凝土梁与混凝土柱的节点处梁纵筋与搭接梁筋搭接固定的情况；该技术方案减少了混凝土梁与混凝土柱的节点处钢筋搭接的数量，提高了混凝土梁与混凝土柱的节点的抗剪承载能力。
[0018]优选的，所述柱纵筋远离所述梁纵筋的一端与所述搭接柱筋焊接固定，所述梁纵筋远离所述柱纵筋的一端与所述搭接梁筋焊接固定。
[0019]通过采用上述技术方案，柱纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端与搭接柱筋通过焊接实现固定，从而混凝土柱与混凝土梁和混凝土柱的节点之间的连接更稳固；梁纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端与搭接梁筋通过焊接实现固定，从而混凝土梁与混凝土梁和混凝土柱的节点之间的连接更稳固；该技术方案使混凝土梁和混凝土柱的节点与混凝土梁和混凝土柱的连接更稳固，提高了混凝土框架的整体结构稳定性。
[0020]优选的，所述柱纵筋与所述搭接柱筋相互靠近的一端的外周面上套接有柱筋套
筒，所述柱纵筋与所述搭接柱筋均与所述柱筋套筒螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当施工人员将柱纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端与搭接柱筋连接时，将柱筋套筒套接在柱纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端，使柱筋套筒与柱纵筋螺纹连接，并将搭接柱筋插接在柱筋套筒远离柱纵筋的一端，使搭接柱筋与柱筋套筒螺纹连接；该技术方案使柱纵筋与搭接柱筋之间的连接更简便，提高了施工人员的工作效率。
[0022]优选的，所述梁纵筋与所述搭接梁筋相互靠近的一端的外周面上套接有梁筋套筒，所述梁纵筋与所述搭接梁筋均与所述梁筋套筒螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，当施工人员将梁纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端与搭接梁筋连接时，将梁筋套筒套接在梁纵筋远离混凝土梁与混凝土柱的节点的一端，使梁筋套筒与梁纵筋螺纹连接，并将搭接梁筋插接在梁筋套筒远离梁纵筋的一端，使搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钢筋，预埋于混凝土梁(2)与混凝土柱(1)的节点处，混凝土柱(1)竖直设置，混凝土梁(2)水平设置，其特征在于：异形钢筋包括若干柱纵筋(11)与若干梁纵筋(21)，任一所述柱纵筋(11)均与任一所述梁纵筋(21)之间一体成型；所述柱纵筋(11)预埋于混凝土柱(1)中，所述梁纵筋(21)预埋于混凝土梁(2)中。2.根据权利要求1所述的异形钢筋，其特征在于：所述柱纵筋(11)与所述梁纵筋(21)组成的异形钢筋呈倒L型。3.根据权利要求1所述的异形钢筋，其特征在于：所述柱纵筋(11)与所述梁纵筋(21)组成的异形钢筋呈T型。4.根据权利要求1所述的异形钢筋，其特征在于：所述柱纵筋(11)与所述梁纵筋(21)组成的异形钢筋呈十字型。5.根据权利要求2至4任一项所述的异形钢筋，其特征在于：所述柱纵筋(11)与所述梁纵筋(21)的交接部位设有过渡圆角。6.根据权利要求1所述的异形钢筋，其特征在于：所述柱纵筋(11)远离所述梁纵筋(21)的一端连接有用于供混凝土浆浇筑成混凝土柱(1)的搭接柱筋(12)，所述梁纵筋(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国友，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：