一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构，包括泵壳和安装在泵壳内的泵芯，在泵壳朝向泵芯的端面上开设有多个沿轴向延伸的螺纹孔，每个螺纹孔与导向杆一端通过螺纹连接，导向杆另一端从螺纹孔伸出，在泵芯上开设有与导向杆一一正对的导向孔；导向杆另一端插入导向孔内；导向杆与导向孔的配合间隙大于泵壳与泵芯的配合面之间的配合间隙，以在泵壳与泵芯的配合面配合之前由导向杆与导向孔预导向。该导向机构先通过导向杆进行导向，再通过泵壳与泵芯之间的配合面进行导向配合，在完成精确导向配合的同时，还能很好避免泵芯的损坏等情况。泵芯的损坏等情况。泵芯的损坏等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构


[0001]本技术涉及水泵结构改进
，具体涉及一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构。

技术介绍

[0002]离心泵（双壳体多级）一般采用立式装配方法，泵芯竖立，壳体通过吊装缓慢移入泵芯，因壳体与泵芯配间隙极小，壳体装入泵芯时，由于存在不能精确对准的情况，泵壳时常会与泵芯碰撞，极易产生壳体与泵芯刮擦、卡合、咬合等情况，导致装配失效。
[0003]中国技术专利（CN201921594715.9）公开了一种泵壳与泵盖安装导轨，包括泵体和与泵体相互配合的导轨，泵体包括可拆卸连接的泵壳和泵盖，泵壳和泵盖分别固定安装在固定底座和活动底座上，且活动底座可活动连接在固定底座上，固定底座和活动底座相对一端的顶壁上分别固定安装有第一固定块和第二固定块，第一固定块的一端插设有转轴，且转轴贯穿第一固定块和第二固定块并延伸至第二固定块的外侧，转轴可转动安装在第一固定块上，且转轴与第二固定块相互螺纹啮合。该技术中将泵壳和泵盖分别固定安装在固定底座和活动底座上，通过转动转轴驱动活动底座和泵盖移动就可以方便的对泵体进行安装拆卸，无需外接驱动装置，操作方便、快捷，实用效果好。
[0004]上述技术虽然可以有效解决水平上泵壳与泵盖的配合安装，更多的是解决泵壳与泵盖的方便安装，但是针对本技术提出的上述技术问题，该技术专利并无法解决。所以，还需寻求新的技术方案来解决垂直方向上泵壳与泵芯的配合安装的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是如何设计一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构，以解决现有装置不适用垂直方向上泵壳与泵芯的配合安装。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构，包括泵壳和安装在泵壳内的泵芯，在所述泵壳朝向泵芯的端面上开设有多个沿轴向延伸的螺纹孔，每个螺纹孔与导向杆一端通过螺纹连接，导向杆另一端从螺纹孔伸出，在所述泵芯上开设有与所述导向杆一一正对的导向孔；所述导向杆另一端插入导向孔内；所述导向杆与所述导向孔的配合间隙大于泵壳与泵芯的配合面之间的配合间隙，以在泵壳与泵芯的配合面配合之前由导向杆与导向孔预导向。
[0008]进一步，所述导向杆的硬度不低于HV900。
[0009]具体的，所述导向杆表面设有镀铬硬化层。
[0010]具体的，所述离心泵为双壳体多级离心泵。
[0011]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术通过在泵壳和泵芯对应的面上分别设置一一对应的孔，导向杆安装于泵壳螺纹孔上，通过导向杆将泵壳与泵芯进行导
向，再通过泵壳上配合面的作用使泵芯与泵壳进行精确配合，可有效减少泵壳与泵芯的碰撞等情况；并且，进一步设计导向杆与导向孔精度以及配合间隙，使泵壳与泵芯的安装更加精确，使泵芯更不容易出现碰撞、损坏的情况。
附图说明
[0012]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0013]图1：本技术泵芯泵壳配合示意图；
[0014]图2：本技术泵芯结构示意图；
[0015]图3：本技术泵壳结构示意图。
[0016]图中：1为泵芯、2为泵壳、3为螺纹孔、4为导向杆、5为导向孔、6为配合面。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0018]根据图1
‑
3所示，为一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构，包括泵壳2和安装在泵壳2内的泵芯1，在泵壳2朝向泵芯1的端面上开设有多个沿轴向延伸的螺纹孔3，每个螺纹孔3与导向杆4一端通过螺纹连接，导向杆4另一端从螺纹孔3伸出，在泵芯1上开设有与导向杆4一一正对的导向孔5；导向杆4另一端插入导向孔5内；导向杆4与导向孔5的配合间隙大于泵壳2与泵芯1的配合面之间的配合间隙，以在泵壳2与泵芯1之间的配合面6配合之前由导向杆4与导向孔5预导向。
[0019]本技术导向机构，通过沿泵芯1轴向设置且一一对应的螺纹孔3、导向孔5、导向杆4，导向杆4装入泵壳2后，通过角尺透光检查或塞尺检查导向杆4与泵壳2轴线平行。先将泵芯竖直放置并保证竖直度，然后通过吊装将泵壳2缓慢向泵芯1移动，通过导向杆4导入导向孔5中，使泵壳2下放方向延导向杆4轴线方向，完成泵芯1与泵壳2的初步导向配合，之后再通过泵壳2与泵芯1之间配合面6完成配合安装，便可成功实现泵芯与壳体装配，同时避免碰撞等情况。
[0020]为了使导向杆4在导入导向孔5时，导向杆4与导向孔5接触时导向杆4不易弯折而影响导入精度或因弯折而不能导入，导向杆4的硬度不低于HV900，导向杆4表面设有镀铬硬化层。
[0021]为了进一步使泵芯1与泵壳2进行精准配合，导向杆4与导向孔5的配合间隙为0.18
‑
0.25mm。实际实施时，导向杆选用公差为φd h7的实心杆，导向孔公差为φD（+0.20~+0.25）。实施例中，螺纹孔为两个并相对泵壳中心对称设置，相应的，导向杆和导向孔为两个，两导向孔中心距误差
±
0.02mm内。
[0022]上述机构适用于上下配合的泵芯与泵壳的离心泵，特别是双壳体多级离心泵。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心泵泵芯与泵壳装配的导向机构，包括泵壳和安装在泵壳内的泵芯，其特征在于，在所述泵壳朝向泵芯的端面上开设有多个沿轴向延伸的螺纹孔，每个螺纹孔与导向杆一端通过螺纹连接，导向杆另一端从螺纹孔伸出，在所述泵芯上开设有与所述导向杆一一正对的导向孔；所述导向杆另一端插入导向孔内；所述导向杆与所述导向孔的配合间隙大于泵壳与泵芯的配合面之间的配合间隙，以在泵壳与泵芯的配合面配合之前由导向杆与导向孔预导向。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广，孙勇泉，梁智，晏东，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：