一种弹簧销安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种弹簧销安装工装，属于弹簧销技术领域，包括导向筒，所述导向筒一端设有导向板，所述导向板上设有对弹簧销挤压导向的导向轮；所述导向筒另一端设有对弹簧销向前推动的推进动力件。弹簧销放置于导向筒内，通过推进动力件对弹簧销向前推进，通过导向轮对弹簧销外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧销安装工装


[0001]本技术属于弹簧销
，具体地说是一种弹簧销安装工装。

技术介绍

[0002]弹簧销又称弹性圆柱销，是一种无头中空的柱形体，在轴向上开槽口，两头端部倒有倒角，具体结构如图4所示；弹簧销用于零件之间的定位、连接、固定等；弹簧销自身需具备良好的弹性及抗剪切力，安装时弹簧销的外径需比装配孔径稍大，通过装配孔内径对弹簧销挤压、弹性压缩，实现弹簧销在装配孔内牢靠定位。
[0003]弹簧销安装时，通常通过锤子直接砸入装配孔，对弹簧销和装配孔会有一定程度的损伤，导致弹簧销无法再次使用；且会导致装配孔内圈磨损，不利于弹簧销取出和再次插装。

技术实现思路

[0004]为解决现今的弹簧销安装时，通常通过锤子直接砸入装配孔，对弹簧销和装配孔会有一定程度的损伤，导致弹簧销无法再次使用；且会导致装配孔内圈磨损，不利于弹簧销取出和再次插装的问题，本技术提供一种弹簧销安装工装。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的。
[0006]一种弹簧销安装工装，包括导向筒，所述导向筒一端设有导向板，所述导向板上设有对弹簧销挤压导向的导向轮；所述导向筒另一端设有对弹簧销向前推动的推进动力件。弹簧销放置于导向筒内，通过推进动力件对弹簧销向前推进，通过导向轮对弹簧销外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。r/>[0007]本技术的进一步改进还有，所述导向板呈环形阵列连接于所述导向筒端部，所述导向板远离所述导向筒一端套设有抱箍。通过抱箍对导向板前端进行箍紧，保证导向轮对弹簧销挤压时，导向板不会发生开口形变，保证弹簧销推进安装的稳定性和精确性。
[0008]本技术的进一步改进还有，所述导向板与所述导向筒为弹性连接。实现导向板可向内聚拢调节，保证对不同工况的适用。
[0009]本技术的进一步改进还有，所述抱箍上设有对其调节的抱箍调节件。通过抱箍调节件对抱箍长度调节，实现导向轮位置的内外调节，以灵活适用于不同工况、不同弹簧销大小的安装。
[0010]本技术的进一步改进还有，所述导向板上沿所述导向筒轴向方向开设有至少两个安装槽，所述导向轮转动安装于所述安装槽内。多个导向轮对弹簧销向前推动时进行平稳的挤压过渡，保证弹簧销向前压入的连续性和平稳性。
[0011]本技术的进一步改进还有，所述导向板远离所述导向筒的一端设有对弹簧销的装配孔定位的定位块。通过定位块插入装配孔，保证弹簧销与装配孔装配的精确性。
[0012]本技术的进一步改进还有，所述导向筒上侧开设有装入口。通过装入口可便于对弹簧销放入到导向筒内部，且装入口方向朝上，不会发生弹簧销掉落。
[0013]本技术的进一步改进还有，所述导向轮外圆周面呈中间内凹的弧形面，且所述导向轮外圆周面覆有防护层。增加导向轮与弹簧销的接触面积，保证对弹簧销挤压导向的平稳性；防护层可有效保护弹簧销外圈不被压伤、划伤。
[0014]本技术的进一步改进还有，所述推进动力件为电缸，所述电缸输出轴端设有对弹簧销支撑的推板。电缸控制精确，保证弹簧销安装的精确性、可靠性；推板可增加对弹簧销推进的稳定性，并能对弹簧销有效保护。
[0015]本技术的进一步改进还有，所述导向筒和推进动力件下侧均设有把手。通过手持把手作业，为弹簧销安装提供便捷性。
[0016]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：弹簧销在导向筒内通过推进动力件对弹簧销向前推进，通过导向轮对弹簧销外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的导向板结构示意图。
[0020]图3为本技术具体实施方式的导向轮结构示意图。
[0021]图4为弹簧销结构示意图。
[0022]附图中：1、导向筒，2、推进动力件，3、装入口，4、导向板，5、导向轮，6、抱箍，7、把手，8、推板，9、抱箍调节件，10、定位块，11、弹簧销。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]如图4所示，弹簧销11中部设弹簧销内孔，弹簧销11圆周轴向上开设弹簧销槽口，弹簧销11两端设倒角；通过弹簧销11自身的在其径向上的弹性伸缩对零件间进行定位、连接和固定。
[0025]如图1、2所示，本技术公开一种弹簧销安装工装，包括圆筒状的导向筒1，导向筒1内圈直径略大于弹簧销11未挤压状态下的外径；所述导向筒1的前端设有导向板4，所述导向板4上设有对弹簧销11外圈挤压导向的导向轮5；所述导向筒1后端设有对弹簧销11向
前推动的推进动力件2。导向轮5内侧凸出所述导向板4内侧面，且多个导向轮5形成的圆形与弹簧销11压缩安装的外径适配。
[0026]弹簧销11放置于导向筒1内，通过推进动力件2对弹簧销11向前推进，通过导向轮5对弹簧销11外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销11插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销11能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销11、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销11可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。
[0027]如图2所示，所述导向板4呈环形阵列连接于所述导向筒1的端部，导向板4阵列设有6个，所述导向板4前端套设有抱箍6。所述导向板4与所述导向筒1为弹性连接。所述抱箍6上设有可对其进行调节的抱箍调节件9。通过抱箍6对导向板4前端进行箍紧，保证导向轮5对弹簧销11挤压时，导向板4不会发生形变，保证弹簧销11推进安装的稳定性和精确性。通过抱箍调节件9对抱箍6长度进行调节，从而实现导向轮5位置的内外调节，以灵活适用于不同工况、不同弹簧销11大小的安装，适用范围广，灵活性好，通用性强。
[0028]其中，所述抱箍6上设有刻度，通过观察抱箍6的刻度来直观显示对导向板4卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧销安装工装，其特征在于，包括导向筒(1)，所述导向筒(1)一端设有导向板(4)，所述导向板(4)上设有对弹簧销(11)挤压导向的导向轮(5)；所述导向筒(1)另一端设有对弹簧销(11)向前推动的推进动力件(2)。2.根据权利要求1所述的弹簧销安装工装，其特征在于，所述导向板(4)呈环形阵列连接于所述导向筒(1)端部，所述导向板(4)远离所述导向筒(1)一端套设有抱箍(6)。3.根据权利要求2所述的弹簧销安装工装，其特征在于，所述导向板(4)与所述导向筒(1)为弹性连接。4.根据权利要求3所述的弹簧销安装工装，其特征在于，所述抱箍(6)上设有对其调节的抱箍调节件(9)。5.根据权利要求2所述的弹簧销安装工装，其特征在于，所述导向板(4)上沿所述导向筒(1)轴向方向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道浦，
申请(专利权)人：邹平奥发紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：