一种电容无功补偿柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容无功补偿柜，包括无功补偿控制器、多个补偿电容器、多个投切开关和多个开关控制电路，多个投切开关与多个补偿电容器和多个开关控制电路数量一致且分别对应电连接，无功补偿控制器则与多个开关控制电路电连接，其中多个开关控制电路用于检测对应的补偿电容器的温度，当补偿电容器超过温度阈值时能自动断开其所在的回路，无功补偿控制器则控制温度正常的补偿电容器投入使用，待高温的补偿电容器冷却后，冷却后的补偿电容器对应的开关控制电路恢复正常导通状态，冷却后的补偿电容器可再次投入使用，进而实现所有补偿电容器可循环使用，避免单个补偿电容器长时间运行造成高温损坏，有效延长补偿电容器的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电容无功补偿柜


[0001]本技术属于低压配电设备
，具体涉及一种电容无功补偿柜。

技术介绍

[0002]在目前的低压配电系统中，电容无功补偿柜在设备运行中起着至关重要的作用，用来补偿用户用电设备的无功功率，减少三相电网损耗，提高三相电网效率，使三相电网质量提高。而电容则是电容无功补偿柜中的核心元件，电容在运行中不停地充放电，容易出现高温损坏。
[0003]现有技术中通常采用试温纸对电容进行监测和保护，试温纸直接粘贴在电容上，通过过热前后的颜色变化来指示过热状态，当电容的温度高于变色温度时，试温纸由原始白色变成过热后的黑色，且试温纸颜色变化不可逆。电容无功补偿柜使用过程中，虽然可以通过观察试温纸的颜色来判断电容是否存在高温运行的情况，但只能事后观察，同时由于试温纸颜色变化不可逆，并不能准确地监测到电容的温度并实现对电容的有效保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电容无功补偿柜，能够检测补偿电容器的实时温度，当补偿电容器超过温度阈值时能自动断开其所在的回路，并将正常的其他补偿电容器投入使用，待高温的补偿电容器冷却后，冷却后的补偿电容器对应的开关控制电路自动恢复导通状态，冷却后的补偿电容器可再次投入使用，进而实现所有补偿电容器的循环使用，避免单个补偿电容器长时间运行造成高温损坏。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电容无功补偿柜，包括无功补偿控制器、多个补偿电容器、多个投切开关和多个开关控制电路；
[0007]所述多个补偿电容器和多个投切开关数量一致,每个补偿电容器通过对应的投切开关与三相电网电连接；所述多个开关控制电路和多个投切开关数量一致,每个开关控制电路与对应的投切开关电连接，所述多个开关控制电路用于检测对应的补偿电容器的温度，并在当前补偿电容器的温度大于温度阈值时断开当前补偿电容器对应的投切开关；所述无功补偿控制器与多组开关控制电路电连接，所述无功补偿控制器用于在当前补偿电容器断开后将温度低于温度阈值的补偿电容器投入使用。
[0008]进一步地，所述无功补偿控制器设置有多个控制输出引脚，每个开关控制电路均包括一个接触器和一个第一温度传感器，每个第一温度传感器的常闭触点和对应的接触器的线圈串联后与一个控制输出引脚电连接；每个第一温度传感器设置于对应补偿电容器的壳体上并用于检测对应补偿电容器的温度；每个投切开关均包括一个接触器的常开触点，每个补偿电容器通过对应的接触器的第一常开触点与三相电网电连接。
[0009]进一步地，每个投切开关还连接有一个热继电器，每个热继电器的发热元件与对应的接触器的第一常开触点串联，每个热继电器的常闭触点与对应的接触器的线圈串联。
[0010]进一步地，每个开关控制电路还包括一个电容运行指示灯，每个接触器还包括第二常开触点，每个电容运行指示灯与对应的接触器的第二常开触点串联后与无功补偿控制器对应的控制输出引脚电连接。
[0011]进一步地，每个投切开关和三相电网之间还连接有电抗器和熔断器，所述电抗器和熔断器串联在对应的投切开关和三相电网之间。
[0012]进一步地，所述电容无功补偿柜还包括温度控制电路，所述温度控制电路包括温度控制器、第二温度传感器和散热风扇，所述无功补偿控制器、第二温度传感器和散热风扇均与温度控制器电连接。
[0013]进一步地，所述电容无功补偿柜还包括多功能测量电路，所述多功能测量电路包括三相多功能电力表和电流传感器，所述多功能电力表设置有电流检测引脚和电压检测引脚，所述电压检测引脚与三相电网电连接，所述电流检测引脚通过电流传感器与三相电网电连接。
[0014]进一步地，所述第一温度传感器为双金属片式温度传感器。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供的一种电容无功补偿柜，包括无功补偿控制器、多个补偿电容器、多个投切开关和多个开关控制电路，多个投切开关与多个补偿电容器和多个开关控制电路数量一致且分别对应电连接，无功补偿控制器则与多个开关控制电路电连接，其中多个开关控制电路用于检测对应的补偿电容器的温度，当补偿电容器超过温度阈值时能自动断开其所在的回路，无功补偿控制器则控制温度正常的补偿电容器投入使用，待高温的补偿电容器冷却后，冷却后的补偿电容器对应的开关控制电路恢复正常导通状态，冷却后的补偿电容器可再次投入使用，进而实现所有补偿电容器可循环使用，避免单个补偿电容器长时间运行造成高温损坏，有效延长补偿电容器的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中的开关控制电路和无功补偿控制器的电路原理图。
[0019]图3为本技术中的开补偿电容器和投切开关的电路原理图。
[0020]图4为本技术中的温度控制电路的电路原理图。
[0021]图5为本技术中的多功能测量电路的电路原理图。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种电容无功补偿柜，包括无功补偿控制器U1、多个补偿电容器10、多个投切开关20和多个开关控制电路30；
[0024]在本实施例中，多个补偿电容器10和多个投切开关20数量一致,每个补偿电容器10通过对应的投切开关20与三相电网电连接；多个开关控制电路30和多个投切开关数量20一致,每个开关控制电路30与对应的投切开关20电连接，多个开关控制电路30用于检测对应的补偿电容器的温度，并在当前补偿电容器的温度大于温度阈值时断开当前补偿电容器对应的投切开关；无功补偿控制器U1与多组开关控制电路电连接，无功补偿控制器U1用于
在当前补偿电容器断开后将温度低于温度阈值的补偿电容器投入使用，优选地，无功补偿控制器U1的型号为JKWZ
‑
16JQ1。
[0025]本实施例提供的一种电容无功补偿柜，包括无功补偿控制器U1、多个补偿电容器10、多个投切开关20和多个开关控制电路30，多个投切开关20分别与多个补偿电容器10和多个开关控制电路30数量一致且一一对应电连接，无功补偿控制器U1则与多个开关控制电路30电连接，其中多个开关控制电路30用于检测对应的补偿电容器的温度，当补偿电容器超过温度阈值时能自动断开其所在的回路，无功补偿控制器U1则控制正常的其他补偿电容器投入使用，待高温的补偿电容器冷却后，该补偿电容器对应的开关控制电路恢复正常导通状态，该补偿电容器可再次投入使用，进而实现所有补偿电容器可循环使用，避免单个补偿电容器长时间运行造成高温损坏，有效延长补偿电容器的使用寿命。
[0026]如图2
‑
3所示，在本实施例中，无功补偿控制器U1设置有多个控制输出引脚，每个开关控制电路均包括一个接触器和一个第一温度传感器，每个第一温度传感器的常闭触点和对应的接触器的线圈串联后与一个控制输出引脚电连接；每个第一温度传感器设置于对应补偿电容器的壳体上并用于检测对应补偿电容器的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容无功补偿柜，其特征在于：包括无功补偿控制器、多个补偿电容器、多个投切开关和多个开关控制电路；所述多个补偿电容器和多个投切开关数量一致,每个补偿电容器通过对应的投切开关与三相电网电连接；所述多个开关控制电路和多个投切开关数量一致,每个开关控制电路与对应的投切开关电连接，所述多个开关控制电路用于检测对应的补偿电容器的温度，并在当前补偿电容器的温度大于温度阈值时断开当前补偿电容器对应的投切开关；所述无功补偿控制器与多组开关控制电路电连接，所述无功补偿控制器用于在当前补偿电容器断开后将温度低于温度阈值的补偿电容器投入使用。2.根据权利要求1所述的一种电容无功补偿柜，其特征在于：所述无功补偿控制器设置有多个控制输出引脚，每个开关控制电路均包括一个接触器和一个第一温度传感器，每个第一温度传感器的常闭触点和对应的接触器的线圈串联后与一个控制输出引脚电连接；每个第一温度传感器设置于对应补偿电容器的壳体上并用于检测对应补偿电容器的温度；每个投切开关均包括一个接触器的第一常开触点，每个补偿电容器通过对应的接触器的第一常开触点与三相电网电连接。3.根据权利要求2所述的一种电容无功补偿柜，其特征在于：每个投切开关还连接有一个热继电器，每个热继电器的发热元件与对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德军，
申请(专利权)人：陈德军，
类型：新型
国别省市：