本实用新型专利技术公开了一种自动变速箱原理演示装置，包括T型座，T型座顶端的一侧固定嵌设有自动变速箱，T型座的边侧设有引擎模拟组件，T型座的中部转动穿插连接有轮轴，自动变速箱的输出轴通过差速器与轮轴传动连接，自动变速箱的内部固定安装有若干个针孔摄像头，T型座顶端的中部固定安装有主机，T型座顶端的另一侧固定设有安装板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过引擎模拟组件、自动变速箱、差速器和轮轴可以模拟自动变速箱的工作状态，工作过程中通过若干个针孔摄像头与若干个显示屏相配合可以直接将自动变速箱工作时内部的转换形态展示出来，便于进行教学演示的同时可以提高演示效果，同时学员可以亲身动手实验。同时学员可以亲身动手实验。同时学员可以亲身动手实验。
【技术实现步骤摘要】
一种自动变速箱原理演示装置
[0001]本技术涉及一种演示装置，特别涉及一种自动变速箱原理演示装置，属于实验室用原理演示设备
技术介绍
[0002]自动变速箱是相对于手动变速箱而出现的一种能够自动根据引擎转速来换挡的设备。自动变速器的核心在实现自动换挡。所谓自动换挡是指汽车在行驶的过程中，驾驶员按行驶过程的需要操控加速踏板(油门踏板)，自动变速器即可根据发动机负荷和汽车的运行工况，自动换入不同挡位工作。
[0003]目前实验室在进行自动变速箱原理教学时一般通过3D动画进行演示，演示效果差，学员无法亲身实验，影响最终的教学质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动变速箱原理演示装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通过3D动画进行演示时的演示效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动变速箱原理演示装置，包括T型座，所述T型座顶端的一侧固定嵌设有自动变速箱，所述T型座的边侧设有引擎模拟组件，所述T型座的中部转动穿插连接有轮轴，所述自动变速箱的输出轴通过差速器与轮轴传动连接，所述自动变速箱的内部固定安装有若干个针孔摄像头，所述T型座顶端的中部固定安装有主机，所述T型座顶端的另一侧固定设有安装板，所述安装板的另一侧固定安装有若干个显示屏，所述T型座的另一侧固定安装有数字显示器，所述T型座的边侧设有转速测量组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述针孔摄像头和若干个显示屏均与主机电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述引擎模拟组件包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机固定安装在T型座边侧中部的一侧，所述第一齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，所述第二齿轮固定安装在自动变速箱的输入轴上，所述第一齿轮的顶端与第二齿轮的底端啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述轮轴的两端均固定安装有叶轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转速测量组件包括支撑杆、转速传感器和反射膜，所述支撑杆固定设置在T型座边侧的顶部，所述转速传感器固定安装在支撑杆底部的一端，所述反射膜固定安装在其中一个叶轮的顶端，且所述反射膜的位置与转速传感器的位置相对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机、转速传感器和数字显示器均与主机电性连接，所述主机与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述T型座底端的四角均固定安装有带有
轮刹的万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动变速箱原理演示装置，通过引擎模拟组件、自动变速箱、差速器和轮轴可以模拟自动变速箱的工作状态，工作过程中通过若干个针孔摄像头与若干个显示屏相配合可以直接将自动变速箱工作时内部的转换形态展示出来，便于进行教学演示的同时可以提高演示效果，同时学员可以亲身动手实验，提高最终的教学质量，更加实用；通过伺服电机带动第一齿轮转动，再传动第二齿轮可以传动自动变速箱，达到模拟引擎的目的，通过引擎模拟组件代替引擎可以降低成本，且结构简单，便于维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的工作原理示意图。
[0017]图中：1、T型座；2、自动变速箱；3、引擎模拟组件；31、伺服电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；4、轮轴；5、差速器；6、针孔摄像头；7、主机；8、安装板；9、显示屏；10、数字显示器；11、叶轮；12、转速测量组件；121、支撑杆；122、转速传感器；123、反射膜；13、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种自动变速箱原理演示装置，包括T型座1，T型座1顶端的一侧固定嵌设有自动变速箱2，T型座1的边侧设有引擎模拟组件3，T型座1的中部转动穿插连接有轮轴4，自动变速箱2的输出轴通过差速器5与轮轴4传动连接，自动变速箱2的内部固定安装有若干个针孔摄像头6，T型座1顶端的中部固定安装有主机7，T型座1顶端的另一侧固定设有安装板8，安装板8的另一侧固定安装有若干个显示屏9，通过引擎模拟组件3、自动变速箱2、差速器5和轮轴4相配合可以模拟自动变速箱2的工作状态，工作过程中，通过若干个针孔摄像头6与若干个显示屏9相配合可以直接将自动变速箱2工作时内部的转换形态展示出来，便于进行教学演示的同时可以提高演示效果，同时学员可以亲身动手实验，T型座1的另一侧固定安装有数字显示器10，T型座1的边侧设有转速测量组件12。
[0020]优选的，若干个针孔摄像头6和若干个显示屏9均与主机7电性连接，通过若干个针孔摄像头6可以与若干个显示屏9相配合可以直接将自动变速箱2工作时内部的转换形态展示出来，便于进行教学演示；引擎模拟组件3包括伺服电机31、第一齿轮32和第二齿轮33，伺服电机31固定安装在T型座1边侧中部的一侧，第一齿轮32固定安装在伺服电机31的输出轴上，第二齿轮33固定安装在自动变速箱2的输入轴上，第一齿轮32的顶端与第二齿轮33的底端啮合，通过伺服电机31带动第一齿轮32转动，再传动第二齿轮33可以传动自动变速箱2，达到模拟引擎的目的；轮轴4的两端均固定安装有叶轮11，通过叶轮11便于测量轮轴4的转
速；转速测量组件12包括支撑杆121、转速传感器122和反射膜123，支撑杆121固定设置在T型座1边侧的顶部，转速传感器122固定安装在支撑杆121底部的一端，反射膜123固定安装在其中一个叶轮11的顶端，且反射膜123的位置与转速传感器122的位置相对应，通过转速传感器122与反射膜123相配合进行转速测量，即叶轮11每转动一周光纤传输反光一次，产生一个电脉冲信号，可由检测到的脉冲数，计算出速度；伺服电机31、转速传感器122和数字显示器10均与主机7电性连接，主机7与外接电源电性连接，通过主机7控制伺服电机31的转速和正反转动方向可以更好地模拟引擎的工作状态，通过数字显示器10可以显示叶轮11的转速；T型座1底端的四角均固定安装有带有轮刹的万向轮13，通过万向轮13便于移动整个装置。
[0021]具体使用时，本技术一种自动变速箱原理演示装置，首先通过万向轮13将整个装置移动至合适位置，然后锁紧轮刹进行定位，实验演示时，通过型号可为YM
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507的主机7控制伺服电机31运转，通过伺服电机31带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动变速箱原理演示装置，包括T型座（1），其特征在于，所述T型座（1）顶端的一侧固定嵌设有自动变速箱（2），所述T型座（1）的边侧设有引擎模拟组件（3），所述T型座（1）的中部转动穿插连接有轮轴（4），所述自动变速箱（2）的输出轴通过差速器（5）与轮轴（4）传动连接，所述自动变速箱（2）的内部固定安装有若干个针孔摄像头（6），所述T型座（1）顶端的中部固定安装有主机（7），所述T型座（1）顶端的另一侧固定设有安装板（8），所述安装板（8）的另一侧固定安装有若干个显示屏（9），所述T型座（1）的另一侧固定安装有数字显示器（10），所述T型座（1）的边侧设有转速测量组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动变速箱原理演示装置，其特征在于：若干个所述针孔摄像头（6）和若干个显示屏（9）均与主机（7）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动变速箱原理演示装置，其特征在于：所述引擎模拟组件（3）包括伺服电机（31）、第一齿轮（32）和第二齿轮（33），所述伺服电机（31）固定安装在T型座（1）边侧中部的一侧，所述第一齿轮（32）固定安装在伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：董恒刚，王鸿志，
申请(专利权)人：九思教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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