一种带电流检测的智能制造控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带电流检测的智能制造控制器，属于智能制造领域。一种带电流检测的智能制造控制器，包括柜体，所述柜体上端固定有散热箱，所述柜体内壁与散热箱内腔分别设有相互连接的散热管与毛细管，且位于右侧所述散热管与毛细管连接处设有水泵，所述散热箱前端固定有与毛细管匹配的负压风机，所述柜体内设有多个载板，所述柜体后端面设有与载板贴合的活动塞；本实用新型专利技术可以对装置进行循环散热，维持装置内部稳定。维持装置内部稳定。维持装置内部稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带电流检测的智能制造控制器


[0001]本技术涉及智能制造领域，更具体地说，涉及一种带电流检测的智能制造控制器。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动；目前市面上的智能制造的控制器大多接线错综复杂，极其混乱，在电路发生故障时，不能及时检查出故障点所在，给维修人员带来极多不便。
[0003]现有技术中公开号为CN211480595U的专利文献提供一种带电流检测的智能制造控制器，采用固定塞和滑道的设计，实现了对控制器内各类连接线的收束、整理，保证连接线的整齐，在电路出现故障时，可第一时间找到故障点，便于维修人员排查故障，机箱侧面固定的连接线穿过柜体侧壁，同类连接线被固定塞收束固定，并穿过滑道侧壁，被收纳于滑道中，不同类别的连接线在滑道中被分类整理，易于区分，且当电路正常工作时，可在滑道表面滑动滑盖，将连接线保护起来，防止外界磨损连接线，而引发电路故障。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在柜体外壁设置散热盘管，且散热盘管装有冷却液，可对柜体内进行散热，防止温度过高引发电路故障；冷却液温度随着柜体温度升高而升高，而温度升高的冷却液，显然难以充分发挥其冷却效果；鉴于此，我们提出一种带电流检测的智能制造控制器。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种带电流检测的智能制造控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种带电流检测的智能制造控制器，包括柜体，所述柜体上端固定有散热箱，所述柜体内壁与散热箱内腔分别设有相互连接的散热管与毛细管，且位于右侧所述散热管与毛细管连接处设有水泵，所述散热箱前端固定有与毛细管匹配的负压风机，所述柜体内设有多个载板，所述柜体后端面设有与载板贴合的活动塞，所述柜体内部设有温度传感器。
[0009]优选地，所述散热管与毛细管两侧连接处分别固定有连通板，位于右侧所述连通板右侧连通有右端与毛细管连通的辅助板，所述水泵设于连通板与辅助板连接处。
[0010]优选地，所述柜体上下端面固定有螺纹杆与限位杆，所述载板端面开设有与螺纹杆、限位杆匹配的限位孔，所述螺纹杆外转动安装有与载板下端面贴合的定位螺母。
[0011]优选地，所述柜体上下左右内壁开设有与散热管匹配的空腔，所述散热箱后端面固定有格栅板。
[0012]优选地，所述柜体后端面开设有与活动塞匹配的通腔，所述活动塞左右两侧固定有限位块，所述通腔左右两侧开设有限位槽，相邻所述活动塞之间及活动塞与通腔上下端面之间均固定有弹性折叠板。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术设置相互连通的散热管与毛细管，并在毛细管处设置负压风机，通过散热管，对柜体进行散热，通过水泵对散热管、毛细管内冷却液进行引导，通过负压风机，对毛细管内的温度升高的冷却液进行降温，形成循环，充分发挥冷却液的降温效果，维持柜体温度。
[0016]2、本技术设置载板与定位螺母，可以对各个载板位置进行调整，从而对柜体内腔空间进行调整，便于安装各种型号的控制器。
[0017]3、本技术设置活动塞与弹性折叠板，与原装置相比，本装置通过可以对活动塞位置进行调整，使其位置与载板位置匹配，便于控制器连接线的安装，通过弹性折叠板，可以对活动塞运动而产生的间隙进行补充，避免外界灰尘的进入。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的散热管与毛细管连接处外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的散热管与毛细管连接处内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的散热箱内部结构示意图；
[0023]图6为本技术的载板处拆分结构示意图；
[0024]图7为本技术的柜体内部结构示意图；
[0025]图8为本技术的活动塞外部结构示意图；
[0026]图中标号说明：1、柜体；2、散热箱；3、负压风机；5、螺纹杆；6、载板；7、限位杆；8、活动塞；9、散热管；10、毛细管；11、格栅板；12、连通板；13、辅助板；14、水泵；15、定位螺母；16、限位孔；17、空腔；18、通腔；19、限位槽；20、弹性折叠板；22、限位块。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种带电流检测的智能制造控制器，包括柜体1，柜体1上端固定有散热箱2，柜体1内壁与散热箱2内腔分别设有相互连接的散热管9与毛细管10，且位于右侧散热管9与毛细管10连接处设有水泵14，散热箱2前端固定有与毛细管10匹配的负压风机3，柜体1内设有多个载板6，柜体1后端面设有与载板6贴合的活动塞8，柜体1内部设有温度传感器。
[0032]具体的，散热管9与毛细管10两侧连接处分别固定有连通板12，位于右侧连通板12右侧连通有右端与毛细管10连通的辅助板13，水泵14设于连通板12与辅助板13连接处；设置连通板12与辅助板13，便于通过单个水泵14，带动散热管9与毛细管10内整体冷却液的流通。
[0033]进一步的，柜体1上下端面固定有螺纹杆5与限位杆7，载板6端面开设有与螺纹杆5、限位杆7匹配的限位孔16，螺纹杆5外转动安装有与载板6下端面贴合的定位螺母15；通过定位螺母15，可以对载板6进行定位。
[0034]再进一步的，柜体1上下左右内壁开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带电流检测的智能制造控制器，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上端固定有散热箱(2)，所述柜体(1)内壁与散热箱(2)内腔分别设有相互连接的散热管(9)与毛细管(10)，且位于右侧所述散热管(9)与毛细管(10)连接处设有水泵(14)，所述散热箱(2)前端固定有与毛细管(10)匹配的负压风机(3)，所述柜体(1)内设有多个载板(6)，所述柜体(1)后端面设有与载板(6)贴合的活动塞(8)，所述柜体(1)内部设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种带电流检测的智能制造控制器，其特征在于：所述散热管(9)与毛细管(10)两侧连接处分别固定有连通板(12)，位于右侧所述连通板(12)右侧连通有右端与毛细管(10)连通的辅助板(13)，所述水泵(14)设于连通板(12)与辅助板(13)连接处。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，黄杰，
申请(专利权)人：首钢工学院，
类型：新型
国别省市：