一种用于支撑的螺栓支架结构制造技术

本实用新型专利技术属于支架技术领域，具体公开了一种用于支撑的螺栓支架结构，包括两组固定架，两组所述固定架之间固定连接有横梁，两组所述固定架底部均设置有安装机构，两组所述固定架相互靠近的一侧外壁均固定连接有支撑块，两组所述支撑块的顶部均设置有转动机构，所述转动机构包括插装在支撑块一端顶部的L形柱，所述L形柱远离支撑块的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离L形柱一端内侧转动套装有转动球，所述转动球的外侧设置有固定机构，所述固定机构的底部共同连接有底板，本实用新型专利技术可在加工管类零部件时，根据需要调整水平方向支撑与立式支撑两种方式进行加工，大大提高了多样化的使用功能，同时稳定性较高。同时稳定性较高。同时稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支撑的螺栓支架结构


[0001]本技术属于支架
，具体公开了一种用于支撑的螺栓支架结构。

技术介绍

[0002]在工业制造加工过程中，免不了对各种钢件进行加工，对于支撑钢件结构的支架，则多种多样，螺栓支架结构则在加工领域使用方面尤为突出，现有的支架只能进行水平方向支撑或者立式支撑的其中一种使用方式，支撑能力和稳定性都较为不足，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的支架只能进行水平方向支撑或者立式支撑的其中一种使用方式，支撑能力和稳定性都较为不足，使用不便的问题，而提出的一种用于支撑的螺栓支架结构。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种用于支撑的螺栓支架结构，包括两组固定架，两组所述固定架之间固定连接有横梁，两组所述固定架底部均设置有安装机构，两组所述固定架相互靠近的一侧外壁均固定连接有支撑块，两组所述支撑块的顶部均设置有转动机构，所述转动机构包括插装在支撑块一端顶部的L形柱，所述L形柱远离支撑块的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离L形柱一端内侧转动套装有转动球，所述转动球的外侧设置有固定机构，所述固定机构的底部共同连接有底板，所述底板的两端均设置有夹紧机构，所述支撑柱外侧设置有限位机构。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述安装机构包括固定连接在固定架底部的安装座，所述安装座的两端均对称插装有固定栓，所述安装座两侧向上方分别延伸出有角板，两块所述角板与固定架外壁固定连接。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述固定机构包括固定连接转动球一端外侧的支臂，所述支臂的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部四角均螺纹插装有固定丝，且所述固定丝端部均延伸至底板的内侧。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述夹紧机构包括固定连接在底板一端外壁的横杆，所述横杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽两端内侧分别滑动连接有滑块，所述滑块外侧均固定连接有夹臂，两个所述夹臂呈相互对称设置，且所述滑块底部共同插装有螺杆，且所述螺杆外侧均螺纹套装有螺帽，两组所述螺帽分别位于滑块相互远离的一面。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述限位机构包括套设在支撑柱外侧的限位框，所述限位框位于转动球的外侧，所述限位框一侧边沿延伸出有连接板，所述连接板、限位框和支臂的外侧均开设有限位孔，其中一组所述限位孔内侧插装有限位销，且所述限位销一端贯穿支臂的内侧。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置转动机构、限位机构、底板、夹紧机构，可便于调节支架的使用，通过设置转动机构可使得底板以及整体夹紧机构进行翻转，左右都可进行 90度翻转，从而将水平支撑的方向调节成立式支撑的方向，使得
在后期可根据加工的需要对夹紧的钢件进行转换，使用更为灵活方便，通过设置限位机构，可增强转动限位的稳定性，在支臂和限位框以及连接板的外侧均开设有限位孔，在转动完后，通过向对应位置的限位孔内侧插装限位栓，通过限位框来固定支臂的摆动，从而可对整体结构进行固定，防止偏移发生不稳的现象。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术底板和转动机构翻转示意图；
[0012]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0013]图4为本技术夹紧机构结构示意图。
[0014]图中：1、固定架；2、夹臂；3、安装座；4、限位框；5、支臂； 6、底板；7、支撑柱；8、L形柱；9、支撑块；10、螺杆；11、滑槽； 12、滑块；13、螺帽；14、转动球；15、限位销；16、固定板；17、横杆；18、横梁；19、固定丝；20、固定栓；21、连接板。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
图4所示的一种用于支撑的螺栓支架结构，包括两组固定架1，两组固定架1之间固定连接有横梁18，两组固定架1底部均设置有安装机构，两组固定架1相互靠近的一侧外壁均固定连接有支撑块9，两组支撑块9的顶部均设置有转动机构，转动机构包括插装在支撑块9一端顶部的L形柱8，L形柱8远离支撑块9的一端固定连接有支撑柱7，支撑柱7远离L形柱8一端内侧转动套装有转动球 14，转动球14的外侧设置有固定机构，固定机构的底部共同连接有底板6，底板6的两端均设置有夹紧机构，支撑柱7外侧设置有限位机构，通过设置的横梁18可增强两组固定架1之间的稳定强度，支撑块9便于安装转动机构，使其与固定架1相连接，通过设置L形柱 8和支撑柱7便于提高底板6和转动机构的稳定效果。
[0018]安装机构包括固定连接在固定架1底部的安装座3，安装座3的两端均对称插装有固定栓20，安装座3两侧向上方分别延伸出有角板，两块角板与固定架1外壁固定连接，通过设置安装座3以及固定栓20可便于将固定架1进行安装，从而提升固定架1安装的强度，角板与固定架1之间连接可增强与安装座3之间粘合强度。
[0019]固定机构包括固定连接转动球14一端外侧的支臂5，支臂5的底部固定连接有固定板16，固定板16顶部四角均螺纹插装有固定丝19，且固定丝19端部均延伸至底板6的内侧，通过设置转动球14可便于支臂5能够转动在其外侧，从而达到左右翻转转动至90度的目的，确保后期可根据加工的需要调整支撑的方向和角度，固定板16 与底板6之间通过固定丝19相连接，可支撑底板6翻转，同时也便于进行控制翻转。
[0020]夹紧机构包括固定连接在底板6一端外壁的横杆17，横杆17的顶部开设有滑槽11，滑槽11两端内侧分别滑动连接有滑块12，滑块 12外侧均固定连接有夹臂2，两个夹臂2呈相
互对称设置，且滑块 12底部共同插装有螺杆10，且螺杆10外侧均螺纹套装有螺帽13，两组螺帽13分别位于滑块12相互远离的一面，通过设置两组夹臂2 可将钢件进行夹紧，从而便于后期加工，通过设置的螺帽13可促使两组滑块12往相互靠近的一侧进行移动，从而提到夹紧的目的。
[0021]限位机构包括套设在支撑柱7外侧的限位框4，限位框4位于转动球14的外侧，限位框4一侧边沿延伸出有连接板21，连接板21、限位框4和支臂5的外侧均开设有限位孔，其中一组限位孔内侧插装有限位销15，且限位销15一端贯穿支臂5的内侧，通过设置的限位框4可便于控制底板6的稳定，将限位销15在转动后以及正在加工支撑的过程中，都需插装在对应限位孔位置处，从而进行固定，避免过度翻转。
[0022]工作原理：使用者将加工的管件放入两组夹臂2的内侧，通过工具将两侧的螺帽13进行拧紧，对其进行固定后，根据焊接或者打磨抛光的需要将钢件进行翻转，转动底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支撑的螺栓支架结构，包括两组固定架(1)，其特征在于，两组所述固定架(1)之间固定连接有横梁(18)，两组所述固定架(1)底部均设置有安装机构，两组所述固定架(1)相互靠近的一侧外壁均固定连接有支撑块(9)，两组所述支撑块(9)的顶部均设置有转动机构，所述转动机构包括插装在支撑块(9)一端顶部的L形柱(8)，所述L形柱(8)远离支撑块(9)的一端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)远离L形柱(8)一端内侧转动套装有转动球(14)，所述转动球(14)的外侧设置有固定机构，所述固定机构的底部共同连接有底板(6)，所述底板(6)的两端均设置有夹紧机构，所述支撑柱(7)外侧设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于支撑的螺栓支架结构，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在固定架(1)底部的安装座(3)，所述安装座(3)的两端均对称插装有固定栓(20)，所述安装座(3)两侧向上方分别延伸出有角板，两块所述角板与固定架(1)外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于支撑的螺栓支架结构，其特征在于，所述固定机构包括固定连接转动球(14)一端外侧的支臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慧，
申请(专利权)人：温州向东机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：