一种轴杆安装治具制造技术

本申请涉及装配治具的领域，尤其是涉及一种轴杆安装治具。其技术方案的要点是：包括机架、侧压组件、下压定位组件、第一承托座以及第二承托座；第一承托座固接于机架上，第一承托座开设有容纳槽；第二承托座固接于机架上；侧压组件至少为一组，侧压组件设于机架上，侧压组件与第一承托座的一侧相对，侧压组件用于摆放轴杆，侧压组件可相对于第一承托座靠近或远离；下压定位组件设于机架上，下压定位组件位于第一承托座的上方，下压定位组件可相对于第一承托座靠近或远离，下压定位组件用于与支撑臂以及连接块相抵接，本申请具有提升连接块与支撑臂之间的轴杆安装效率的效果。支撑臂之间的轴杆安装效率的效果。支撑臂之间的轴杆安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴杆安装治具


[0001]本申请涉及装配治具的领域，尤其是涉及一种轴杆安装治具。

技术介绍

[0002]电脑支架以及手机支架等电子配件在如今社会得到广泛应用，支架可对电子产品进行支撑摆放，进而提升电子产品的使用便捷性，依据用户的不同需求，支架的结构形式可作调整，使用灵活方便。
[0003]目前，在相关技术中，支架通常包括底座、支撑臂、连接块以及托架，其中，支撑臂分别与底座以及连接块相转动连接，托架固定安装于连接块上；在此，为满足支撑需求，支撑臂与连接块之间通过安装阻尼转轴的方式实现相互转动连接，使得托架与支撑臂之间的相对角度可调，支架使用灵活。
[0004]针对上述中的相关技术，阻尼转轴通常包括轴套以及轴杆，在将支撑臂与连接块进行安装的过程中，首先需要将轴套分别安装至支撑臂以及连接块处，随后需要将轴杆插接至连接块的轴套以及支撑臂的轴套中，在对轴杆进行安装的过程中，通常采用人工加工的方式进行安装，轴杆的安装效率还具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提升连接块与支撑臂之间的轴杆安装效率，本申请提供一种轴杆安装治具。
[0006]本申请提供的一种轴杆安装治具采用如下的技术方案：
[0007]一种轴杆安装治具，包括机架、侧压组件、下压定位组件、第一承托座以及第二承托座；所述第一承托座固定连接于所述机架上，所述第一承托座的顶部开设有用于容纳连接块的容纳槽；所述第二承托座固定连接于所述机架上，所述第二承托座与所述第一承托座相邻，所述第一承托座的顶部以及所述第二承托座的顶部用于供支撑臂摆放；所述侧压组件至少为一组，所述侧压组件设置于所述机架上，所述侧压组件与所述第一承托座的一侧相对，所述侧压组件用于摆放轴杆，所述侧压组件可相对于所述第一承托座靠近或远离；所述下压定位组件设置于所述机架上，所述下压定位组件位于所述第一承托座的上方，所述下压定位组件可相对于所述第一承托座靠近或远离，所述下压定位组件用于与支撑臂以及所述连接块相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在将轴杆安装至连接块以及支撑臂的过程中，首先可将连接块塞入至容纳槽内，并将支撑臂摆放至第一承托座以及第二承托座上，此时，支撑臂与连接块可相交，随后启动下压定位组件，下压定位组件靠近第一承托座并将支撑臂以及连接块下压加固；随后将轴杆摆放至侧压组件上，启动侧压组件，侧压组件带动轴杆插入支撑臂以及连接块的轴套内，实现装配，在此过程中，第一承托座与第二承托座对连接块以及支撑臂进行快速支撑定位，同时下压定位组件对支撑臂与连接块下压加固，侧压组件随后使用机械压合的方式将轴杆进行安装，过程方便快捷，支撑臂与连接块之间的装配效率得到提升。
[0009]优选的，所述侧压组件包括侧压伸缩缸以及夹持件，所述侧压伸缩缸固定连接于所述机架上，所述夹持件固定连接于所述侧压伸缩缸的伸缩杆上，所述夹持件与所述第一承托座相对，所述夹持件上具有插接槽。
[0010]通过采用上述技术方案，轴杆可插接至插接槽内以实现摆放安装，通过启动侧压组件，侧压组件可驱动夹持件相对于第一承托座靠近或远离，夹持件在靠近第一承托座的过程中，夹持件可将轴杆压入至支撑臂以及连接块的轴套内，进而完成压合安装，压合动作简洁高效。
[0011]优选的，所述夹持件包括夹持套筒以及顶出座，所述顶出座与所述侧压伸缩缸的伸缩杆固定连接，所述夹持套筒的一端套接于所述顶出座上，所述夹持套筒与所述顶出座之间形成插接槽，所述夹持套筒与所述顶出座相滑移配合。
[0012]通过采用上述技术方案，夹持套筒具有较好的摆放空间，将轴杆插接至夹持套筒内，即可实现定位，满足实际使用工况，结构实用，同时，在对轴杆进行压合安装的过程中，夹持套筒可与工件外侧抵接，在此过程中，顶出座从夹持套筒处将轴杆顶出，进而实现轴杆的压合安装，结构设置合理。
[0013]优选的，所述夹持件还包括导向部，所述导向部固定连接于所述顶出座上，所述夹持套筒上贯穿设置有长条孔，所述导向部贯穿所述长条孔，所述导向部与所述长条孔的孔壁相滑移抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，夹持套筒在滑移过程中，导向部可沿着长条孔的长度方向对夹持套筒进行导向，夹持套筒移动时的稳定性得到提升，同时，导向部可对夹持套筒进行限位，使得夹持套筒不易松脱，夹持套筒使用时的稳定性得到提升。
[0015]优选的，所述夹持件还包括弹簧，所述弹簧位于所述顶出座与所述夹持套筒之间，所述弹簧套接于所述顶出座上，所述弹簧的两端分别与所述顶出座以及所述夹持套筒抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧可对夹持套筒施加复位弹力，在对轴杆压合后，弹簧可推动夹持套筒滑移至远离顶出座的一侧以便于轴杆进行套接，过程方便快捷。
[0017]优选的，所述容纳槽包括第一容置部以及第二容置部，所述第二容置部位于所述第一容置部的底部，所述第一容置部用于容纳支撑臂，所述第二容置部用于容置连接块。
[0018]通过采用上述技术方案，在对连接块以及支撑臂进行摆放时，首先将连接块摆放至第二容置部处，随后将支撑臂摆放至第一容置部中，此时，支撑臂位于连接块的上方，并且连接块与支撑臂两者实现相交，结构设计合理。
[0019]优选的，所述侧压组件为两组，两组所述侧压组件分别位于所述第一承托座相背的两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，位于第一承托座相背两侧的侧压组件可同时将两根轴杆安装至支撑臂以及连接块处，安装高效，同时，连接块与支撑臂在安装时受到两侧相对压合时受力平衡，支撑臂与连接块在装配过程中更为稳定。
[0021]优选的，所述机架的一侧设置有安全光幕组件，所述安全光幕组件分别与所述侧压组件以及所述下压定位组件连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在使用者将轴杆安装至侧压组件的过程中，使用者的手部可对安全光幕组件所发射的红外线进行阻挡，此时，安全光幕组件可将关闭信号发送至
侧压组件以及下压定位组件处，进而使得侧压组件以及下压定位组件关闭，治具的使用安全性得到提升。
[0023]优选的，所述下压定位组件包括下压伸缩缸以及压块，所述下压伸缩缸固定连接于所述机架上，所述下压伸缩缸的伸缩杆与所述第一承托座相对，所述压块固定连接于所述下压伸缩缸的伸缩杆上。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要对支撑臂以及连接块进行压合加固时，启动下压伸缩缸，下压伸缩缸可驱动压块靠近第一承托座，直至压块与支撑臂以及连接块相抵接，进而实现对支撑臂以及连接进行压合加固，压合动作快捷方便，结构设计合理。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、第一承托座与第二承托座对连接块以及支撑臂进行快速支撑定位，同时下压定位组件对支撑臂与连接块进行下压加固，侧压组件随后使用机械压合的方式将轴杆进行安装，过程方便快捷，支撑臂与连接块之间的装配效率得到提升；
[0027]2、夹持套筒具有较好的摆放空间，将轴杆插接至夹持套筒内，即可实现定位，满足实际使用工况，同时，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴杆安装治具，其特征在于：包括机架(5)、侧压组件(6)、下压定位组件(7)、第一承托座(8)以及第二承托座(9)；所述第一承托座(8)固定连接于所述机架(5)上，所述第一承托座(8)的顶部开设有用于容纳连接块(1)的容纳槽(81)；所述第二承托座(9)固定连接于所述机架(5)上，所述第二承托座(9)与所述第一承托座(8)相邻，所述第一承托座(8)的顶部以及所述第二承托座(9)的顶部用于供支撑臂(3)摆放；所述侧压组件(6)至少为一组，所述侧压组件(6)设置于所述机架(5)上，所述侧压组件(6)与所述第一承托座(8)的一侧相对，所述侧压组件(6)用于摆放轴杆(4)，所述侧压组件(6)可相对于所述第一承托座(8)靠近或远离；所述下压定位组件(7)设置于所述机架(5)上，所述下压定位组件(7)位于所述第一承托座(8)的上方，所述下压定位组件(7)可相对于所述第一承托座(8)靠近或远离，所述下压定位组件(7)用于与支撑臂(3)以及所述连接块(1)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种轴杆安装治具，其特征在于：所述侧压组件(6)包括侧压伸缩缸(61)以及夹持件(62)，所述侧压伸缩缸(61)固定连接于所述机架(5)上，所述夹持件(62)固定连接于所述侧压伸缩缸(61)的伸缩杆上，所述夹持件(62)与所述第一承托座(8)相对，所述夹持件(62)上具有插接槽(63)。3.根据权利要求2所述的一种轴杆安装治具，其特征在于：所述夹持件(62)包括夹持套筒(621)以及顶出座(622)，所述顶出座(622)与所述侧压伸缩缸(61)的伸缩杆固定连接，所述夹持套筒(621)的一端套接于所述顶出座(622)上，所述夹持套筒(621)与所述顶出座(622)之间形成插接槽(63)，所述夹持套筒(621)与所述顶出座(622)相滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳杰，伏琳，
申请(专利权)人：东莞市鹏为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：