一片式多功能纸板插格制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一片式多功能纸板插格，其属于包装箱技术领域。它主要包括纸板本体，所述纸板本体上设有折叠单元，所述折叠单元包括N条裁切线，N为大于等于1的正整数，折叠单元左右两端分别设有压痕折线四，每条裁切线的上下两端分别设有压痕折线一和压痕折线二，压痕折线一和压痕折线二的折叠方向相反。本实用新型专利技术结构简单，采用一片式结构，组装方便，首尾相粘即可，使用时展开即可成型，节约生产成本，大大降低了工人劳动强度。本实用新型专利技术主要用于水果、罐头、瓶装等物品的包装。瓶装等物品的包装。瓶装等物品的包装。

【技术实现步骤摘要】
一片式多功能纸板插格


[0001]本技术属于包装箱
，具体地说，尤其涉及一种一片式多功能纸板插格。

技术介绍

[0002]目前在对水果、罐头、瓶装等物品进行包装时，往往需要使用插格，现有的插格一般为多个纸板插接而成，而插格纸板使用人工组装异常繁琐，工人劳动强度大，工作效率低，且在组装插接过程中极易划伤工人的手。现有的插格需要采用专门的插格生产机械加工，传统的全自动插格生产机械往往结构复杂，造价比较高，不能满足人们需求。目前还没有一款结构简单、组装方便的插格结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种一片式多功能纸板插格，其结构简单，采用一片式结构，组装方便，首尾相粘即可，使用时展开即可成型，节约生产成本，大大降低了工人劳动强度。
[0004]所述的一片式多功能纸板插格，包括纸板本体，所述纸板本体上设有折叠单元，所述折叠单元包括N条裁切线，N为大于等于1的正整数，折叠单元左右两端分别设有压痕折线四，每条裁切线的上下两端分别设有压痕折线一和压痕折线二，压痕折线一和压痕折线二的折叠方向相反。
[0005]优选地，所述折叠单元中压痕折线一和压痕折线二设置于裁切线的中部，且压痕折线一与压痕折线二在同一直线上，第一条裁切线上方的压痕折线一的上端与纸板本体上表面连通，第二条至第N条裁切线上方的压痕折线一的上端与前一条裁切线末端连通，第一条至第N
‑
1条裁切线下方的压痕折线二的下端与后一条裁切线前端连通，第N条裁切线下方的压痕折线二的下端与纸板本体下表面连通。
[0006]优选地，所述纸板本体上设有两组折叠单元，折叠单元还包括尾部支撑区，尾部支撑区的宽度与压痕折线一至裁切线前端的宽度相等，两组折叠单元中间设有中分外压痕折线，压痕折线一为内折线，压痕折线二为外折线。
[0007]优选地，所述纸板本体一端设有粘贴区，粘贴区与纸板本体另一端配合，粘贴区远离纸板本体端部的一侧设有压痕折线三。
[0008]优选地，所述N条裁切线之间相互平行，裁切线与水平方向的夹角a为0
°‑
20
°
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该纸板插格在加工时，不需要额外增加专门的插格生产机械，通过普通的裁切机即可加工，制作方便，减小了设备投入，大大降低了生产成本低；
[0011]2、本技术通过在一片纸板上进行裁切加工，使生产的纸板插格通过简单折叠即可形成多个插格，既节省了纸板，又便于组装；
[0012]3、本技术若采用两组折叠单元，通过将纸板首尾相粘展开后，即可形成两排
插格，组装快捷，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例二的结构示意图；
[0014]图2为实施例二折叠过程中的结构示意图；
[0015]图3为实施例二折叠后的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例三的结构示意图。
[0017]图中，1、粘贴区；2、纸板本体；3、裁切线；4、压痕折线一；5、压痕折线二；6、压痕折线三；7、中分外压痕折线；8、压痕折线四；9、尾部支撑区。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：
[0019]实施例一：
[0020]一片式多功能纸板插格，包括纸板本体2，纸板本体2上设有折叠单元，所述折叠单元包括一条裁切线3，折叠单元左右两端分别设有压痕折线四8，本实施例在展开时，两压痕折线四8折叠方向相同，裁切线3的上下两端分别设有压痕折线一4和压痕折线二5，加工时，压痕折线一4和压痕折线二5的压痕折叠方向相反，加工时，为便于折叠展开，可按时折叠方向加工压痕，即在纸板本体2上压痕折线一4和压痕折线二5的压痕方向相反。
[0021]实施例二：
[0022]所述纸板本体2上设有两组折叠单元，两组折叠单元中间设有中分外压痕折线7，折叠单元包括多条裁切线3，本实施例以三条裁切线3进行说明，折叠单元还包括尾部支撑区9，尾部支撑区9的宽度与压痕折线一4至裁切线3前端的宽度相等，折叠单元中压痕折线一4和压痕折线二5设置于裁切线3的中部，且压痕折线一4与压痕折线二5在同一垂直直线上，这种结构折叠出的插格为方格，第一条裁切线3上方的压痕折线一4的上端与纸板本体2上表面连通，第二条至第N条裁切线3上方的压痕折线一4的上端与前一条裁切线3末端连通，第一条至第N
‑
1条裁切线3下方的压痕折线二5的下端与后一条裁切线3前端连通，第N条裁切线3下方的压痕折线二5的下端与纸板本体2下表面连通；纸板本体2一端设有粘贴区1，粘贴区1与纸板本体2另一端配合，粘贴区1远离纸板本体2端部的一侧设有压痕折线三6。
[0023]如图2和图3所示，本实施例在制作时，纸板本体2为矩形结构，多条裁切线3之间相互平行，裁切线3与水平方向的夹角a为0
°‑
20
°
，优选，裁切线3与水平方向的夹角a为13
°
，压痕折线四8位于第一条裁切线3前端和最后一条的裁切线3后端，且压痕折线四8长度为裁切线3至纸板本体2顶部，为便于制作和展开，第一裁切线3前端的压痕折线四8与压痕折线三6重合。
[0024]组装时，以中分外压痕折线7为界线进行对折，粘贴区1沿压痕折线三6折叠，粘贴区1与纸板本体2另一端粘贴，折叠单元两侧的压痕折线四8均为外折线进行折叠，并以每一条裁切线3为界，将每一条裁切线3上下两端的压痕折线一4和压痕折线二5分别向两侧拉动，即压痕折线一4为内折线，压痕折线二5为外折线进一步折叠，折叠后的纸板本体2上形成了两排插格，第排插格的数量与裁切线3的条数相同。
[0025]实施例三：
[0026]如图4所示，裁切线3与水平方向的夹角a为0
°
，即裁切线3与纸板本体2底边平行，相邻两裁切线3之间设有间距，间距为展开后插格的宽度，其它与实施例二相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一片式多功能纸板插格，包括纸板本体（2），其特征在于：所述纸板本体（2）上设有折叠单元，所述折叠单元包括N条裁切线（3），N为大于等于1的正整数，折叠单元左右两端分别设有压痕折线四（8），每条裁切线（3）的上下两端分别设有压痕折线一（4）和压痕折线二（5），压痕折线一（4）和压痕折线二（5）的折叠方向相反。2.根据权利要求1所述的一片式多功能纸板插格，其特征在于：所述折叠单元中压痕折线一（4）和压痕折线二（5）设置于裁切线（3）的中部，且压痕折线一（4）与压痕折线二（5）在同一直线上，第一条裁切线（3）上方的压痕折线一（4）的上端与纸板本体（2）上表面连通，第二条至第N条裁切线（3）上方的压痕折线一（4）的上端与前一条裁切线（3）末端连通，第一条至第N
‑
1条裁切线（3）下方的压痕折线二（5）的下端与后一条裁切线（3）前端连通，第N条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，王友祥，许长香，
申请(专利权)人：山东新兴华环保科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：