一种焊接条料端面铣夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接条料端面铣夹持工装，具有底层台架、中间台架和上层台架，中间台架和底层台架的一侧端面对齐设置，上层台架为门形台架，门形台架顶部板上面并排设有两个螺纹孔，每个螺纹孔上各对应焊接有一个吊装螺母，对应每个吊装螺母均向下穿装有一个吊装螺栓，每个吊装螺栓的下端均向下固定连接有一个条料压紧油缸，条料压紧油缸的活塞杆从上层台架的伸出端向下穿出，所述条料压紧油缸与外设的液压泵站相连接，条料压紧油缸的活塞杆端设有平面压块；本实用新型专利技术整体结构设计简单，能够一次性同时夹持加工多个工件，大大提升工件的加工效率，同时整个工装设备的可调整性强，调整非常灵活，具有很好的实际使用以及推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接条料端面铣夹持工装


[0001]本技术涉及钢结构工件加工工装设备
，尤其是一种焊接条料端面铣夹持工装。

技术介绍

[0002]在钢结构加工生产中，很多地方都会用到焊接条料，因此在实际钢结构构件加工中，焊接条料的用量会非常大，而焊接条料通常都是普通的钢板切割加工而成，其端面侧面经常不是很平整，在将焊接条料焊接安装之前，都需要对其进行一定程度的铣削加工，使其表面更加光滑平整，这样就有利于钢构件的后期加工质量的提升；但正是由于焊接条料的使用量大，需要大量加工生产，传统的做法都是一块一块进行铣削加工或者是其他方式的打磨，加工效率相对较低，难以形成规模化的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种焊接条料端面铣夹持工装，该工装结构设计简单，可调整性强，对工件的加工效率的提升大有帮助。
[0004]本技术的具体方案是：一种焊接条料端面铣夹持工装，具有底层台架、中间台架和上层台架，中间台架和底层台架的一侧端面对齐设置，上层台架位于中间台架和底层台架对齐端面的同一侧向外伸出一段，所述上层台架为门形台架，门形台架顶部板上面并排设有两个螺纹孔，每个螺纹孔上各对应焊接有一个吊装螺母，对应每个吊装螺母均向下穿装有一个吊装螺栓，每个吊装螺栓的下端均向下固定连接有一个条料压紧油缸，条料压紧油缸安置在上层台架内，所述条料压紧油缸的活塞杆从上层台架的伸出端向下穿出，所述条料压紧油缸与外设的液压泵站相连接，条料压紧油缸的活塞杆端设有平面压块。
[0005]进一步的，本技术中所述底层台架是由钢板焊接成的矩形框结构，底层台架的对齐端面设置成封闭结构，底层台架的另一侧设置成敞口结构；所述中间台架是由一块顶板和两块侧板拼装焊接而成。
[0006]进一步的，本技术中所述底层台架位于对齐端面一侧的封闭结构外侧设有焊接条料对齐挡块结构，所述焊接条料对齐挡块结构包括有横向装载的调节螺杆，调节螺杆与底层台架上的封闭结构螺纹连接，调节螺杆的侧端转动连接有一块用于焊接条料靠整的对齐挡板，对齐挡板与调节螺杆端头转动连接，对齐挡板置于所述底层台架对齐端面外侧。
[0007]进一步的，本技术中在所述对齐挡板为长方形形状的挡板，对齐挡板的侧面中央部位内嵌设有T形孔，所述调节螺杆的前端头设置成T形头形状，所述T形头置于所述T形孔中以形成转动连接。
[0008]进一步的，本技术中所述对齐挡板的下方设有一块底支撑板，该底支撑板水平放置，底支撑板的板面与所述对齐挡板的下端边缘贴近。
[0009]本技术整体结构设计简单，能够一次性同时夹持加工多个工件，大大提升工件的加工效率，同时整个工装设备的可调整性强，调整非常灵活，具有很好的实际使用以及
推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的右视方向结构示意图；
[0012]图3是本技术的左视方向结构示意图；
[0013]图4是本技术主视方向含局部剖切结构示意图；
[0014]图5是本技术的使用状态结构示意图。
[0015]图中：1—底层台架，2—中间台架，3—上层台架，4—吊装螺栓，5—吊装螺母，6—条料压紧油缸，7—活塞杆，8—平面压块，9—对齐挡板，10—调节螺杆，11—底支撑板，12—顶板，13—侧板，14—封闭结构，15—T形头，16—T形孔，17—焊接条料，18—端铣刀具。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1～图5，本技术是一种焊接条料端面铣夹持工装，具有底层台架1、中间台架2和上层台架3，中间台架和底层台架的一侧端面对齐设置，上层台架位于中间台架和底层台架对齐端面的同一侧向外伸出一段，所述上层台架为门形台架，门形台架顶部板上面并排设有两个螺纹孔，每个螺纹孔上各对应焊接有一个吊装螺母5，对应每个吊装螺母均向下穿装有一个吊装螺栓4，每个吊装螺栓的下端均向下固定连接有一个条料压紧油缸6，条料压紧油缸安置在上层台架内，所述条料压紧油缸的活塞杆从上层台架的伸出端向下穿出，所述条料压紧油缸与外设的液压泵站相连接，条料压紧油缸的活塞杆7端设有平面压块8。
[0020]本实施例中的上层台架的一端向外伸出一截，以留出空间。
[0021]进一步的，本实施例中所述底层台架是由钢板焊接成的矩形框结构，底层台架的对齐端面设置成封闭结构14，底层台架的另一侧设置成敞口结构；所述中间台架是由一块顶板12和两块侧板13拼装焊接而成。
[0022]进一步的，本实施例中所述底层台架位于对齐端面一侧的封闭结构外侧设有焊接条料对齐挡块结构，所述焊接条料对齐挡块结构包括有横向装载的调节螺杆10，调节螺杆与底层台架上的封闭结构螺纹连接，调节螺杆的侧端转动连接有一块用于焊接条料靠整的对齐挡板9，对齐挡板与调节螺杆端头转动连接，对齐挡板置于所述底层台架对齐端面外侧。
[0023]进一步的，本实施例中在所述对齐挡板为长方形形状的挡板，对齐挡板的侧面中央部位内嵌设有T形孔16，所述调节螺杆的前端头设置成T形头15形状，所述T形头置于所述T形孔中以形成转动连接。
[0024]进一步的，本实施例中所述对齐挡板的下方设有一块底支撑板11，该底支撑板水平放置，底支撑板的板面与所述对齐挡板的下端边缘贴近。
[0025]底支撑板靠近下层台架的侧部，与对齐挡板的下边缘贴近但不要靠太近，以免影响对齐挡板的移动。
[0026]本技术的整体设备的使用是这样进行的：
[0027]先根据该种类型的焊接条料的宽度，调整对齐挡板的的伸出距离，以使得焊接条料更好的对齐靠紧在对齐挡板上面；铣削加工之前，将多个焊接条料摞起来放置在底支撑板上面并同时靠在对齐挡板上，然后适当的下旋或上旋吊装螺栓，将条料压紧油缸调至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接条料端面铣夹持工装，其特征在于：具有底层台架、中间台架和上层台架，中间台架和底层台架的一侧端面对齐设置，上层台架位于中间台架和底层台架对齐端面的同一侧向外伸出一段，所述上层台架为门形台架，门形台架顶部板上面并排设有两个螺纹孔，每个螺纹孔上各对应焊接有一个吊装螺母，对应每个吊装螺母均向下穿装有一个吊装螺栓，每个吊装螺栓的下端均向下固定连接有一个条料压紧油缸，条料压紧油缸安置在上层台架内，所述条料压紧油缸的活塞杆从上层台架的伸出端向下穿出，所述条料压紧油缸与外设的液压泵站相连接，条料压紧油缸的活塞杆端设有平面压块。2.根据权利要求1所述的一种焊接条料端面铣夹持工装，其特征在于：所述底层台架是由钢板焊接成的矩形框结构，底层台架的对齐端面设置成封闭结构，底层台架的另一侧设置成敞口结构；所述中间台架是由一块顶板和两块侧板拼装焊接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲青，陈小兰，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：