一种高稳固阀门填料压盖板制造技术

技术编号:30612976 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 23:30
本实用新型专利技术属于阀门技术领域,尤其是一种高稳固阀门填料压盖板,针对现有的阀门填料压料盖板在使用时常常会因为压料盖板固定不稳定而导致密封性降低问题,现提出如下方案,其包括阀体,所述阀体的顶部贯穿转动连接有阀杆,所述阀体的顶部开设有填充槽,所述填充槽的底部内壁放置有多个填料,所述阀体的顶部螺纹连接有压板,所述阀杆的一端贯穿压板、填料和阀体延伸至阀体的内部,所述阀杆的外壁套设有填料压盖;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过限位板可以保证填料压盖在挤压填料时保证填料压盖的平稳性,通过螺母和L型固定板可以对填料压盖进行二次固定,从而保证填料压盖的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳固阀门填料压盖板


[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种高稳固阀门填料压盖板。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,其中阀门填料是必不可少的,它是为了保证阀杆与阀盖的密封,因此阀门填料压料盖板也是十分重要的。
[0003]现有的阀门填料压料盖板在使用时常常会因为压料盖板固定不稳定而导致密封性降低,而且通常压料盖板在挤压填料时都是直接进行挤压没有进行限位,这就导致了在挤压时会因为压料盖板不平而使填料变的不平,所以我们提出一种高稳固阀门填料压盖板,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高稳固阀门填料压盖板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高稳固阀门填料压盖板,包括阀体,所述阀体的顶部贯穿转动连接有阀杆,所述阀体的顶部开设有填充槽,所述填充槽的底部内壁放置有多个填料,所述阀体的顶部螺纹连接有压板,所述阀杆的一端贯穿压板、填料和阀体延伸至阀体的内部,所述阀杆的外壁套设有填料压盖,所述填料压盖的顶部和底部分别与压板的底部和填料的顶部相抵触,所述阀体的顶部设置有固定填料压盖的固定组件。
[0007]优选地,所述固定组件包括阀体顶部设置的两个滑动槽,所述滑动槽的一侧内壁固定连接有拉簧,所述拉簧的另一端固定连接有L型固定板,所述L型固定板的底部与滑动槽的底部内壁滑动连接,所述填料压盖的两侧分别开设有与两个L型固定板相配合的固定口,所述L型固定板的顶部贯穿滑动槽并延伸至固定口的内部,所述L型固定板的一侧转动连接有L型转动杆,所述阀体的顶部固定连接有两个相远离的定位板,所述定位板的一侧开设有与L型转动杆相配合的定位槽。
[0008]优选地,所述L型固定板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定套设有L型转动杆,所述转轴的外壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与L型转动杆的一侧和安装板的一侧固定连接。
[0009]优选地,所述滑动槽的底部内壁固定镶嵌有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与L型固定板的底部固定连接。
[0010]优选地,所述阀体的顶部固定连接有两个限位板,所述填料压盖的底部开设有两个与限位板相配合的限位口。
[0011]优选地,所述阀体的顶部固定连接有两个螺栓,所述螺栓贯穿压板并延伸至压板
的上方,所述螺栓外壁螺纹连接有螺母,所述螺母与压板的顶部相抵触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过转动螺母使螺母脱离螺栓,此时取出压板。
[0014]2、本技术中,通过拉动L型固定板带动L型转动杆进行移动,L型固定板在移动时会拉伸拉簧,当L型固定板移动到指定位置时,转动L型转动杆将L型转动杆放置到定位槽内,通过拉簧的拉力使L型转动杆与定位槽的内壁相抵触,从而固定L型固定板的位置。
[0015]本技术结构简单,使用方便,通过限位板可以保证填料压盖在挤压填料时保证填料压盖的平稳性,通过螺母和L型固定板可以对填料压盖进行二次固定,从而保证填料压盖的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高稳固阀门填料压盖板的主视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种高稳固阀门填料压盖板的A部分放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种高稳固阀门填料压盖板的L型固定板的部分侧视结构示意图。
[0019]图中:1、阀体;2、填充槽;3、阀杆;4、填料;5、填料压盖;6、螺栓;7、压板;8、螺母;9、限位板;10、滑动槽;11、滑轨;12、滑块;13、L型固定板;14、拉簧;15、安装板;16、转轴;17、L型转动杆;18、扭簧;19、定位板;20、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

3,一种高稳固阀门填料压盖板,包括阀体1,阀体1的顶部贯穿转动连接有阀杆3,阀体1的顶部开设有填充槽2,填充槽2的底部内壁放置有多个填料4,阀体1的顶部螺纹连接有压板7,阀杆3的一端贯穿压板7、填料4和阀体1延伸至阀体1的内部,阀杆3的外壁套设有填料压盖5,填料压盖5的顶部和底部分别与压板7的底部和填料4的顶部相抵触,阀体1的顶部设置有固定填料压盖5的固定组件。
[0023]实施例二
[0024]本实施例在实施例一的基础上进行改进:固定组件包括阀体1顶部设置的两个滑动槽10,滑动槽10的一侧内壁固定连接有拉簧14,拉簧14的另一端固定连接有L型固定板13,L型固定板13的底部与滑动槽10的底部内壁滑动连接,填料压盖5的两侧分别开设有与两个L型固定板13相配合的固定口,L型固定板13的顶部贯穿滑动槽10并延伸至固定口的内部,L型固定板13的一侧转动连接有L型转动杆17,阀体1的顶部固定连接有两个相远离的定位板19,定位板19的一侧开设有与L型转动杆17相配合的定位槽20。
[0025]实施例三
[0026]本实施例在实施例一的基础上进行改进:L型固定板13的一侧固定连接有安装板15,安装板15的一侧转动连接有转轴16,转轴16的外壁固定套设有L型转动杆17,转轴16的
外壁套设有扭簧18,扭簧18的两端分别与L型转动杆17的一侧和安装板15的一侧固定连接,滑动槽10的底部内壁固定镶嵌有滑轨11,滑轨11的顶部滑动连接有滑块12,滑块12的顶部与L型固定板13的底部固定连接,阀体1的顶部固定连接有两个限位板9,填料压盖5的底部开设有两个与限位板9相配合的限位口,阀体1的顶部固定连接有两个螺栓6,螺栓6贯穿压板7并延伸至压板7的上方,螺栓6外壁螺纹连接有螺母8,螺母8与压板7的顶部相抵触。
[0027]工作原理:在需要更换填料4时,转动螺母8使螺母8脱离螺栓6此时取出压板7,然后拉动L型固定板13进行移动,L型固定板13在移动时会通过滑块12在滑轨11上进行滑动,L型固定板13在移动时会带动L型转动杆17进行移动,L型固定板13在移动时会拉伸拉簧14,当L型固定板13移动到指定位置时,转动L型转动杆17带动转轴16进行旋转,L型转动杆17在旋转时会使扭簧18发生形变,然后将L型转动杆17放置到定位槽20内,然后松开L型转动杆17,此时会因为拉簧14的拉力使L型转动杆17与定位槽20的内壁相抵触,从而固定L型固定板13的位置,此时可取出填料压盖5使填料压盖5远离填料4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳固阀门填料压盖板,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的顶部贯穿转动连接有阀杆(3),所述阀体(1)的顶部开设有填充槽(2),所述填充槽(2)的底部内壁放置有多个填料(4),所述阀体(1)的顶部螺纹连接有压板(7),所述阀杆(3)的一端贯穿压板(7)、填料(4)和阀体(1)延伸至阀体(1)的内部,所述阀杆(3)的外壁套设有填料压盖(5),所述填料压盖(5)的顶部和底部分别与压板(7)的底部和填料(4)的顶部相抵触,所述阀体(1)的顶部设置有固定填料压盖(5)的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种高稳固阀门填料压盖板,其特征在于,所述固定组件包括阀体(1)顶部设置的两个滑动槽(10),所述滑动槽(10)的一侧内壁固定连接有拉簧(14),所述拉簧(14)的另一端固定连接有L型固定板(13),所述L型固定板(13)的底部与滑动槽(10)的底部内壁滑动连接,所述填料压盖(5)的两侧分别开设有与两个L型固定板(13)相配合的固定口,所述L型固定板(13)的顶部贯穿滑动槽(10)并延伸至固定口的内部,所述L型固定板(13)的一侧转动连接有L型转动杆(17),所述阀体(1)的顶部固定连接有两个相远离的定位板(19),所述定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金还
申请(专利权)人:温州申德阀门配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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