本实用新型专利技术公开了一种自动喂线装置，包括固定架，所述固定架的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的顶部中心处固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定架并延伸至外部。本实用新型专利技术中，伺服电机通过锥齿轮传动给螺纹管，使螺杆在螺纹管的内部升降，从而带动第一压紧轮升降，第一压紧轮下压会带动第二压紧轮下移，使压力传感器可以检测第一压紧轮下压的压紧力，并通过控制器自动控制伺服电机运行移动第一压紧轮从而调整第一压紧轮下压的压紧力。压紧轮下压的压紧力。压紧轮下压的压紧力。
【技术实现步骤摘要】
一种自动喂线装置
[0001]本技术涉及喂线装置
，尤其涉及一种自动喂线装置。
技术介绍
[0002]使用钢包喂线机喂线时，利用上下喂线轮将金属丝(铝丝或包芯线)夹紧并连续喂入钢包中。下喂线轮是固定的，上喂线轮需相对于下喂线轮上升或压下，以便在更换铝丝或 包芯线时。每对喂线轮的压紧力是一个重要的指标，随所喂送金属丝的直径和材质而变化；
[0003]现有的喂线机压紧力不能自动控制导致压紧铝丝或芯线时容易压损一批线材，大大增加了资源的浪费，不能将压紧力变成可视可调，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动喂线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动喂线装置，包括固定架，所述固定架的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的顶部中心处固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定架并延伸至外部，所述螺杆的外表面且位于固定架的顶部螺纹连接有螺纹管，且螺纹管与固定架转动连接，所述螺纹管的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述固定架的一侧且对应第二锥齿轮处固定连接有伺服电机，且伺服电机的驱动端与第二锥齿轮固定连接，所述安装板底部的两侧分别固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有第一压紧轮。
[0006]进一步的，所述安装板顶部的两侧分别固定连接有导向杆，且导向杆贯穿固定架并延伸至外部。
[0007]进一步的，所述凹槽底部的两侧且对应第一安装架处设置有第二安装架，所述第二安装架的内部转动连接有第二压紧轮。
[0008]进一步的，所述第二安装架的两侧分别固定连接有固定板，两侧所述固定板的相对一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑块，且滑块在滑槽的内部滑动连接。
[0009]进一步的，所述滑槽的内部固定连接有支撑杆，且支撑杆贯穿滑块，所述支撑杆的外表面且位于滑块的下方套接有弹簧。
[0010]进一步的，所述凹槽的底部且对应第二安装架处固定连接有压力传感器，所述固定架的内部设置有控制器，且控制器分别与压力传感器和伺服电机电性连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]该自动喂线装置，通过设置的伺服电机、螺纹管、螺杆、第一压紧轮、第二压紧轮和压力传感器，伺服电机通过锥齿轮传动给螺纹管，使螺杆在螺纹管的内部升降，从而带动第一压紧轮升降，第一压紧轮下压会带动第二压紧轮下移，使压力传感器可以检测第一压紧轮下压的压紧力，并通过控制器自动控制伺服电机运行移动第一压紧轮从而调整第一压紧
轮下压的压紧力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的固定板内部结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、固定架；2、凹槽；3、安装板；4、螺杆；5、螺纹管；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、伺服电机；9、第一安装架；10、第一压紧轮；11、导向杆；12、第二安装架；13、第二压紧轮；14、固定板；15、滑槽；16、滑块；17、支撑杆；18、弹簧；19、压力传感器。
具体实施方式
[0018]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动喂线装置，包括固定架1，固定架1的一侧设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有安装板3，安装板3的顶部中心处固定连接有螺杆4，螺杆4的一端贯穿固定架1并延伸至外部，螺杆4的外表面且位于固定架1的顶部螺纹连接有螺纹管5，且螺纹管5与固定架1转动连接，螺纹管5的外表面固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的一侧啮合连接有第二锥齿轮7，固定架1的一侧且对应第二锥齿轮7处固定连接有伺服电机8，且伺服电机8的驱动端与第二锥齿轮7固定连接，安装板3底部的两侧分别固定连接有第一安装架9，第一安装架9的内部转动连接有第一压紧轮10，运行伺服电机8，伺服电机8通过锥齿轮传动给螺纹管5，使螺杆4在螺纹管5的内部升降，从而带动第一压紧轮10升降。
[0019]在使用该自动喂线装置时，将线丝穿过第一压紧轮10和第二压紧轮13之间，运行伺服电机8，伺服电机8通过锥齿轮传动给螺纹管5，使螺杆4在螺纹管5的内部升降，从而带动第一压紧轮10升降，第一压紧轮10下压会带动第二压紧轮13下移，使压力传感器19可以检测第一压紧轮10下压的压紧力，并通过控制器自动控制伺服电机8运行移动第一压紧轮10从而调整第一压紧轮10下压的压紧力。
[0020]进一步的方案中，安装板3顶部的两侧分别固定连接有导向杆11，且导向杆11贯穿固定架1并延伸至外部。
[0021]进一步的方案中，凹槽2底部的两侧且对应第一安装架9处设置有第二安装架12，第二安装架12的内部转动连接有第二压紧轮13，第一压紧轮10下压会带动第二压紧轮13下移。
[0022]进一步的方案中，第二安装架12的两侧分别固定连接有固定板14，两侧固定板14的相对一侧设置有滑槽15，滑槽15的内部固定连接有滑块16，且滑块16在滑槽15的内部滑动连接。
[0023]进一步的方案中，滑槽15的内部固定连接有支撑杆17，且支撑杆17贯穿滑块16，支撑杆17的外表面且位于滑块16的下方套接有弹簧18。
[0024]进一步的方案中，凹槽2的底部且对应第二安装架12处固定连接有压力传感器19，固定架1的内部设置有控制器，且控制器分别与压力传感器19和伺服电机8电性连接，压力传感器19可以检测第一压紧轮下压的压紧力，并通过控制器自动控制伺服电机8运行移动
第一压紧轮10从而调整第一压紧轮10下压的压紧力。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动喂线装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的一侧设置有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有安装板（3），所述安装板（3）的顶部中心处固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端贯穿固定架（1）并延伸至外部，所述螺杆（4）的外表面且位于固定架（1）的顶部螺纹连接有螺纹管（5），且螺纹管（5）与固定架（1）转动连接，所述螺纹管（5）的外表面固定连接有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（7），所述固定架（1）的一侧且对应第二锥齿轮（7）处固定连接有伺服电机（8），且伺服电机（8）的驱动端与第二锥齿轮（7）固定连接，所述安装板（3）底部的两侧分别固定连接有第一安装架（9），所述第一安装架（9）的内部转动连接有第一压紧轮（10）。2.根据权利要求1所述的一种自动喂线装置，其特征在于：所述安装板（3）顶部的两侧分别固定连接有导向杆（11），且导向杆（11）贯穿固定架（1）并延伸至外部。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪莲，王天润，解文斌，
申请(专利权)人：山东瑞烨法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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