一种多搅拌轴的生物发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多搅拌轴的生物发酵设备，涉及生物发酵技术领域。包括壳体，壳体的底部固定连接有支撑腿，壳体的内腔固定设置有隔板，壳体的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿壳体和隔板，搅拌轴在隔板的上方固定套接有第一槽轮，第一槽轮通过传动皮带传动连接有第二槽轮，通过设置搅拌叶片和弧形搅拌桨，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅拌壳体内腔的发酵原料，搅拌轴的旋转通过传动皮带带动丝杆旋转，丝杆的旋转使弧形搅拌桨上下运动，上下运动的弧形搅拌桨会在搅拌中的发酵原料冲击带动下旋转，从而也能旋转搅拌发酵原料，因而达到了搅拌充分均匀的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种多搅拌轴的生物发酵设备


[0001]本技术涉及生物发酵
，具体为一种多搅拌轴的生物发酵设备。

技术介绍

[0002]生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备，是利用微生物在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品的品质。
[0003]现有的生物发酵装置只是通过简单的单个搅拌轴进行进行搅拌，搅拌效果较差，导致发酵的原料不能充分被搅拌翻抛，因而影响到发酵的效率，为此提出一种多搅拌轴的生物发酵设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多搅拌轴的生物发酵设备，具备能充分搅拌发酵原料，提升发酵效率优点，以解决发酵的原料不能被充分搅拌翻抛的问题。
[0005]为实现能充分搅拌发酵原料，提升发酵效率目的，本技术提供如下技术方案：一种多搅拌轴的生物发酵设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体的内腔固定设置有隔板，所述壳体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿壳体和隔板，所述搅拌轴在隔板的上方固定套接有第一槽轮，所述第一槽轮通过传动皮带传动连接有第二槽轮，所述第二槽轮固定套接在丝杆的表面，所述丝杆的顶部通过轴承连接壳体的内腔顶部，所述丝杆贯穿隔板，所述搅拌轴位于隔板下方的部分固定连接有搅拌叶片，所述壳体的顶部一侧固定连接有进料管，所述壳体的底部连接有下料口，所述下料口连通有排料腔，所述排料腔的一侧连接有排料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的内腔铰接有两个下料板，两个所述下料板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接进料管的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴贯穿壳体和进料管，且转轴的另一端通过轴承连接进料管的内壁，所述转轴位于进料管内的部分固定连接有破碎刀，所述破碎刀至少为三组。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆位于隔板下方的部分螺纹连接有滑套，所述滑套的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨的表面开设有导流孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料腔内固定设置有竖板，所述排料腔位于竖板的一侧设置有输送电机，所述输送电机的驱动端固定连接有输送轴，所述输送轴固定套接有绞龙叶片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管和下料口均设置有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种多搅拌轴的生物发酵设备，具备以下有
益效果：
[0012]1、该多搅拌轴的生物发酵设备，通过设置搅拌叶片和弧形搅拌桨，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅拌壳体内腔的发酵原料，搅拌轴的旋转通过传动皮带带动丝杆旋转，丝杆的旋转使弧形搅拌桨上下运动，上下运动的弧形搅拌桨会在搅拌中的发酵原料冲击带动下旋转，从而也能旋转搅拌发酵原料，因而达到了搅拌充分均匀的目的。
[0013]2、该多搅拌轴的生物发酵设备，通过设置下料板和破碎刀，发酵原料从进料管中进入壳体内腔时，会下压下料板，达到均匀下料的目的，驱动电机带动破碎刀旋转，均匀向下的发酵原料会被旋转中的破碎刀搅拌破碎，使得落入壳体内腔的发酵原料能充分发酵。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术破碎刀的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、隔板；5、第一槽轮；6、传动皮带；7、第二槽轮；8、丝杆；9、搅拌叶片；10、进料管；11、排料腔；12、下料口；13、排料口；14、下料板；15、弹簧；16、驱动电机；17、转轴；18、破碎刀；19、滑套；20、连接杆；21、转动杆；22、弧形搅拌桨；23、输送电机；24、输送轴；25、绞龙叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种多搅拌轴的生物发酵设备，包括壳体1，所述壳体1的底部固定连接有支撑腿，所述壳体1的内腔固定设置有隔板4，所述壳体1的顶部固定连接有搅拌电机2，所述搅拌电机2的驱动端固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3贯穿壳体1和隔板4，所述搅拌轴3在隔板4的上方固定套接有第一槽轮5，所述第一槽轮5通过传动皮带6传动连接有第二槽轮7，所述第二槽轮7固定套接在丝杆8的表面，所述丝杆8的顶部通过轴承连接壳体1的内腔顶部，所述丝杆8贯穿隔板4，所述搅拌轴3位于隔板4下方的部分固定连接有搅拌叶片9，所述壳体1的顶部一侧固定连接有进料管10，所述壳体1的底部连接有下料口12，所述下料口12连通有排料腔11，所述排料腔11的一侧连接有排料口13。
[0021]具体的，所述进料管10的内腔铰接有两个下料板14，两个所述下料板14的底部固定连接有弹簧15，所述弹簧15的底端固定连接进料管10的内壁。
[0022]本实施方案中，发酵原料通过进料管10时，会下压下料板14，发酵原料的重量和下落速度不同，下料板14被下压的程度就不同，因而两个下料板14间的开口大小就不同，从而能调节发酵原料的下落速度，起到均匀下料的效果。
[0023]具体的，驱动电机16，所述驱动电机16的驱动端固定连接有转轴17，所述转轴17贯
穿壳体1和进料管10，且转轴17的另一端通过轴承连接进料管10的内壁，所述转轴17位于进料管10内的部分固定连接有破碎刀18，所述破碎刀18至少为三组。
[0024]本实施方案中，驱动电机16带动转轴17旋转，转轴17带动破碎刀18旋转，均匀下料的发酵原料向下落入壳体1内腔时，会被旋转中的破碎刀18粉碎搅拌。
[0025]具体的，所述丝杆8位于隔板4下方的部分螺纹连接有滑套19，所述滑套19的两侧固定连接有连接杆20，所述连接杆20的底部通过轴承连接有转动杆21，所述转动杆21的两侧固定连接有弧形搅拌桨22，所述弧形搅拌桨22的表面开设有导流孔。
[0026]本实施方案中，丝杆8在搅拌轴3的传动带动下旋转，使得滑套19能上下往复运动，因而使得弧形搅拌桨22能上下往复运动，被搅拌的发酵原料会冲击弧形搅拌桨22，并同时从导流孔穿过弧形搅拌桨22，从而能带动弧形搅拌桨22旋转，进而会进一步的提高搅拌效果。
[0027]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多搅拌轴的生物发酵设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿，所述壳体(1)的内腔固定设置有隔板(4)，所述壳体(1)的顶部固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的驱动端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)贯穿壳体(1)和隔板(4)，所述搅拌轴(3)在隔板(4)的上方固定套接有第一槽轮(5)，所述第一槽轮(5)通过传动皮带(6)传动连接有第二槽轮(7)，所述第二槽轮(7)固定套接在丝杆(8)的表面，所述丝杆(8)的顶部通过轴承连接壳体(1)的内腔顶部，所述丝杆(8)贯穿隔板(4)，所述搅拌轴(3)位于隔板(4)下方的部分固定连接有搅拌叶片(9)，所述壳体(1)的顶部一侧固定连接有进料管(10)，所述壳体(1)的底部连接有下料口(12)，所述下料口(12)连通有排料腔(11)，所述排料腔(11)的一侧连接有排料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生物发酵设备，其特征在于：所述进料管(10)的内腔铰接有两个下料板(14)，两个所述下料板(14)的底部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底端固定连接进料管(10)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：石绍瑞，吕良，夏雪，
申请(专利权)人：南京世洲生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：