一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈，涉及刹车钳密封技术领域，为解决现有的刹车钳内部的密封圈为矩形圈，其与活塞侧表面的接触面积小，密封性能有待提高的问题。所述刹车钳安装座的一侧外表面上设置有两个活塞安装孔，所述活塞安装孔的内壁上设置有密封圈安装槽，所述活塞安装孔的内部安装有刹车钳活塞，所述刹车钳活塞的侧表面上套接有密封圈，所述密封圈卡扣安装在密封圈安装槽的内部，所述密封圈的横截面呈矩形，所述密封圈的相邻三侧面分别与密封圈安装槽内部的三侧面紧密贴合，所述密封圈的内壁紧密的贴合在刹车钳活塞的侧表面上。钳活塞的侧表面上。钳活塞的侧表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈


[0001]本技术涉及刹车钳密封
，具体为一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈。

技术介绍

[0002]在进行工程作业时，挖掘机是必不可少的作用设备之一，常见的挖掘机大多采用履带进行移动，而部分挖掘机采用轮胎进行移动，此时轮式挖掘机就需要刹车钳来助其进行刹车操作。
[0003]现有的刹车钳内部的密封圈为矩形圈，其与活塞侧表面的接触面积小，密封性能有待提高，为了增强密封圈与活塞的接触面积，增强该刹车钳的密封性能；因此市场急需研制一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈，以解决上述
技术介绍
中现有的刹车钳内部的密封圈为矩形圈，其与活塞侧表面的接触面积小，密封性能有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈，包括刹车钳安装座，所述刹车钳安装座的一侧外表面上设置有两个活塞安装孔，所述活塞安装孔的内壁上设置有密封圈安装槽，所述活塞安装孔的内部安装有刹车钳活塞，所述刹车钳活塞的侧表面上套接有密封圈，所述密封圈卡扣安装在密封圈安装槽的内部，所述密封圈的横截面呈矩形，所述密封圈的相邻三侧面分别与密封圈安装槽内部的三侧面紧密贴合，所述密封圈的内壁紧密的贴合在刹车钳活塞的侧表面上。
[0006]优选的，所述刹车钳安装座的一侧外表面上安装有两个防尘端盖，所述防尘端盖与活塞安装孔的位置对应，所述防尘端盖的中轴位置处设置有通孔，所述刹车钳活塞的伸缩端贯穿于防尘端盖中轴位置处的通孔内。
[0007]优选的，所述刹车钳活塞的一端设置有刹车钳联动板，所述刹车钳联动板的外表面上安装有刹车块。
[0008]优选的，所述刹车钳安装座设置有两个，且两个所述刹车钳安装座相对而置，两个所述刹车钳安装座之间通过刹车钳连接螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述刹车钳联动板的外表面上设置有两个通孔，所述刹车钳安装座的外表面上设置有通孔，所述刹车钳联动板外表面上的通孔与刹车钳安装座外表面上的通孔位置对应，且通孔的内部贯穿有联动板限位滑杆。
[0010]优选的，两个所述活塞安装孔之间设置有连通孔，两个所述活塞安装孔内部相通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在刹车钳安装座的一侧外表面上设置两个活塞安装孔，活塞安装孔的内壁上设置有密封圈安装槽，活塞安装孔的内部安装有刹车钳活塞，刹车钳活塞的侧表面上套接有密封圈，密封圈卡扣安装在密封圈安装槽的内部，密封圈的横截面呈矩形，
密封圈的相邻三侧面分别与密封圈安装槽内部的三侧面紧密贴合，密封圈的内壁紧密的贴合在刹车钳活塞的侧表面上，此举利用设置在活塞安装孔内壁上的密封圈安装槽来对密封圈进行限位固定，然后利用密封圈来对刹车钳活塞和活塞安装孔之间的间隙做进一步的密封处理，由于密封圈采用方形密封圈结构设计，相比较传统的圆形密封圈，该密封圈与刹车钳活塞侧表面的接触面积增大，有效的提高了密封性能，同时方形密封圈卡扣在密封圈安装槽内更不易滑动脱落，也不会出现密封圈在密封圈安装槽内翻转的现象，使得该刹车钳的工作状态更加的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的A处放大图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中：1、刹车钳安装座；2、活塞安装孔；3、密封圈安装槽；4、连通孔；5、刹车钳活塞；6、密封圈；7、防尘端盖；8、刹车钳联动板；9、刹车块；10、联动板限位滑杆；11、刹车钳连接螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈，包括刹车钳安装座1，刹车钳安装座1的一侧外表面上设置有两个活塞安装孔2，活塞安装孔2的内壁上设置有密封圈安装槽3，活塞安装孔2的内部安装有刹车钳活塞5，刹车钳活塞5的侧表面上套接有密封圈6，密封圈6卡扣安装在密封圈安装槽3的内部，密封圈6的横截面呈矩形，密封圈6的相邻三侧面分别与密封圈安装槽3内部的三侧面紧密贴合，密封圈6的内壁紧密的贴合在刹车钳活塞5的侧表面上，此举利用设置在活塞安装孔2内壁上的密封圈安装槽3来对密封圈6进行限位固定，然后利用密封圈6来对刹车钳活塞5和活塞安装孔2之间的间隙做进一步的密封处理，由于密封圈6采用方形密封圈结构设计，相比较传统的圆形密封圈，该密封圈6与刹车钳活塞5侧表面的接触面积增大，有效的提高了密封性能，同时方形的密封圈6卡扣在密封圈安装槽3内更不易滑动脱落，也不会出现密封圈6在密封圈安装槽3内翻转的现象，使得该刹车钳的工作状态更加的稳定。
[0019]进一步，刹车钳安装座1的一侧外表面上安装有两个防尘端盖7，防尘端盖7与活塞安装孔2的位置对应，防尘端盖7的中轴位置处设置有通孔，刹车钳活塞5的伸缩端贯穿于防尘端盖7中轴位置处的通孔内。
[0020]进一步，刹车钳活塞5的一端设置有刹车钳联动板8，刹车钳联动板8的外表面上安装有刹车块9。
[0021]进一步，刹车钳安装座1设置有两个，且两个刹车钳安装座1相对而置，两个刹车钳安装座1之间通过刹车钳连接螺栓11固定连接。
[0022]进一步，刹车钳联动板8的外表面上设置有两个通孔，刹车钳安装座1的外表面上
设置有通孔，刹车钳联动板8外表面上的通孔与刹车钳安装座1外表面上的通孔位置对应，且通孔的内部贯穿有联动板限位滑杆10。
[0023]进一步，两个活塞安装孔2之间设置有连通孔4，两个活塞安装孔2内部相通。
[0024]工作原理：使用时，先对该刹车钳进行组装，此时先将密封圈6卡扣安装在密封圈安装槽3的内部，然后再将刹车钳活塞5安装在活塞安装孔2的内部，接着通过卡簧将防尘端盖7安装在刹车钳安装座1外表面上的安装槽内，然后将刹车块9固定安装在刹车钳联动板8的侧表面上，接着通过联动板限位滑杆10将安装好的组件进行串接，最后通过刹车钳连接螺栓11两个相对而置的刹车钳安装座1进行固定连接，然后再将该刹车钳安装在指定的位置处，当需要刹车工作时，外部液压油进入活塞安装孔2的内部，并使得刹车钳活塞5被顶出活塞安装孔2，此时密封圈6能有效的保证刹车钳活塞5与活塞安装孔2内壁之间间隙的密封性，移动的刹车钳活塞5带动刹车钳联动板8在联动板限位滑杆10的外表面上进行滑动，并使得两个相对而置的刹车块9夹持刹车盘，从而进行有效的刹车操作。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈，包括刹车钳安装座(1)，其特征在于：所述刹车钳安装座(1)的一侧外表面上设置有两个活塞安装孔(2)，所述活塞安装孔(2)的内壁上设置有密封圈安装槽(3)，所述活塞安装孔(2)的内部安装有刹车钳活塞(5)，所述刹车钳活塞(5)的侧表面上套接有密封圈(6)，所述密封圈(6)卡扣安装在密封圈安装槽(3)的内部，所述密封圈(6)的横截面呈矩形，所述密封圈(6)的相邻三侧面分别与密封圈安装槽(3)内部的三侧面紧密贴合，所述密封圈(6)的内壁紧密的贴合在刹车钳活塞(5)的侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种轮式挖掘机的刹车钳密封圈，其特征在于：所述刹车钳安装座(1)的一侧外表面上安装有两个防尘端盖(7)，所述防尘端盖(7)与活塞安装孔(2)的位置对应，所述防尘端盖(7)的中轴位置处设置有通孔，所述刹车钳活塞(5)的伸缩端贯穿于防尘端盖(7)中轴位置处的通孔内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许盛辉，
申请(专利权)人：厦门海福建机有限公司，
类型：新型
国别省市：